一種鎂合金自動定量爐制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及定量爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎂合金自動定量爐，包括導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有爐架,爐架上設(shè)有爐體,爐體內(nèi)設(shè)有抽料泵和坩堝,爐體上方設(shè)有浮球檢測系統(tǒng)，坩堝的入口處連接鎂錠自動投料裝置,坩堝的出湯口設(shè)有對接法蘭,對接法蘭連接輸液管,鎂錠自動投料裝置、浮球檢測系統(tǒng)及抽料泵與PLC控制器連接，浮球檢測系統(tǒng)檢測可以準(zhǔn)確地檢測到爐體內(nèi)鎂液的液位高低，然后將檢測結(jié)果輸送給PLC控制器連接，PLC控制器進(jìn)而控制鎂錠自動投料裝置的投料時(shí)機(jī)和投料速度，PLC控制器根據(jù)鎂液的液位高低以及壓鑄件的大小，控制抽料泵的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制輸液量，從而實(shí)現(xiàn)鎂液的精確定量輸送，輸送鎂液的體積誤差不超過0.5％,精度高，密封效果好。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及定量爐
，尤其涉及一種鎂合金自動定量爐。
技術(shù)介紹
目前，用于鎂合金的定量爐主要包括以下結(jié)構(gòu):加熱爐、坩禍、出料管、控制系統(tǒng)和升降平臺等，鎂錠通過進(jìn)料口加入密封的坩禍內(nèi)，經(jīng)過熔化室熔化后進(jìn)入保溫室，然后通過出料管，進(jìn)入壓鑄機(jī)進(jìn)行壓鑄，完成壓鑄循環(huán)過，現(xiàn)有的鎂合金自動定量爐定量不夠精確，鎂合金液態(tài)的定量輸送的控制難以掌握，無法達(dá)到精確控制，誤差較大造成產(chǎn)品的品質(zhì)受到影響；此外，鎂合金自動定量爐的出料口容易堵塞，清理麻煩，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。因此，急需提供一種鎂合金自動定量爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
以鑒于此，本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種鎂合金自動定量爐，抽料栗準(zhǔn)確定量輸送鎂合金液體，保證精確控制，提高鎂合金制品的品質(zhì)，坩禍出湯口通過對接法蘭與輸液管連接，密封效果好，不易發(fā)生泄漏和堵塞，一旦發(fā)生泄漏或者堵塞，拆卸更換非常方便，且自動投料，可以節(jié)約大量的人力物力。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案:—種鎂合金自動定量爐，包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有爐架，所述爐架上設(shè)有爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有抽料栗和坩禍，所述爐體上方設(shè)有浮球檢測系統(tǒng)，所述坩禍的入口處連接鎂錠自動投料裝置，所述坩禍的出湯口設(shè)有對接法蘭，所述對接法蘭連接輸液管，所述鎂錠自動投料裝置、浮球檢測系統(tǒng)及所述抽料栗與PLC控制器連接，所述抽料栗包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、套筒、栗室、葉輪、進(jìn)料管和出料管，所述電機(jī)固設(shè)于所述套筒上端的電機(jī)固定板上，所述栗室設(shè)于所述套筒的下端，所述進(jìn)液管和所述出液管與所述栗室相通，所述電機(jī)的輸出軸驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動所述葉輪轉(zhuǎn)動，所述套筒內(nèi)設(shè)有聯(lián)軸器、上軸承座、下軸承座和深溝球軸承，所述深溝球軸承分別安裝于所述上軸承座和所述下軸承座上，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在深溝球軸承中，所述聯(lián)軸器的兩端分別和所述轉(zhuǎn)軸的頂端以及所述電機(jī)的輸出軸連接，所述葉輪安裝在所述轉(zhuǎn)軸的底端。