一種天然除臭劑的制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種天然除臭劑的制備方法，屬于除臭劑制備領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)以常青藤莖為原材料，首先將其洗凈、晾干后進(jìn)行發(fā)酵，之后停止發(fā)酵，洗凈后風(fēng)干粉碎，再將粉碎后的顆粒進(jìn)行碳化，隨后將木香，穿心蓮，艾草及和蒼術(shù)粉碎后加入醋酸以及無(wú)水乙醇，升溫后過(guò)濾，離心得上層清液，最后將離心得到的上層清液與碳化后得到的顆粒混合均勻，加熱至沸騰后進(jìn)行噴霧干燥，收集干燥物，即可得到天然除臭劑。實(shí)例證明，本發(fā)明專利技術(shù)制得的天然除臭劑不僅不添加化學(xué)藥劑，安全、衛(wèi)生，而且除臭效果顯著，對(duì)于環(huán)境和人體沒(méi)有任何危害，除臭率高達(dá)80％以上。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)公開(kāi)了，屬于除臭劑制備領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
通常廁所中的異味經(jīng)常會(huì)給人帶來(lái)不適的感覺(jué)，尤其是在比較高檔的場(chǎng)合例如賓館及辦公場(chǎng)所有時(shí)甚至?xí)绊懫髽I(yè)形象。因此開(kāi)發(fā)一種廁所除臭劑是十分有必要的。目前常用的除臭劑主要有以下幾種類型:物理除臭劑、化學(xué)除臭劑、微生物型除臭劑等。(1)物理除臭劑是通過(guò)物理方法進(jìn)行除臭，利用除臭劑或者臭氣的物理性質(zhì)，不改變臭氣組分的結(jié)果，只改變臭氣的局部濃度，或者說(shuō)是相對(duì)濃度。常見(jiàn)的有吸附除臭劑、遮掩除臭劑等；吸附性除臭劑是采用具有優(yōu)異吸附能力的物質(zhì)利用分子間范德華力將惡臭分子吸附于多孔性物質(zhì)中的除臭方法，除臭劑比表面大、空容大，通常能吸附減少空氣中惡臭濃度以達(dá)到除臭的目的；掩蔽除臭劑是用天然芳香油、香料等物質(zhì)掩蔽惡臭。主要是對(duì)很多難以去除的臭味或者除臭比較麻煩的環(huán)境，按比例混合幾種有氣位的氣體，以減輕惡臭。(2)化學(xué)除臭劑是利用氧化、還原分解、中和反應(yīng)、加成反應(yīng)、縮合反應(yīng)、離子交換反應(yīng)等將產(chǎn)生的惡臭物質(zhì)變?yōu)闊o(wú)臭物質(zhì)從而消除臭氣。NaC1、氯氣等氧化劑將臭氣中的有機(jī)硫和有機(jī)胺類等物質(zhì)氧化成臭味較輕或溶解度較高的化合物，然后酸、堿吸收凈化。使用鹽類化合物作為除臭劑，例如二價(jià)鐵離子和抗壞血酸在一起抑制氧化，與氨、硫醇等惡臭物質(zhì)反應(yīng)使之變成無(wú)臭物質(zhì)；三價(jià)鐵衍生物、金屬絡(luò)合物的配位體與硫醇或硫發(fā)生置換反應(yīng)，將惡臭物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)臭物質(zhì)。使用酸類或者堿類物質(zhì)作為除臭劑，例如氧化鋅與硫化氫發(fā)生非催化氣固兩相反應(yīng)，可以去除空氣中的硫化氫氣體；黃酮與單寧酸等木材精油成分通過(guò)包合作用、中和作用、加成反應(yīng)去除惡臭物質(zhì)，但是其中含有大量對(duì)人體有害物質(zhì)，長(zhǎng)期使用會(huì)危害人體健康。傳統(tǒng)的香味掩蔽劑只是麻痹人們的嗅覺(jué)，不能從根本上去除臭味物質(zhì)；普通的化學(xué)除臭劑，雖然可以快速去除臭氣，但是不能根除臭氣產(chǎn)生物質(zhì)，一旦除臭劑被產(chǎn)生的臭氣中和完畢，過(guò)量產(chǎn)生的臭氣又會(huì)釋放出來(lái)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)目前傳統(tǒng)的廁所物理除臭劑只是麻痹人們的嗅覺(jué)、減少空氣中惡臭濃度，不能從根本上去除臭味物質(zhì)，而化學(xué)除臭劑含有大量化學(xué)藥劑，危害人體健康的弊端，提供了。該方法以常青藤莖為原材料，首先將其洗凈、晾干后進(jìn)行發(fā)酵，之后停止發(fā)酵，洗凈后風(fēng)干粉碎，再將粉碎后的顆粒進(jìn)行碳化，隨后將木香，穿心蓮，艾草及和蒼術(shù)粉碎后加入醋酸以及無(wú)水乙醇，升溫后過(guò)濾，離心得上層清液，最后將離心得到的上層清液與碳化后得到的顆粒混合均勻，加熱至沸騰后進(jìn)行噴霧干燥，收集干燥物，即可得到天然除臭劑。本專利技術(shù)制得的天然除臭劑不僅不添加化學(xué)藥劑，安全、衛(wèi)生，而且除臭效果顯著，對(duì)于環(huán)境和人體沒(méi)有任何危害。