一種儀器振動測試系統及其應用技術方案

一種儀器振動測試系統及其應用，該儀器振動測試系統包括儀器振動測試裝置，用于固定儀器和傳遞儀器在振動條件下性能參數的工裝板組件裝置，用于輸送裝載有儀器的工裝板組件裝置至各個工位的輸送定位裝置，位于輸送定位裝置兩側的、用于升降裝載儀器的工裝板組件裝置的升降裝置，以及用于檢測與記錄儀器振動前、振動中和振動后狀態性能參數的測試電柜；該振動測試系統用以車載儀器的振動測試。本發明專利技術能用于各類儀器的振動測試，尤其應用于車載儀器的測試，它能將儀器的輸送、振動、測試融為一體連續進行，通過電機調試器能控制調節振動頻率。該系統具有在線振動測試的顯著特點，儀器模擬振動真實、在線測試數據可靠，生產效率高，勞動強度低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及儀器測試技術，尤其涉及。
技術介紹
無論是功能儀器還是顯示儀器，其工作環境，尤其是振動環境對其工作穩定性與壽命均有直接影響，尤其是安裝在汽車、飛機等運輸工具上的儀器，其在振動環境下的功能直接決定了運輸工具的可靠性。以車載儀器為例，常見的如音響、CD、顯示器、GPS等，它們在靜態狀態下和在車載狀態下，其工作的穩定性和耐久性(壽命)是不同的，為了保證車載儀器在汽車行使振動狀態下穩定持久正常工作，必須對車載儀器進行車載狀態的模擬實驗。過去對車載儀器進行車載模擬實驗時，是靠人工用手多次甩動車載儀器后再測試其相關性能，這種方法對車載儀器的加載程度因人而異，與其車載振動實際相差很大，可靠性較差，且勞動強度大，工作效率低。目前有利用機械振動或者電磁振動原理制造成單臺振動裝置，由人工將車載儀器一件一件放到單臺振動裝置上振動后，再取下來進行檢測。這種方法雖然比人工甩動載振動好一些，但仍然勞動強度大，工作效率低，仍然不能滿足目前大量儀器需要測試的要求。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供，它能夠對儀器實現自動化、智能化的在線連續振動測試，尤其對車載儀器測試更具有優勢。本專利技術是這樣來實現的，一種儀器振動測試系統，它包括儀器振動測試裝置，其特征在于，它還包括用于固定儀器和傳遞儀器在振動條件下性能參數的工裝板組件裝置，用于輸送裝載有儀器的工裝板組件裝置至各個工位的輸送定位裝置，位于輸送定位裝置兩側的、用于升降裝載儀器的工裝板組件裝置的升降裝置，以及用于檢測與記錄儀器振動前、振動中和振動后狀態性能參數的測試電柜。所述輸送定位裝置包括依次設置的上料工位、振前測試工位、振中測試工位、振后測試工位以及下料工位，所述升降裝置包括結構相同的分別位于上料工位和下料工位外側的左升降裝置和右升降裝置，所述測試電柜包括分別與振前測試工位、振中測試工位和振后測試工位對應設置的振前測試柜、振中測試柜和振后測試柜，所述儀器振動測試裝置與振中測試工位對應設置。所述左升降裝置包括位于升降裝置支架內的豎直升降平臺和連接在豎直升降平臺上部的水平傳送平臺；所述豎直升降平臺包括升降氣缸、鏈條緊固座、鏈條、升降氣缸活塞桿、升降架、鏈輪軸、鏈輪、升降架導向桿和升降架導向套；所述升降氣缸、鏈條緊固座和升降架導向桿的下端均固定在升降裝置支架上，所述鏈輪軸的中部固定在升降氣缸活塞桿的頂端，鏈輪軸的兩端分別設置有鏈輪，所述鏈條的一端連接在鏈條緊固座上，另一端固定在升降架的端部，所述鏈條與鏈輪傳動連接，升降架通過升降架導向套沿升降架導向桿運動；所述水平傳送平臺設置在升降架上，它包括位于水平輸送限位框內的水平輸送電機、皮帶輪軸、皮帶、皮帶傳動支承架以及用于控制升降氣缸和水平輸送電機開關的行程開關；連接在皮帶傳動支承架上的皮帶輪軸與水平輸送電機傳動連接，皮帶輪軸之間連接有皮帶。所述輸送定位裝置包括結構相同的上層輸送定位裝置和下層輸送定位裝置以及與振前測試工位、振中測試工位和振后測試工位位置分別對應的測試電柜拔插組件；所述上層輸送定位裝置包括上層鏈輪主軸、上層支承梁、上層倍速鏈、上層導向角鋁和上層傳動電機，所述上層鏈輪主軸分別與上層傳動電機和上層倍速鏈傳動連接，上層導向角鋁設置在上層倍速鏈的外側，上層導向角鋁的兩端分別固定在上層支承梁上；所述上層輸送定位裝置的上料工位、振前測試工位、振中測試工位、振后測試工位以及下料工位的位置處設置有行程開關和擋料氣缸，所述上層輸送定位裝置的振前測試工位、振中測試工位和振后測試工位的位置處還另外設置兩個定位氣缸；所述下層輸送定位裝置的振前測試工位、振中測試工位、振后測試工位的位置處也設置有擋料氣缸。