一種溜槽襯板滲氮處理工藝制造技術

本發明專利技術提供一種溜槽襯板滲氮處理工藝，涉及溜槽襯板加工領域，通過1)將鑄成的溜槽襯板表面進行去污處理；2)將步驟1)的溜槽襯板裝入預定密封模具進行預先熱處理，控制溫度780-800℃，保溫1.5-2小時；3)向預定密封模具中通入含氮物質控制溫度571-630℃，并控制時間13-15小時，壓力0.6-0.8MPa；4)升高溫度640-650℃，并控制溫度1-2小時，控制壓力0.7-0.9MPa；5)爐冷至150-170℃，打開預定密封模具，空冷至室溫即可。使得溜槽襯板表面的硬度、熱穩定性得到提高，耐磨性能得到提升，同時也簡化了制備工藝，節約了陳本，可進一步推廣應用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及溜槽襯板加工領域，具體涉及一種溜槽襯板滲氮處理工藝。
技術介紹
現在通常的礦山礦石開采的時候會通過專用的結構進行運輸，將開采出的礦石原料需要通過溜槽結構輸送，操作使用便捷，然而現在的溜槽結構由于長期的輸送礦石，使得對其自身結構磨損較大，通常會在溜槽結構的表面增加一層襯板結構，減少溜槽磨損造成的破壞，為了達到不對溜槽造成磨損，常常會采用較厚的合金或鋼結構襯板。但這樣使得溜槽的負重增加，且較厚的襯板結構安裝搬運均不方便。在一些現在的技術中鋼結構加工后會進行滲氮處理，以增強表面的耐磨性，但是技術還不夠成熟，不便于進一步推廣應用。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種溜槽襯板滲氮處理工藝，使得溜槽襯板結構的表面耐磨性能得到提升，且也大大節省了制備成本。為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現:—種溜槽襯板滲氮處理工藝，步驟如下:I)、將鑄成的溜槽襯板表面進行去污處理；2)、將步驟I)的溜槽襯板裝入預定密封模具進行預先熱處理，控制溫度780-800°C，保溫 1.5-2 小時；3)、向預定密封模具中通入含氮物質控制溫度571-630°C，并控制時間13_15小時，壓力 0.6-0.8MPa ；4)、升高溫度640-650°C，并控制溫度1_2小時，控制壓力0.7-0.9MPa ；5)、爐冷至150-170°c，打開預定密封模具，空冷至室溫即可。優選地，所述的步驟I)中通過乙醇對溜槽襯板表面進行去污處理。優選地，所述的含氮物質為氨氣。優選地，所述溜槽襯板的原料重量百分比含量為:C:0.21-0.27 %, Mn:3.1-3.5%, Cr:0.7-0.9%^ Mo:1.1-1.3%、B:0.06-0.08%、T1:0.02-0.03%，其余為 Fe。本專利技術提供了一種溜槽襯板滲氮處理工藝，通過對溜槽層板的表面進行滲氮處理，使得其表面的鐵成分與氮形成氮化鐵，且在溜槽襯板的合金其他成分也與氮形成化合物，提高了溜槽襯板表面的硬度、以及熱穩定性，使得耐磨性能得到提升，同時也使得整個制備工藝流程得到優化，對于一般的耐磨材料，僅從原料的選取來改變制備溜槽襯板耐磨性，加大了成本，但對于現在的盡可以通過普通的鑄造剛才就可實現表面的耐磨性得到提升，對于一些特定結構的溜槽襯板，不可從原料改變，但經過滲氮處理可進一步得到金屬表面耐磨性提高。整個滲氮處理工藝工藝要求較為簡單，便于生產加工，可進一步推廣應用。【具體實施方式】為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術的實施例，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1:本實施例提供一種溜槽襯板滲氮處理工藝，步驟如下:I)、將鑄成的溜槽襯板表面進行去污處理；2)、將步驟I)的溜槽襯板裝入預定密封模具進行預先熱處理，控制溫度780-800°C，保溫2小時；3)、向預定密封模具中通入含氮物質控制溫度571-630°C，并控制時間13-15小時，壓力0.6MPa ；4)、升高溫度640_650°C，并控制溫度2小時，控制壓力0.7MPa ；5)、爐冷至150_170°C，打開預定密封模具，空冷至室溫即可。