一種耐熱性阻焊油墨制造技術

本發明專利技術涉及油墨領域，具體涉及一種耐熱性阻焊油墨。一種耐熱性阻焊油墨，由如下重量份數的組分組成：β-丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂12~24份；超支化樹脂20~35份；活性稀釋劑10~30份；無機填料5~25份；顏料0~15份；功能助劑0~6份；溶劑5~15份；固化劑1~3份。本發明專利技術提供一種耐熱性阻焊油墨，該阻焊油墨與國內生產的傳統的熱固性阻焊油墨相比，本發明專利技術制備的阻焊油墨具有低的固化溫度、優異的耐熱性、耐焊性、耐黃變性等特點，而且固化速度快，特別適用于LED用阻焊油墨。

【技術實現步驟摘要】
【專利說明】一種耐熱性阻焊油墨
本專利技術涉及油墨領域，具體涉及一種耐熱性阻焊油墨。
技術介紹
制造印刷電路板所用的化學品中阻焊油墨是十分關鍵的材料之一，它可以防止導線刮傷和焊接時導線間短路，同時，還起到使導線具有抗潮性、抗化學藥品性、耐熱、絕緣以及美觀的作用，因此，在印刷電路板技術進步過程中，阻焊油墨的研究與發展始終占據著十分重要的位置。但是，現有的阻焊油墨往往固化溫度高，耐熱性差，不利于阻焊油墨的進一步使用。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種固化溫度低，耐熱性好的耐熱性阻焊油里年、O本專利技術所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現: 一種耐熱性阻焊油墨，由如下重量份數的組分組成: β -丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂12~24份；超支化樹脂20~35份；活性稀釋劑10~30份；無機填料5~25份；顏料0~15份；功能助劑0~6份；溶劑5~15份；固化劑1~3份。所述β -丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂按照文獻《信息記錄材料》，2008年第5期，9~15頁所述的方法制備，在本專利技術不再敘述。進一步的，所述超支化樹脂按照如下步驟合成: (1)在惰性氣氛的保護和攪拌下，按摩爾比，將I份的3-甲基戊烷-2，4-二醇和2份的3，5- 二羥基苯甲酸加入至密閉容器中，然后加入濃硫酸作為催化劑，在160~180°C下攪拌1~2小時發生縮合反應后得到超支化樹脂的基體Gl ; (2)然后在上述超支化樹脂的基體Gl繼續加入2份3，5-二羥基苯甲酸和濃硫酸，160~180°C下攪拌1~2小時后得到超支化樹脂的基體G2，再將此步驟重復5次，得到超支化樹脂的基體G7 ； (3)然后將步驟(2)的反應溫度降至80°C，加入過量的環氧氯丙烷和氫氧化鈉水溶液，反應3小時后洗滌得到所述的超支化樹脂。更進一步的，所述超支化樹脂合成步驟(2)中得到的超支化樹脂的基體G7含有100~118個端羥基。進一步的，所述活性稀釋劑為六氫鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯，聚丙二醇二縮水甘油醚和4，5-環氧環己烷-1，2- 二甲酸二縮水甘油酯的混合物。其中，六氫鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯的CAS號為5493-45-8 ;4，5_環氧環己烷-1，2- 二甲酸二縮水甘油酯的CAS號為25293-64-5。進一步的，所述無機填料為碳酸鈣、氫氧化鋁、高嶺土、滑石粉中的至少一種。進一步的，所述功能助劑為消泡劑、流平劑、抗氧化劑、分散劑中的至少一種。本專利技術所用的功能助劑為本
的商用產品均可實現本專利技術。進一步的，所述溶劑額為醇類溶劑、酯類溶劑、酮類溶劑、醚酯類溶劑中的至少一種。本專利技術所用的溶劑為本
常用的溶劑均可實現本專利技術，如乙二醇乙醚、丙酮、丙二醇甲醚醋酸酯等有機溶劑。進一步的，所述固化劑為胺類固化劑。本專利技術采用本
常用的胺類固化劑均可實現本專利技術，如三乙胺、四乙烯三胺等物質。本專利技術所用的顏料為本
常用的顏料均可實現本專利技術，如偶氮顏料、酞菁顏料等有機顏料，鉛鉻黃、鋅鋇白、炭黑等無機顏料。更進一步的，所述的耐熱性阻焊油墨，由如下重量份數的組分組成: β -丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂12~24份；超支化樹脂20~35份；六氫鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯3~8份；聚丙二醇二縮水甘油醚；4~7份4，5-環氧環己烷-1，2- 二甲酸二縮水甘油酯8~15份；無機填料5~25份；顏料0~15份；功能助劑0~6份；溶劑5~15份；固化劑1~3份。