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是: (1)取1?3kg新鮮常青藤莖，使用水將其洗凈，然后將其自然晾曬，待其含水量為15?20%時(shí)，將其放入發(fā)酵池內(nèi)，向其中加入300?500g酒糟，均勻鋪設(shè)于常青藤莖底部，然后向其中均勻噴灑800?1000mL營(yíng)養(yǎng)液于常青藤莖表面，保持溫度30?35°C，密封發(fā)酵池，同時(shí)保證發(fā)酵池內(nèi)的含氧量為5?8 %，所述營(yíng)養(yǎng)液為按質(zhì)量百份比計(jì)，取20?60份的瓊脂、10?15份的牛肉湯、15?20份的蛋白胨和20?45份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的氯化鈉溶液，攪拌均勻，得到營(yíng)養(yǎng)液； (2)待發(fā)酵池內(nèi)的常青藤莖表面出現(xiàn)粘稠液時(shí)，停止發(fā)酵，隨后將常青藤莖取出，使用水將其表面洗凈，再將其放入風(fēng)干機(jī)中進(jìn)行風(fēng)干，將風(fēng)干后的常青藤莖放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩得50?70目常青藤莖顆粒，然后將所得的常青藤莖顆粒放入擠壓機(jī)中擠壓成塊，再將其放入炭化爐中，升溫至200?30(TC，淺度炭化30?50min，再升溫至500?600°C，深度炭化2?4h，待炭化結(jié)束后，冷卻至室溫，將其取出放入粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩得40?60目，得炭化改性常青藤莖顆粒，備用； (3)取100?300g木香，220?280g穿心蓮，180?200g艾草及250?350g蒼術(shù)放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過(guò)篩得20?30目混合顆粒，將所得的混合顆粒放入容器中，分別向其中加入600?800mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%的醋酸溶液以及500?800mL無(wú)水乙醇，以40°C /h的升溫速度，對(duì)容器進(jìn)行升溫加熱，待其內(nèi)部液體沸騰后，保持溫度直至醋酸含量低于5 %時(shí)，降溫至40?45°C，保持溫度至液體體積為原液體積的20?25%時(shí)，趁熱減壓過(guò)濾，將所得的過(guò)濾液放入離心機(jī)中進(jìn)行離心分離，收集上清液； (4)將步驟(3)所得的炭化改性常青藤莖顆粒與上述所得上清液按固液比1:3進(jìn)行混合，放入容器內(nèi)，然后對(duì)容器進(jìn)行加熱至沸騰，保持溫度，待其內(nèi)液體變?yōu)樵w積的10?15%時(shí)停止加熱，自然冷卻至室溫，靜止2?5h后，將容器內(nèi)的混合物進(jìn)行噴霧干燥，收集干燥物，即可得到天然除臭劑。本專利技術(shù)的應(yīng)用方法是:將本專利技術(shù)所制得的天然除臭劑放入消毒后的收納袋中，其中每個(gè)收納袋放置15?25g，之后將裝有天然防臭劑的收納袋放置在廁所間內(nèi)，按廁所大小計(jì)算，其中每平方米放置1?3袋，連續(xù)放置4?6天，明顯可以感覺(jué)廁所臭味消失了，用檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，與未放置天然除臭劑的廁所間對(duì)照，除臭率達(dá)到了 80 %以上。本專利技術(shù)的有益效果是: (1)以新鮮常青藤莖為原材料，對(duì)于環(huán)境和人體沒(méi)有任何危害； (2)制得的天然除臭劑不添加化學(xué)藥劑，安全、衛(wèi)生，而且除臭效果顯著，除臭率達(dá)到了80%以上。【具體實(shí)施方式】首先取1?3kg新鮮常青藤莖，使用水將其洗凈，然后將其自然晾曬，待其含水量為15?20%時(shí)，將其放入發(fā)酵池內(nèi)，向其中加入300?500g酒糟，均勻鋪設(shè)于常青藤莖底部，然后向其中均勻噴灑800?1000mL營(yíng)養(yǎng)液于常青藤莖表面，保持溫度30?35°C，密封發(fā)酵池，同時(shí)保證發(fā)酵池內(nèi)的含氧量為5?8 %，所述營(yíng)養(yǎng)液為按質(zhì)量百份比計(jì)，取20?60份的瓊脂、10?15份的牛肉湯、15?20份的蛋白胨和20?45份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15 %的氯化鈉溶液，攪拌均勻，得到營(yíng)養(yǎng)液；然后待發(fā)酵池內(nèi)的常青藤莖表面出現(xiàn)粘稠液時(shí)，停止發(fā)酵，隨后將常青藤莖取出，使用水將其表面洗凈，再將其放入風(fēng)干機(jī)中進(jìn)行風(fēng)干，將風(fēng)干后的常青藤莖放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩得50?70目常青藤莖顆粒，然后將所得的常青藤莖顆粒放入擠壓機(jī)中擠壓成塊，再將其放入炭化爐中，升溫至200?300 °C，淺度炭化30?50min，再升溫至500?600 °C，深度炭化2?4h，待炭化結(jié)束后，冷卻至室溫，將其取出放入粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩得40?60目，得炭化改性常青藤莖顆粒，備用；之后取100?300g木香，220?280g穿心蓮，180?200g艾草及250?350g蒼術(shù)放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過(guò)篩得20?30目混合顆粒，將所得的混合顆粒放入容器中，分別向其中加入600?800mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%的醋酸溶液以及500?800mL無(wú)水乙醇，以40°C /h的升溫速度，對(duì)容器進(jìn)行升溫加熱，待其內(nèi)部液體沸騰后，保持溫度直至醋酸含量低于5%時(shí)，降溫至40?45°C，保持溫度至液體體積為原液體積的20?25%時(shí)，趁熱減壓過(guò)濾，將所得的過(guò)濾液放入離心機(jī)中進(jìn)行離心分離，收集上清液；最后將所得的炭化改性常青藤莖顆粒與上述所得上清液按固液比1:3進(jìn)行混合，放入容器內(nèi)，然后對(duì)容器進(jìn)行加熱至沸騰本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種天然除臭劑的制備方法，其特征在于具體制備方法為：（1）取1～3kg新鮮常青藤莖，使用水將其洗凈，然后將其自然晾曬，待其含水量為15～20％時(shí)，將其放入發(fā)酵池內(nèi)，向其中加入300～500g酒糟，均勻鋪設(shè)于常青藤莖底部，然后向其中均勻噴灑800～1000mL營(yíng)養(yǎng)液于常青藤莖表面，保持溫度30～35℃，密封發(fā)酵池，同時(shí)保證發(fā)酵池內(nèi)的含氧量為5～8％，所述營(yíng)養(yǎng)液為按質(zhì)量百份比計(jì)，取20～60份的瓊脂、10～15份的牛肉湯、15～20份的蛋白胨和20～45份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％的氯化鈉溶液，攪拌均勻，得到營(yíng)養(yǎng)液；（2）待發(fā)酵池內(nèi)的常青藤莖表面出現(xiàn)粘稠液時(shí)，停止發(fā)酵，隨后將常青藤莖取出，使用水將其表面洗凈，再將其放入風(fēng)干機(jī)中進(jìn)行風(fēng)干，將風(fēng)干后的常青藤莖放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩得50～70目常青藤莖顆粒，然后將所得的常青藤莖顆粒放入擠壓機(jī)中擠壓成塊，再將其放入炭化爐中，升溫至200～300℃，淺度炭化30～50min，再升溫至500～600℃，深度炭化2～4h，待炭化結(jié)束后，冷卻至室溫，將其取出放入粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩得40～60目，得炭化改性常青藤莖顆粒，備用；（3）取100～300g木香，220～280g穿心蓮，180～200g艾草及250～350g蒼術(shù)放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過(guò)篩得20～30目混合顆粒，將所得的混合顆粒放入容器中，分別向其中加入600～800mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70％的醋酸溶液以及500～800mL無(wú)水乙醇，以40℃/h的升溫速度，對(duì)容器進(jìn)行升溫加熱，待其內(nèi)部液體沸騰后，保持溫度直至醋酸含量低于5％時(shí)，降溫至40～45℃，保持溫度至液體體積為原液體積的20～25％時(shí)，趁熱減壓過(guò)濾，將所得的過(guò)濾液放入離心機(jī)中進(jìn)行離心分離，收集上清液；（4）將步驟（3）所得的炭化改性常青藤莖顆粒與上述所得上清液按固液比1:3進(jìn)行混合，放入容器內(nèi)，然后對(duì)容器進(jìn)行加熱至沸騰，保持溫度，待其內(nèi)液體變?yōu)樵w積的10～15％時(shí)停止加熱，自然冷卻至室溫，靜止2～5h后，將容器內(nèi)的混合物進(jìn)行噴霧干燥，收集干燥物，即可得到天然除臭劑。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高大元，張帆，宋國(guó)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：高大元，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32