較優(yōu)地，所述葉輪呈螺旋狀，所述出料管連接出料管法蘭，所述套筒包括上端的軸承座安裝管和下端的轉(zhuǎn)軸保護(hù)管，所述轉(zhuǎn)軸保護(hù)管上部套設(shè)有活動管，所述活動管上固設(shè)有抽料栗固定板，所述軸承座安裝管下端設(shè)有軸承座安裝管法蘭，所述活動管上端設(shè)有活動管法蘭，所述轉(zhuǎn)軸保護(hù)管下端設(shè)有轉(zhuǎn)軸保護(hù)管法蘭，所述軸承座安裝管法蘭與所述活動管法蘭互相對接，所述轉(zhuǎn)軸保護(hù)管法蘭和所述出料管法蘭互相對接，所述轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)軸對中板定位于所述轉(zhuǎn)軸保護(hù)管上。較優(yōu)地，所述輸料管外周設(shè)有長包扎片，所述輸料管的入口外周設(shè)有短包扎片。較優(yōu)地，所述對接法蘭內(nèi)徑設(shè)有石墨墊片，所述對接法蘭頂面上設(shè)有內(nèi)定位圈，所述內(nèi)定位圈上設(shè)有鋼環(huán)，所述鋼環(huán)上設(shè)有外定位圈，所述外定位圈上設(shè)有壓緊法蘭。較優(yōu)地，所述浮球檢測系統(tǒng)包括浮球系統(tǒng)安裝架，所述浮球系統(tǒng)安裝架上設(shè)有可調(diào)矩鋼，所述可調(diào)矩鋼下端設(shè)有導(dǎo)套安裝板，所述導(dǎo)套安裝板上設(shè)有浮球桿導(dǎo)套，所述浮球桿導(dǎo)套內(nèi)套設(shè)有浮球桿，所述浮球桿的底端連接浮起盒，所述浮球桿的上端連接浮球檢測擋板，所述可調(diào)鋼矩還設(shè)有光電檢測開關(guān)，所述光電檢測開關(guān)用于所述浮球檢測擋板的位置。 較優(yōu)地，所述坩禍由機(jī)械折彎一體成型。較優(yōu)地，所述鎂錠自動投料裝置包括投料架主體，所述投料架主體上設(shè)有鏈輪軸，所述鏈輪軸上設(shè)有鏈輪，鎂錠排列在所述鏈輪上，所述鏈輪由電機(jī)驅(qū)動，所述投料架主體上且位于所述鏈輪下方設(shè)有氣缸，當(dāng)鎂錠通過所述鏈輪傳送到指定位置，所述氣缸將鎂錠頂入坩禍內(nèi)。較優(yōu)地，所述投料架主體包括斜料架以及與所述斜料架相接的水平料架，所述水平料架上方和下方分別設(shè)有上保溫罩和下方保溫罩。較優(yōu)地，所述爐架上設(shè)有減速電機(jī)，所述爐體的側(cè)面設(shè)有升降機(jī)固定座，所述升降機(jī)固定座上設(shè)有銷軸，所述升降機(jī)固定座上方設(shè)有升降架，所述升降架上設(shè)有升降接頭，所述升降接頭上設(shè)有爐體支撐架。較優(yōu)地，所述爐體和所述導(dǎo)軌之間設(shè)有起吊安裝板，所述起吊安裝板下端設(shè)有擋板，所述擋板上設(shè)有起吊銷軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的鎂合金自動定量爐具有以下有益效果:鎂錠自動投料裝置、浮球檢測系統(tǒng)及抽料栗與PLC控制器連接，浮球檢測系統(tǒng)檢測可以準(zhǔn)確地檢測到爐體內(nèi)鎂液的液位高低，然后將檢測結(jié)果輸送給PLC控制器連接，PLC控制器進(jìn)而控制鎂錠自動投料裝置的投料時(shí)機(jī)和投料速度，PLC控制器根據(jù)鎂液的液位高低以及壓鑄件的大小等信息，控制抽料栗的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制輸液量，從而實(shí)現(xiàn)鎂液的精確定量輸送，輸送鎂液的體積誤差不超過0.5%,精度高，坩禍出湯口通過對接法蘭與輸液管連接，密封效果好，不易發(fā)生泄漏和堵塞，一旦發(fā)生泄漏或者堵塞，拆卸更換非常方便，且自動投料，可以節(jié)約大量的人力物力。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的一種鎂合金自動定量爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的一種鎂合金自動定量爐的側(cè)視圖。圖3是本技術(shù)的一種鎂合金自動定量爐的俯視圖。圖4是本技術(shù)的抽料栗的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)的輸液管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本技術(shù)的對接法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本技術(shù)的浮球檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本技術(shù)的坩禍的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本技術(shù)的鎂錠自動投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步的說明，這是本技術(shù)的較佳實(shí)施例。