一種改性水性丙烯酸乳液的制備方法及水性丙烯酸復合樹脂面漆及其制備方法技術

一種改性水性丙烯酸乳液的制備方法及水性丙烯酸復合樹脂面漆及其制備方法。本發明專利技術以三聚氰胺甲醛樹脂為主要改性試劑，樹脂成品硬度和耐磨性好，對化學藥物的抵抗能力，電絕緣性能等都較好；用耐候性、防腐性均優的氯磺化聚乙烯橡膠作輔助改性劑，使涂層的耐候性、保光性更優，保色性好；采用多重樹脂改性，提高了漆膜的致密性，涂層的耐化學藥品性、耐水性、耐油性、抗老化性能優異，摻雜納米三氧化二鋁，粒度分布均勻、純度高、比表面高，具有耐高溫的惰性。涂層豐滿，平整光亮。此外，還能夠對水性丙烯酸面漆進行補強增韌，提高致密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和耐磨性能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及涂料領域，具體涉及一種改性水性丙烯酸乳液的制備方法及水性丙烯 酸復合樹脂面漆及其制備方法。
技術介紹
隨著人們對環保意識的日益增強，水性涂料成了涂料技術發展的重要方向和研究 熱點。水性涂料以水為溶劑，對環境無污染，對人體無害以及在使用性能和運輸等方面具備 一定的優勢。與溶劑型涂料相比，水性涂料除了具備無味、無毒、無污染、成本低、施工方便 等優點外，在性能方面還具備了附著力強、韌性高、粘接力好等優點，深受廣大用戶的青睞， 在汽車、船舶、機械設備、礦山、采掘、冶金、化工、家具、儀器儀表等方面具有非常廣闊的應 用前景。其中水性丙烯樹脂面漆因安全環保、成本低廉得到了廣泛的應用。然而，在實際應 用中，單一的水性丙烯酸面漆耐水性、耐久性、耐候性及硬度都難以符合苛刻的環境使用要 求。
技術實現思路
為了解決現有技術的缺點，本專利技術提供一種改性水性丙烯酸乳液的制備方法及水 性丙烯酸復合樹脂面漆及其制備方法。 本專利技術采用的技術解決方案是：一種改性水性丙烯酸乳液的制備方法，包括以下 步驟：在容器中按比例加入0. 2g過氧化苯甲酰（BPO)、200g丙二醇單甲醚（PM)和2. 0g叔 十二硫醇，升溫至75°C，然后將包含10g丙烯酸、40g甲基丙烯酸甲酯、140g丙烯酸丁酯、10g 丙烯酸羥乙酯、1. 6g過氧化苯甲酰的混合液，經3小時恒速滴加，再加入0.lg過氧化苯甲 酰，繼續恒溫反應3小時后，冷卻至室溫，加入氨水25g，攪拌2h后完成反應，具體合成路線 如下： -種含有改性水性丙烯酸乳液的水性丙烯酸復合樹脂面漆，按質量分數計，包括 以下組分：甲、乙組份總的質量份數為100% ; 甲組分：改性水性丙烯酸乳液 25-45%; 三聚氰胺甲醛樹脂 3-4%; 結構增強劑 16-28%; 顏料 5-10%; 氫化蓖麻油 2-3%; 乳化劑 3-5%； 溶劑 9-13%; 乙組分：交聯劑 20-40%; 溶劑 60-80% ;所述的甲組份與乙組份質量比為5:2。 所述的顏料為三氧化二鐵、鈦白粉及靛藍中的一種。 所述的三氧化二鋁、氯磺化聚乙烯橡膠中的一種。 所述的溶劑為丙二醇單甲醚和水中的一種或幾種。 所述的交聯劑為環氧固化劑、異氰酸酯固化劑中的一種。 -種水性丙烯酸復合樹脂面漆的制備方法，所述的制備方法包括以下步驟：將所 述的甲組份和乙組份，按照5:2的質量比混合，攪拌均勻后即得所述的水性丙烯酸復合樹 脂面漆。 本專利技術的有益效果是：本專利技術提供一種改性水性丙烯酸乳液的制備方法及水性丙 烯酸復合樹脂面漆及其制備方法。本專利技術以三聚氰胺甲醛樹脂為樹脂改性試劑，以納米三 氧化二鋁為摻雜填料試劑，制備了一種摻雜納米三氧化二鋁的水性丙烯酸復合樹脂面漆。 與傳統的丙烯酸水性樹脂相比，本專利技術具有以下優勢： (1)以三聚氰胺甲醛樹脂為主要改性試劑，樹脂成品硬度和耐磨性好，對化學藥物 的抵抗能力，電絕緣性能等都好。（2)用耐候性、防腐性均優的氯磺化聚乙烯橡膠作輔助改 性劑，使涂層的耐候性、保光性更優，保色性好。（3)多重樹脂改性，提高了漆膜的致密性，涂 層的耐化學藥品性、耐水性、耐油性、抗老化性能優異。（4)摻雜納米三氧化二鋁，粒度分布 均勻、純度高、比表面高，具有耐高溫的惰性。涂層豐滿，平整光亮。此外，還能夠對水性丙 烯酸面漆進行補強增韌，提高致密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和耐磨性 能。（5)施工方便，常溫即可固化。涂層既可在0~40°C條件下固化成膜，也可在高溫條件 下烘烤30分鐘成膜，對金屬、水泥表面、磚石表面、木材、塑料制品等均有良好附著力。