一種聚羧酸母液冷凝器制造技術

本發明專利技術公開了一種聚羧酸母液冷凝器，包括冷凝器本體，所述冷凝器本體的上下兩端分別設有上封頭和下封頭，且所述冷凝器本體與所述上封頭和下封頭之間還分別設有上管板和下管板，所述上封頭和下封頭上分別設有排空口和進氣口，所述排空口和進氣口通過一換熱管相連接，且所述冷凝器本體的下部還設有循環水進口和排凈口，其上部設有循環水出口和排氣口。本發明專利技術延長了熱交換時間，提高了冷凝效率。并且減小了細長的換熱管熱脹冷縮過程的變形量，提高了結構的穩定性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及化工設備
，尤其涉及一種聚羧酸母液冷凝器。
技術介紹
減水劑是制備混凝土時的常見外加劑，它能減少混凝土施工時的用水量，降低水灰比，提高混凝土強度，縮短混凝土養護齡期，保證工程施工進度，使混凝土具有長期耐久性和抗腐蝕性。聚羧酸減水劑是目前常用的高效減水劑。它是由聚羧酸母液根據性能、摻量、凝結時間等要求稀釋以后，添加一定的輔料，均勻制成可直接使用的聚羧酸減水劑。聚羧酸母液的合成工藝包括:酯化反應一一聚合反應一一中和反應一一母液一一成品，其中，中和反應時需要將蒸發的氣體冷凝回流至反應釜中，現有技術中的冷凝器結構復雜，穩定性差且冷凝效果不佳。
技術實現思路
本專利技術主要是解決現有技術中所存在的技術問題，從而提供一種結構簡單穩定、且冷凝效果好的聚羧酸母液冷凝器。本專利技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的: 本專利技術提供的聚羧酸母液冷凝器，包括冷凝器本體，所述冷凝器本體的上下兩端分別設有上封頭和下封頭，且所述冷凝器本體與所述上封頭和下封頭之間還分別設有上管板和下管板，所述上封頭和下封頭上分別設有排空口和進氣口，所述排空口和進氣口通過一換熱管相連接，且所述冷凝器本體的下部還設有循環水進口和排凈口，其上部設有循環水出口和排氣口。進一步地，所述冷凝器本體的內部還設有一加固機構，所述加固機構包括多個卡板和一連接桿，多個所述卡板交錯的設置在所述冷凝器本體的內壁上，所述連接桿的一端與所述下管板相連接，其另一端依次穿過多個所述卡板，以及所述換熱管穿設在多個所述卡板上。進一步地，所述連接桿包括第一定距桿、第二定距桿和拉桿，所述第一定距桿和第二定距桿分別套設在所述拉桿的兩端，且均與所述拉桿螺紋連接，其中，所述第一定距桿與所述下管板相連接，所述第二定距桿與最上端的所述卡板通過鎖緊螺母相鎖緊。進一步地，所述冷凝器本體的中部左右兩側還對稱的設有兩個耳式支座，所述耳式支座的底部還設有緩沖層。本專利技術的有益效果在于:通過在冷凝器本體和換熱管的下部分別通入循環水和蒸發的氣體，換熱管中的氣體在緩慢上升的過程中進行冷凝，其延長了熱交換時間，提高了冷凝效率。并且通過在冷凝器本體的內部設置加固機構，利用加固機構對換熱管進行有效固持，其減小了細長的換熱管熱脹冷縮過程的變形量，提高了結構的穩定性。 【附圖說明】為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術的聚羧酸母液冷凝器的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術的優選實施例進行詳細闡述，以使本專利技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖1所示，本專利技術的聚羧酸母液冷凝器，包括冷凝器本體1，冷凝器本體1的上下兩端分別設有上封頭2和下封頭3，且冷凝器本體1與上封頭2和下封頭3之間還分別設有上管板4和下管板5，上封頭2和下封頭3上分別設有排空口 6和進氣口 7，排空口 6和進氣口 7通過一換熱管8相連接，且冷凝器本體1的下部還設有循環水進口 9和排凈口 10，其上部設有循環水出口 11和排氣口 12，以及冷凝器本體1的內部還設有一加固機構。本專利技術通過在冷凝器本體1和換熱管8的下部分別通入循環水和蒸發的氣體，換熱管8中的氣體在緩慢上升的過程中進行冷凝，其延長了熱交換時間，提高了冷凝效率。并且通過在冷凝器本體1的內部設置支托機構，利用加固機構對換熱管8進行有效固持，其減小了細長的換熱管8熱脹冷縮過程的變形量，提高了結構的穩定性。