一種全錦雙色紗的包覆系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種全錦雙色紗的包覆系統(tǒng)，采用兩種規(guī)格錦綸紗線織造，包括進(jìn)紗機(jī)構(gòu)、預(yù)處理機(jī)構(gòu)、包紗牽伸機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)紗機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)放置不同規(guī)格錦綸紗線的紗線筒管和喂絲羅拉，紗線筒管上的紗線通過喂絲羅拉帶動(dòng)進(jìn)入包覆系統(tǒng)；所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括上熱箱和冷卻板，所述上熱箱為變形熱箱，用于對紗線進(jìn)行加熱塑化，所述冷卻板用于對紗線在加捻以后卷曲結(jié)構(gòu)的固定；所述包紗牽伸機(jī)構(gòu)包括假捻器、第二羅拉、網(wǎng)絡(luò)器和第三羅拉，通過第二羅拉與喂絲羅拉、第二羅拉與第三羅拉產(chǎn)出牽伸力，所述網(wǎng)絡(luò)器和第三羅拉之間還設(shè)有輔助羅拉，利用現(xiàn)有加彈機(jī)結(jié)構(gòu)，絲路加長在5m左右，有效調(diào)節(jié)紗線的張力及整體張力均勻度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及化纖包覆紗領(lǐng)域，尤其涉及一種全錦雙色紗的包覆系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
色紡紗是先將纖維染色，然后紡制的色紗；色紗是將本色紗經(jīng)過煮練，染色制得的色紗，錦綸是合成纖維nylon的中國名稱，翻譯名稱又叫“耐綸”、“尼龍”，學(xué)名為polyamide fibre，即聚酰胺纖維。滌給它是以精對苯二甲酸(PTA)或?qū)Ρ蕉姿岫柞?DMT)和乙二醇(EG)為原料經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應(yīng)而制得的成纖高聚物一一聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維。黑滌、白滌原料混紡而成的紗統(tǒng)稱為麻灰紗。目前雙色紗一般采用包紗機(jī)/包覆紗機(jī)進(jìn)行織造，通過紗管和帶動(dòng)紗管轉(zhuǎn)動(dòng)的錠子進(jìn)行包紗，這種結(jié)構(gòu)由于絲路短(差不多2m左右)，織造的雙色紗張力均勻性差，對于色牢度要求高的紗線來說，容易造成花紋/型不同(深淺紋路不同)，以及起紋(橫紋條)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述技術(shù)問題，提供一種直接利用現(xiàn)有加彈機(jī)結(jié)構(gòu)，加長絲路在5m左右，保證紗線色牢度的全錦雙色紗的包覆系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為:一種全錦雙色紗的包覆系統(tǒng)，采用兩種規(guī)格錦綸紗線織造，沿紗線行進(jìn)方向包括進(jìn)紗機(jī)構(gòu)、預(yù)處理機(jī)構(gòu)、包紗牽伸機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)紗機(jī)構(gòu)包括喂絲羅拉和兩個(gè)放置不同規(guī)格錦綸紗線的紗線筒管，所述紗線筒管上的紗線通過喂絲羅拉帶動(dòng)進(jìn)入包覆系統(tǒng)；所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括上熱箱和冷卻板，所述上熱箱為變形熱箱，用于對紗線進(jìn)行加熱塑化，所述冷卻板用于對紗線在加捻以后卷曲結(jié)構(gòu)的固定；所述包紗牽伸機(jī)構(gòu)包括假捻器、第二羅拉、網(wǎng)絡(luò)器和第三羅拉，通過第二羅拉與喂絲羅拉、第二羅拉與第三羅拉產(chǎn)出牽伸力，通過假捻器和網(wǎng)絡(luò)器進(jìn)行包紗，所述網(wǎng)絡(luò)器和第三羅拉之間還設(shè)有輔助羅拉；所述卷取機(jī)構(gòu)對相互包覆后的全錦雙色紗進(jìn)行卷繞。本技術(shù)的有益效果為:利用現(xiàn)有加彈機(jī)結(jié)構(gòu)(包括進(jìn)紗機(jī)構(gòu)、預(yù)處理機(jī)構(gòu)、包紗牽伸機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu))，實(shí)現(xiàn)絲路加長在5m左右，長絲路能有效調(diào)節(jié)紗線的張力及整體張力均勻度，從而使織造出來的紗線在后續(xù)染整中，整體吃色均勻、牢固，后續(xù)加工不會(huì)造成花紋不同及起紋問題，同時(shí)利用現(xiàn)有加彈機(jī)設(shè)備改進(jìn)無需增加大額成本，節(jié)省開支。