所述測試電柜拔插組件包括測試柜插頭拔插氣缸、測試柜插頭移動導向桿、測試柜插頭定位銷、測試柜插頭、測試柜插頭拔插氣缸安裝板和測試電柜插頭連線；所述測試柜插頭拔插氣缸安裝板上固定有測試柜插頭拔插氣缸和測試柜插頭移動導向桿，所述測試柜插頭在測試柜插頭拔插氣缸的帶動下沿測試柜插頭移動導向桿運動，所述測試柜插頭上還設置有測試柜插頭定位銷以及測試電柜插頭連線。所述儀器振動測試裝置包括前吊裝板和后吊裝板以及固定連接在前吊裝板和后吊裝板之間的頂升氣缸固裝板；頂升氣缸固裝板的下側面固定安裝有頂升氣缸，該頂升氣缸的頂升氣缸活塞桿穿過頂升氣缸固裝板與位于頂升氣缸固裝板上方的頂升板相連，頂升板與頂升氣缸固裝板之間設置有若干個由導向桿和導向軸承構成的導向機構，頂升板與位于其上方的電機固裝板之間通過若干個連接桿相連，頂升板和電機固裝板之間設置有用于固定振動電機的電機安裝架，振動電機的輸出軸與隨動槽凸輪傳動連接，隨動槽凸輪通過凸輪隨動件帶動位于電機固裝板上方的頂部振動板振動，所述凸輪隨動件的下端設置有與隨動槽凸輪配合的滾輪；所述頂部振動板和電機固裝板之間設置有起緩沖作用的彈簧組件和若干個為頂部振動板振動導向的導向組件；所述頂部振動板上設置有若干個用于工裝板組件裝置定位的頂升定位銷以及用于工裝板組件裝置夾持固定的卡爪，所述卡爪穿過頂部振動板與位于頂部振動板和電機固裝板之間的滑臺氣缸通過滑臺傳動連接。所述導向組件包括導向塊、滑塊以及設置有滑槽的導向塊支座，所述導向塊的上端與頂部振動板固連，固定在導向塊側部的滑塊與導向塊支座中的滑槽滑動連接，所述導向塊上還設置有用于限定頂部振動板和電機固裝板安全距離的限位塊。所述工裝板組件裝置包括工裝板以及連接在工裝板上表面的測試電器盒和用于固定儀器的鑄鋁夾具，所述測試電器盒連接在測試電柜拔插組件和儀器之間，所述鑄鋁夾具上設置有用于緊固儀器的鎖緊帶。所述測試電器盒包括用于與儀器電連接的前插線孔和與測試電柜拔插組件上的測試柜插頭配合連接的后插線孔，該測試電器盒上還設有與測試柜插頭定位銷定位配合的定位孔。—種儀器振動測試系統的應用，其特征在于，上述的儀器振動測試系統用以車載儀器的振動測試。本專利技術的有益效果為:本專利技術能用于各類儀器的振動測試，尤其應用于車載儀器的測試，它能將儀器的輸送、振動、測試融為一體連續進行，在實施使用時，可實現最大振動頻率15HZ的高頻、最大振幅為5mm的振動。振動最大加速度為1.2倍重力加速度，交流減速電機帶動凸輪機構能保證其高頻、精確運動；通過電機調試器能控制調節振動頻率。該系統具有在線振動測試的顯著特點，儀器模擬振動真實、在線測試數據可靠，生產效率高，勞動強度低。【附圖說明】圖1為本專利技術一個實施例的等軸結構圖。圖2為圖1的主視圖。圖3為圖1的俯視圖。圖4為本專利技術左升降裝置一個實施例結構裝配圖。圖5為本專利技術左升降裝置一個實施例的結構爆炸圖。圖6為本專利技術輸送定位裝置與儀器振動測試裝置的連接結構示意圖。圖7為本專利技術輸送定位裝置一個實施例的結構裝配圖。圖8為本專利技術輸送定位裝置一個實施例的結構爆炸圖。圖9為本專利技術儀器振動測試裝置一個實施例的結構裝配圖。圖10為本專利技術儀器振動測試裝置一個實施例的結構爆炸圖。圖11為本專利技術工裝板組件裝置一個實施例的結構主視圖。圖12為本專利技術工裝板組件裝置一個實施例的結構側視圖。圖13為本專利技術工裝板組件裝置中工裝板與測試電器盒的連接結構圖。圖14為本專利技術裝配有儀器的工裝板組件裝置與儀器振動測試裝置的連接結構圖。圖15為本專利技術工裝板組件裝置中鑄鋁夾具結構仰視圖。圖16為本專利技術工裝板組件裝置本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種儀器振動測試系統，它包括儀器振動測試裝置(4)，其特征在于，它還包括用于固定儀器和傳遞儀器在振動條件下性能參數的工裝板組件裝置(3)，用于輸送裝載有儀器的工裝板組件裝置(3)至各個工位的輸送定位裝置(2)，位于輸送定位裝置(2)兩側的、用于升降裝載儀器的工裝板組件裝置(3)的升降裝置，以及用于檢測與記錄儀器振動前、振動中和振動后狀態性能參數的測試電柜。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：林宜龍，陳薇，黎滿標，
申請(專利權)人：格蘭達技術深圳有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44