【具體實施方式】(一）改性水性丙烯酸乳液的制備 在裝有攪拌器、回流冷凝管、恒壓滴液漏斗的四口燒瓶中加入0.2g過氧化苯甲酰 (BPO)、200g丙二醇單甲醚（PM)和2. 0g叔十二硫醇，升溫至75°C，然后稱量包含10g丙烯 酸、40g甲基丙稀酸甲酯、140g丙稀酸丁酯、10g丙稀酸輕乙酯、1. 6g過氧化苯甲酰的混合 液，用恒壓滴液漏斗經3小時恒速滴加完畢，加入0.lg過氧化苯甲酰，繼續恒溫反應3小時 后，冷卻至室溫，加入氨水25g調節pH，攪拌2h后完成反應。具體合成路線如下：[00201(二）水性丙烯酸復合樹脂面漆的制備 水性丙烯酸樹脂復合面漆分為甲組份和乙組份。甲乙組份按照一定的質量比混 合，攪拌均勻后在半小時內施工即可。復合樹脂面漆甲組份包含成膜物質、顏料、助劑、溶劑 等，乙組份包含交聯劑及溶劑等，其中甲乙組份中各物質的質量比皆為100%。 所述成膜物質為甲組份中的丙烯酸鋅樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂及乙組份中的環氧 固化劑、異氰酸酯固化劑等。 所述的顏料包含三氧化二鐵、鈦白粉及靛藍等。 所述助劑包括有作作為增稠劑和輔助穩定劑的氫化蓖麻油；作為結構增強劑的三 氧化二鋁、氯磺化聚乙烯橡膠等；作為穩定劑的乳化劑等 所述的溶劑主要為丙二醇單甲醚和水等。 配方一大致范圍如下： 水性丙烯酸樹脂 25-45% 三聚氰胺甲醛樹脂 3-4% 三氧化二鋁 16-28% 錸白粉 5-10% 氯磺化聚乙烯橡膠 5% 靛藍 1-2%: 氫化蓖麻油 2-3% 乳化劑 3-5% 水 9-丨3% 乙組份： 水性環氧固化劑K-14 21-40%水60-79% 配方二大致范圍如下： 水性丙烯酸樹脂 25-45% 三聚氰胺甲醛樹脂 3 4% 三氧化二鋁 16-28% 鈦Π粉 5-10% 氯磺化聚乙烯橡膠 5% 靛藍 1-2% 氫化蓖麻油 2-3% 乳化劑 3-5% 水 9-i3% 乙組份：異氰酸酯固化劑BayerN3390 20-40%水 60-80% 摻雜納米三氧化二鋁的水性丙烯酸復合樹脂復合面漆配方組成如下： 甲組份與乙組份（A、B任意組份之一）質量比為5:2,并可根據粘度變化情況適當 調整水的用量，待整個體系攪拌均勻后施工即可。 水性丙烯酸樹脂復合面漆的質量指標檢測結果如下表所示：【主權項】1. 一種改性水性丙烯酸乳液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：在容器中按比 例加入0. 2g過氧化苯甲酰（BPO)、200g丙二醇單甲醚（PM)和2.Og叔十二硫醇，升溫至 75°C，然后將包含10g丙烯酸、40g甲基丙烯酸甲酯、140g丙烯酸丁酯、10g丙烯酸羥乙酯、 1. 6g過氧化苯甲酰的混合液，經3小時恒速滴加，再加入0.lg過氧化苯甲酰，繼續恒溫反應 3小時后，冷卻至室溫，加入氣水25g，攬摔2h后完成反應。2. -種含有權利要求1所述的制備方法制備的改性水性丙烯酸乳液的水性丙烯酸復 合樹脂面漆，其特征在于， 按質量分數計，包括以下組分：甲、乙組份總的質量份數為100% ; 甲組分：改性水性丙烯酸乳液25-45% ; 三聚氰胺甲醛樹脂 3-4%; 結構增強劑 16-28% ; 顏料 5-10% ; 氫化蓖麻油 2-3% ; 乳化劑 3-5% ; 溶劑 9-13% ; 乙組分：交聯劑 20-40% ; 溶劑 60-80% ; 所述的甲組份與乙組份質量比為5:2。3. 根據權利要求2所述的水性丙烯酸復合樹脂面漆，其特征在于，所述的顏料為三氧 化二鐵、鈦白粉及靛藍中的一種。4. 根據權利要求2所述的水性丙烯酸復合樹脂面漆，其特征在于，所述的三氧化二鋁、 氯磺化本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種改性水性丙烯酸乳液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：在容器中按比例加入0.2g過氧化苯甲酰（BPO）、200g丙二醇單甲醚（PM）和2.0g?叔十二硫醇，升溫至75℃，然后將包含10g丙烯酸、40g甲基丙烯酸甲酯、140g丙烯酸丁酯、10g丙烯酸羥乙酯、1.6g過氧化苯甲酰的混合液，經3小時恒速滴加，再加入0.1g過氧化苯甲酰，繼續恒溫反應3小時后，冷卻至室溫，加入氨水25g，攪拌2?h后完成反應。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張瑛，胡建坤，戴文剛，
申請(專利權)人：舟山市恒泰漆業有限責任公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33