為了防止紗線斷裂影響設(shè)備及生產(chǎn)，本技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化，所述喂絲羅拉與上熱箱之間還設(shè)有探絲器。探絲器利用光電原理對纖維的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行檢測，當(dāng)纖維正常時(shí)，由于機(jī)器的牽伸或卷繞等動(dòng)作，位于傳感器U形槽中的纖維會(huì)有微小的抖動(dòng)，此抖動(dòng)會(huì)不斷地遮擋U形槽中左右兩邊紅外光的和接收，使其產(chǎn)生連續(xù)的紅外脈沖；當(dāng)纖維絲斷開以后，該連續(xù)的紅外脈沖減少或消失，探絲器通過檢測和判斷紅外脈沖的頻率即可判斷纖維是否已斷開。探絲器能對紡的進(jìn)行非接觸斷絲檢測，并能配合切絲器及時(shí)切斷斷絲，以防止纖維纏繞機(jī)器部件。為了延長羅拉使用壽命，本技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化，所述喂絲羅拉前還設(shè)有橫動(dòng)移絲器。作用是避免絲條對羅拉的集中磨損，延長皮川(皮輥)的使用壽命。生產(chǎn)加彈絲時(shí)，移絲間距一般為5?10_。為了有限控制紗線張力，本技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化，所述假捻器與第二羅拉之間還設(shè)有張力探測器。張力檢測器也叫張力傳感器，是張力控制過程中，用于測量卷材張力值大小的儀器。其中，兩種規(guī)格錦綸紗線分別為40D/34F錦綸高彈DTY和70D/24F錦綸高彈DTY，所述40D/34F錦綸高彈DTY重量占比為30-40 %，70D/24F錦綸高彈DTY的重量占比為60-70%，形成的全錦雙色紗規(guī)格為110D/58F。【附圖說明】圖1為本技術(shù)全錦雙色紗的包覆系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；標(biāo)號說明:1、紗線筒管；2、喂絲羅拉；3、探絲器；4、上熱箱；5、冷卻板；6、假捻器；7、第二羅拉；8、網(wǎng)絡(luò)器；9、輔助羅拉；10、第三羅拉；11、卷取機(jī)構(gòu)。【具體實(shí)施方式】為詳細(xì)說明本技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。DTY:Draw texturing yarn拉伸變形絲。也稱為滌纟侖低彈絲，是在一臺機(jī)器上進(jìn)行連續(xù)或同時(shí)拉伸、變形加工后的成品絲。FDY:Fully drawn yarn全拉伸絲。與生產(chǎn)過程無關(guān)，但現(xiàn)在廣為流傳，將它做為紡絲拉伸一步法工藝的代號，可采用低速紡絲、高速拉伸卷繞，兩道工序在一臺紡絲拉伸聯(lián)合機(jī)上完成，此生產(chǎn)線生產(chǎn)成本低，且成品質(zhì)量穩(wěn)定，毛絲斷頭少，染色均勻性好。DTY纖維是卷曲的，F(xiàn)DY纖維是直的。Ρ0Υ與FDY:高速紡絲的紡絲速度為3000?6000m/min，紡絲速度4000m/min以下的卷繞絲具有較高的取向度，為預(yù)取向絲，通稱P0Y(pre — oriented yarn)。若在紡絲過程中引入拉伸作用，可獲得具有高取向度和中等結(jié)晶度的卷繞絲，為全拉伸絲，通稱FDY (fully draw yarn)。請一并參閱圖1，如圖所示，本技術(shù)一種全錦雙色紗的包覆系統(tǒng)，采用兩種規(guī)格錦綸紗線織造，沿紗線行進(jìn)方向包括進(jìn)紗機(jī)構(gòu)、預(yù)處理機(jī)構(gòu)、包紗牽伸機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)紗機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)放置不同規(guī)格錦綸紗線的紗線筒管1和喂絲羅拉2，紗線筒管1上的紗線通過喂絲羅拉2帶動(dòng)進(jìn)入包覆系統(tǒng)；所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括上熱箱4和冷卻板5，所述上熱箱4為變形熱箱，用于對紗線進(jìn)行加熱塑化，所述冷卻板5用于對紗線在加捻以后卷曲結(jié)構(gòu)的固定；所述包紗牽伸機(jī)構(gòu)包括假捻器6、第二羅拉7、網(wǎng)絡(luò)器8和第三羅拉10，通過第二羅拉7與喂絲羅拉2、第二羅拉7與第三羅拉10產(chǎn)出牽伸力，通過假捻器6和網(wǎng)絡(luò)器8進(jìn)行包紗，所述網(wǎng)絡(luò)器8和第三羅拉10之間還設(shè)有輔助羅拉9 ;所述卷取機(jī)構(gòu)11對相互包覆后的全錦雙色紗進(jìn)行卷繞。