本專利技術通過合成特定的不對稱超支化樹脂，然后配合丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂作為主體樹脂，使得本專利技術的主體樹脂不僅具有良好的固化性能，固化溫度低，而且對大多數底材具有優異的附著力，而且還具有極強的耐熱性，優異的耐候性，同時該樹脂還能形成致密的聚合物膜，其形成的涂層具有優異的耐候性、耐高溫性以及極佳的耐酸堿性。進一步為了解決不對稱超支化樹脂和丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂相容性的問題，本專利技術通過選擇六氫鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯，聚丙二醇二縮水甘油醚和4，5-環氧環己烷-1，2- 二甲酸二縮水甘油酯的混合物作為活性稀釋劑，能夠巧妙的解決2者相容性不好的問題，進一步降低樹脂的固化溫度。 本專利技術具有如下有益效果: 本專利技術提供一種耐熱性阻焊油墨，該阻焊油墨與國內生產的傳統的熱固性阻焊油墨相比，本專利技術制備的阻焊油墨具有低的固化溫度、優異的耐熱性、耐焊性、耐黃變性等特點，而且固化速度快，特別適用于LED用阻焊油墨。【具體實施方式】下面結合實施例對本專利技術進行詳細的說明，實施例僅是本專利技術的優選實施方式，不是對本專利技術的限定。本專利技術所用的超支化樹脂按照如下步驟合成: (I)在惰性氣氛的保護和攪拌下，按摩爾比，將I份的3-甲基戊烷-2，4- 二醇和2份的3，5- 二羥基苯甲酸加入至密閉容器中，然后加入濃硫酸作為催化劑，在160~180°C下攪拌1~2小時發生縮合反應后得到超支化樹脂的基體Gl ; (2)然后在上述超支化樹脂的基體Gl繼續加入2份3，5-二羥基苯甲酸和濃硫酸，160~180°C下攪拌1~2小時后得到超支化樹脂的基體G2，再將此步驟重復5次，得到超支化樹脂的基體G7 ； (3)然后將步驟(2)的反應溫度降至80°C，加入過量的環氧氯丙烷和氫氧化鈉水溶液，反應3小時后洗滌得到所述的超支化樹脂。本專利技術的阻焊油墨的制備方法為本
的常用方法，在此不再詳細描述。實施例1 一種耐熱性阻焊油墨，由如下重量份數的組分組成: β -丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂19份；超支化樹脂30份；六氫鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯4份；聚丙二醇二縮水甘油醚4份；4，5-環氧環己烷-1，2- 二甲酸二縮水甘油酯12份；滑石粉10份；高嶺土 10份；炭黑10份Γ消泡劑I份；流平劑I份；抗氧化劑I份；分散劑I份；丙二醇甲醚醋酸酯14份；三乙烯四胺2份。經過測試可知本實施例的固化溫度為90°C。使用時在90_100°C內快干固化2分鐘。干膜厚度控制在25-30 μπι。然后在鼓風烘箱中100 °C熟化60分鐘。性能測試方法及結果如下: 預烘烤(75°C):25分鐘。預烘烤后，油墨不黏手。后烘烤(180°C):60分鐘。后烘烤后，油墨不黃變。附著力(GB/T9286_1"8):1 級。硬度(GB/T6739-2006):6H。光澤度(GB/T1743-1979):83。阻焊性能(288°C焊錫爐浸漬10s，三次):油墨無黃變、無爆裂、無脫落、無焊錫進入現象。經過熱重測試，本實施例的阻焊油墨的耐熱溫度大于400°C。實施例2 一種耐熱性阻焊油墨，由如下重量份數的組分組成: β -丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂13份；超支化樹脂31份；六氫鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯6份；聚丙二醇二縮水甘油醚5份；4，5-環氧環己烷-1，2-二甲酸二縮水甘油酯10份；碳酸鈣5份；氫氧化鋁13份；炭黑13份Γ消泡劑I份；流平劑I份；抗氧化劑I份；分散劑I份；丙酮6份；三乙烯四胺3份。經過測試可知本實施例的固化溫度為90°C。使用時在90_100°C內快干固化2分鐘。干膜厚度控制在25-30 μπι。然后在鼓風烘箱中100 °C熟化60分鐘。性能測試方法及結果如下: 預烘烤(75°C):25分鐘。預烘烤后，油墨不黏手。后烘烤(180°C)本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐熱性阻焊油墨，其特征在于，由如下重量份數的組分組成：β?丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂?12~24份；超支化樹脂20~35份；活性稀釋劑10~30份；無機填料5~25份；顏料0~15份；功能助劑0~6份；溶劑5~15份；固化劑1~3份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐偉鵬，
申請(專利權)人：徐偉鵬，
類型：發明
國別省市：安徽;34