實(shí)施例1如附圖1-4所示，一種鎂合金自動定量爐，包括導(dǎo)軌1，所述導(dǎo)軌1上設(shè)有爐架2，所述爐架2上設(shè)有爐體3，所述爐體3內(nèi)設(shè)有抽料栗4和坩禍5，所述爐體3上方設(shè)有浮球檢測系統(tǒng)7，所述坩禍5的入口處連接鎂錠自動投料裝置6，所述坩禍5的出湯口設(shè)有對接法蘭8，所述對接法蘭8連接輸液管9，所述鎂錠自動投料裝置6、浮球檢測系統(tǒng)6及所述抽料栗4與PLC控制器連接，所述抽料栗4包括電機(jī)41、轉(zhuǎn)軸42、套筒43、栗室44、葉輪45、進(jìn)料管46和出料管47，所述電機(jī)41固設(shè)于所述套筒43上端的電機(jī)固定板48上，所述栗室44設(shè)于所述套筒43的下端，所述進(jìn)液管46和所述出液管47與所述栗室44相通，所述電機(jī)的輸出軸41驅(qū)動轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸42驅(qū)動所述葉輪45轉(zhuǎn)動，所述套筒43內(nèi)設(shè)有聯(lián)軸器49、上軸承座50、下軸承座51和深溝球軸承52，所述深溝球軸承52分別安裝于所述上軸承座50和所述下軸承座51上，所述轉(zhuǎn)軸42穿設(shè)在深溝球軸承52中，所述聯(lián)軸器49的兩端分別和所述轉(zhuǎn)軸42的頂端以及所述電機(jī)41的輸出軸連接，所述葉輪45安裝在所述轉(zhuǎn)軸42的底端。較優(yōu)地，所述葉輪45呈螺旋狀，所述出料管連47接出料管法蘭53，所述套筒43包括上端的軸承座安裝管431和下端的轉(zhuǎn)軸保護(hù)管432，所述轉(zhuǎn)軸保護(hù)管432上部套設(shè)有活動管433，所述活動管433上固設(shè)有抽料栗固定板55，所述軸承座安裝管431下端設(shè)有軸承座安裝管法蘭4311，所述活動管433上端設(shè)有活動管法蘭4331，所述轉(zhuǎn)軸保護(hù)管432下端設(shè)有轉(zhuǎn)軸保護(hù)管法蘭4321，所述軸承座安裝管法蘭4311與所述活動管法蘭4331互相對接，所述轉(zhuǎn)軸保護(hù)管法蘭4321和所述出料管法蘭53互相對接，所述轉(zhuǎn)軸42通過轉(zhuǎn)軸對中板54定位于所述轉(zhuǎn)軸保護(hù)管432上。如附圖5所示，較優(yōu)地，所述輸料管9外周設(shè)有長包扎片91，所述輸料管9的入口外周設(shè)有短包扎片92。使輸液管9從入口處開始，直到出口處完全被長包扎片91和短包扎片92包覆住，長包扎片91和短包扎片92絕緣效果好，接觸面積大，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鎂合金自動定量爐，包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有爐架,所述爐架上設(shè)有爐體,其特征在于：所述爐體內(nèi)設(shè)有抽料泵和坩堝,所述爐體上方設(shè)有浮球檢測系統(tǒng)，所述坩堝的入口處連接鎂錠自動投料裝置,所述坩堝的出湯口設(shè)有對接法蘭,所述對接法蘭連接輸液管,所述鎂錠自動投料裝置、浮球檢測系統(tǒng)及所述抽料泵與PLC控制器連接，所述抽料泵包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、套筒、泵室、葉輪、進(jìn)料管和出料管,所述電機(jī)固設(shè)于所述套筒上端的電機(jī)固定板上，所述泵室設(shè)于所述套筒的下端，所述進(jìn)料管和所述出料管與所述泵室相通,所述電機(jī)的輸出軸驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動所述葉輪轉(zhuǎn)動,所述套筒內(nèi)設(shè)有聯(lián)軸器、上軸承座、下軸承座和深溝球軸承，所述深溝球軸承分別安裝于所述上軸承座和所述下軸承座上，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在深溝球軸承中，所述聯(lián)軸器的兩端分別和所述轉(zhuǎn)軸的頂端以及所述電機(jī)的輸出軸連接，所述葉輪安裝在所述轉(zhuǎn)軸的底端。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：肖世東，
申請(專利權(quán))人：東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44