具體的，加固機構包括多個卡板13和一連接桿，多個卡板13交錯的設置在冷凝器本體1的內壁上，連接桿的一端與下管板5相連接，其另一端依次穿過多個卡板13，以及換熱管8穿設在多個卡板13上。通過多個卡板13對換熱管8進行有效固持，減小了換熱管8熱脹冷縮過程的變形量。較佳的，為了增加適用范圍，使其能滿足不同高度的冷凝器本體1，連接桿包括第一定距桿14、第二定距桿15和拉桿16，第一定距桿14和第二定距桿15分別套設在拉桿16的兩端，且均與拉桿16螺紋連接，通過旋轉拉桿16調節第一定距桿14和第二定距桿15之間的距離。其中，第一定距桿14與下管板5相連接，第二定距桿15與最上端的卡板13通過鎖緊螺母17相鎖緊，進一步增強結構的穩定性。較佳的，為了使冷凝器本體1的外部結構更加穩定，冷凝器本體1的中部左右兩側還對稱的設有兩個耳式支座18，耳式支座18與外部地板或安裝座相連接。較佳的，耳式支座18的底部還設有緩沖層19，使冷凝器本體1在固定過程中起到一定的緩沖減震作用。以上，僅為本專利技術的【具體實施方式】，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。因此，本專利技術的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。【主權項】1.一種聚羧酸母液冷凝器，包括冷凝器本體(1 )，所述冷凝器本體(1)的上下兩端分別設有上封頭(2 )和下封頭(3 )，且所述冷凝器本體(1)與所述上封頭(2 )和下封頭(3 )之間還分別設有上管板(4)和下管板(5)，其特征在于:所述上封頭(2)和下封頭(3)上分別設有排空口(6)和進氣口(7)，所述排空口(6)和進氣口(7)通過一換熱管(8)相連接，且所述冷凝器本體(1)的下部還設有循環水進口(9)和排凈口(10)，其上部設有循環水出口(11)和排氣口(12)。2.如權利要求1所述的聚羧酸母液冷凝器，其特征在于:所述冷凝器本體(1)的內部還設有一加固機構，所述加固機構包括多個卡板(13)和一連接桿，多個所述卡板(13)交錯的設置在所述冷凝器本體(1)的內壁上，所述連接桿的一端與所述下管板(5)相連接，其另一端依次穿過多個所述卡板(13)，以及所述換熱管(8)穿設在多個所述卡板(13)上。3.如權利要求2所述的聚羧酸母液冷凝器，其特征在于:所述連接桿包括第一定距桿(14)、第二定距桿(15)和拉桿(16)，所述第一定距桿(14)和第二定距桿(15)分別套設在所述拉桿(16)的兩端，且均與所述拉桿(16)螺紋連接，其中，所述第一定距桿(14)與所述下管板(5)相連接，所述第二定距桿(15)與最上端的所述卡板(13)通過鎖緊螺母(17)相鎖緊。4.如權利要求1所述的聚羧酸母液冷凝器，其特征在于:所述冷凝器本體(1)的中部左右兩側還對稱的設有兩個耳式支座(18)，所述耳式支座(18)的底部還設有緩沖層(19)。【專利摘要】本專利技術公開了一種聚羧酸母液冷凝器，包括冷凝器本體，所述冷凝器本體的上下兩端分別設有上封頭和下封頭，且所述冷凝器本體與所述上封頭和下封頭之間還分別設有上管板和下管板，所述上封頭和下封頭上分別設有排空口和進氣口，所述排空口和進氣口通過一換熱管相連接，且所述冷凝器本體的下部還設有循環水進口和排凈口，其上部設有循環水出口和排氣口。本專利技術延長了熱交換時間，提高了冷凝效率。并且減小了細長的換熱管熱脹冷縮過程的變形量，提高了結構的穩定性。【IPC分類】F28B1/02【公開號】CN105352340【申請號】CN本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚羧酸母液冷凝器，包括冷凝器本體（1），所述冷凝器本體（1）的上下兩端分別設有上封頭（2）和下封頭（3），且所述冷凝器本體（1）與所述上封頭（2）和下封頭（3）之間還分別設有上管板（4）和下管板（5），其特征在于：所述上封頭（2）和下封頭（3）上分別設有排空口（6）和進氣口（7），所述排空口（6）和進氣口（7）通過一換熱管（8）相連接，且所述冷凝器本體（1）的下部還設有循環水進口（9）和排凈口（10），其上部設有循環水出口（11）和排氣口（12）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃少安，
申請(專利權)人：黃少安，
類型：發明
國別省市：廣東;44