為了防止紗線斷裂影響設(shè)備及生產(chǎn)，本技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化，所述喂絲羅拉2與上熱箱4之間還設(shè)有探絲器3。探絲器3利用光電原理對纖維的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行檢測，當(dāng)纖維正常時(shí)，由于機(jī)器的牽伸或卷繞等動(dòng)作，位于傳感器U形槽中的纖維會(huì)有微小的抖動(dòng)，此抖動(dòng)會(huì)不斷地遮擋U形槽中左右兩邊紅外光的和接收，使其產(chǎn)生連續(xù)的紅外脈沖；當(dāng)纖維絲斷開以后，該連續(xù)的紅外脈沖減少或消失，探絲器通過檢測和判斷紅外脈沖的頻率即可判斷纖維是否已斷開。探絲器能對紡的進(jìn)行非接觸斷絲檢測，并能配合切絲器及時(shí)切斷斷絲，以防止纖維纏繞機(jī)器部件。選擇40D/34F錦綸高彈DTY和70D/24F錦綸高彈DTY進(jìn)行制備時(shí)，包括以下步驟:1) 40D/34F錦綸高彈DTY和70D/24F錦綸高彈DTY按重量比30-40:60_70，通過喂絲羅拉帶動(dòng)傳輸；2)對紗線進(jìn)行加熱塑化降低拉伸變形應(yīng)力，后通過冷卻板冷卻，并對紗線在加捻以后卷曲結(jié)構(gòu)的固定；3)控制紗線牽伸力，控制張力在5M內(nèi)均勻，通過假捻器和網(wǎng)絡(luò)器進(jìn)行包紗形成10D/58F全錦雙色紗；4)對全錦雙色紗進(jìn)行卷繞。本技術(shù)利用現(xiàn)有加彈機(jī)結(jié)構(gòu)(包括進(jìn)紗機(jī)構(gòu)、預(yù)處理機(jī)構(gòu)、包紗牽伸機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu))，實(shí)現(xiàn)絲路加長在5m左右，長絲路能有效調(diào)節(jié)紗線的張力及整體張力均勻度，從而使織造出來的紗線在后續(xù)染整中，整體吃色均勻、牢固，后續(xù)加工不會(huì)造成花紋不同及起紋問題，同時(shí)利用現(xiàn)有加彈機(jī)設(shè)備改進(jìn)無需增加大額成本，節(jié)省開支。在某些實(shí)施例中，為了延長羅拉使用壽命，本技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化，所述喂絲羅拉前還設(shè)有橫動(dòng)移絲器。作用是避免絲條對羅拉的集中磨損，延長皮川(皮輥)的使用壽命。生產(chǎn)加彈絲時(shí)，移絲間距一般為5?10本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種全錦雙色紗的包覆系統(tǒng)，采用兩種規(guī)格錦綸紗線織造，其特征在于，沿紗線行進(jìn)方向包括進(jìn)紗機(jī)構(gòu)、預(yù)處理機(jī)構(gòu)、包紗牽伸機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)紗機(jī)構(gòu)包括喂絲羅拉和兩個(gè)放置不同規(guī)格錦綸紗線的紗線筒管，所述紗線筒管上的紗線通過喂絲羅拉帶動(dòng)進(jìn)入包覆系統(tǒng)；所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括上熱箱和冷卻板，所述上熱箱為變形熱箱，用于對紗線進(jìn)行加熱塑化，所述冷卻板用于對紗線在加捻以后卷曲結(jié)構(gòu)的固定；所述包紗牽伸機(jī)構(gòu)包括假捻器、第二羅拉、網(wǎng)絡(luò)器和第三羅拉，通過第二羅拉與喂絲羅拉、第二羅拉與第三羅拉產(chǎn)出牽伸力，通過假捻器和網(wǎng)絡(luò)器進(jìn)行包紗，所述網(wǎng)絡(luò)器和第三羅拉之間還設(shè)有輔助羅拉；所述卷取機(jī)構(gòu)對相互包覆后的全錦雙色紗進(jìn)行卷繞；所述喂絲羅拉與上熱箱之間還設(shè)有探絲器；所述假捻器與第二羅拉之間還設(shè)有張力探測器。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：方華玉，方華珊，吳建通，鮑領(lǐng)翔，蔡培青，
申請(專利權(quán))人：福建華峰新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35