步驟I)中通過乙醇對溜槽襯板表面進行去污處理。含氮物質為氨氣。溜槽襯板的原料重量百分比含量為:C:0.21-0.27 %、Mn:3.1-3.5 %, Cr:0.7-0.9% ^ Mo:1.1-1.3%、Β:0.06-0.08%、T1:0.02-0.03%，其余為 Fe。實施例2:本實施例提供一種溜槽襯板滲氮處理工藝，步驟如下:I)、將鑄成的溜槽襯板表面進行去污處理；2)、將步驟I)的溜槽襯板裝入預定密封模具進行預先熱處理，控制溫度780-800°C，保溫 1.5 小時;3)、向預定密封模具中通入含氮物質控制溫度571-630°C，并控制時間13-15小時，壓力0.8MPa ；4)、升高溫度640_650°C，并控制溫度2小時，控制壓力0.9MPa ；5)、爐冷至150_170°C，打開預定密封模具，空冷至室溫即可。含氮物質為氨氣。溜槽襯板的原料重量百分比含量為:C:0.21-0.27 %、Mn:3.1-3.5 %, Cr:0.7-0.9% ^ Mo:1.1-1.3%、Β:0.06-0.08%、T1:0.02-0.03%，其余為 Fe。實施例3:本實施例提供一種溜槽襯板滲氮處理工藝，步驟如下:I)、將鑄成的溜槽襯板表面進行去污處理；2)、將步驟I)的溜槽襯板裝入預定密封模具進行預先熱處理，控制溫度780-800°C，保溫 1.7 小時;3)、向預定密封模具中通入含氮物質控制溫度571-630°C，并控制時間13_15小時，壓力0.7MPa ；4)、升高溫度640-650°C，并控制溫度1.5小時，控制壓力0.8MPa ；5)、爐冷至150_170°C，打開預定密封模具，空冷至室溫即可。步驟I)中通過乙醇對溜槽襯板表面進行去污處理。含氮物質為氨氣。溜槽襯板的原料重量百分比含量為:C:0.21-0.27 %、Mn:3.1-3.5 %, Cr:0.7-0.9% ^ Mo:1.1-1.3%、Β:0.06-0.08%、T1:0.02-0.03%，其余為 Fe。實施例4:本實施例提供一種溜槽襯板滲氮處理工藝，步驟如下:I)、將鑄成的溜槽襯板表面進行去污處理；2)、將步驟I)的溜槽襯板裝入預定密封模具進行預先熱處理，控制溫度780-800°C，保溫 1.5 小時;3)、向預定密封模具中通入含氮物質控制溫度571-630°C，并控制時間13_15小時，壓力0.7MPa ；4)、升高溫度640_650°C，并控制溫度I小時，控制壓力0.9MPa ；5)、爐冷至150_170°C，打開預定密封模具，空冷至室溫即可。步驟I)中通過乙醇對溜槽襯板表面進行去污處理。溜槽襯板的原料重量百分比含量為:C:0.21-0.27 %、Mn:3.1-3.5 %, Cr:0.7-0.9% ^ Mo:1.1-1.3%、Β:0.06-0.08%、T1:0.02-0.03%，其余為 Fe。以上實施例僅用以說明本專利技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本專利技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本專利技術各實施例技術方案的精神和范圍?！局鳈囗棥?.本一種溜槽襯板滲氮處理工藝，其特征在于，步驟如下: 1)、將鑄成的溜槽襯板表面進行去污處理； 2)、將步驟1)的溜槽襯板裝入預定密封模具進行預先熱處理，控制溫度780-800°C，保溫1.5-2小時； 3)、向預定密封模具中通入含氮物質控制溫度571-630°C，并控制時間13-15小時，壓力 0.6-0.8MPa ； 4)、升高溫度640-650°C，并控制溫度1-2小時，控制壓力0.7-0.9MPa ； 5)、爐冷至150-170°C，打開預定密封模具，空冷至室溫即可。2.如權利要求1所述的溜槽襯板滲氮處理工藝，其特征在于，所述的步驟1)中通過本文檔來自技高網...

【技術保護點】
本一種溜槽襯板滲氮處理工藝，其特征在于，步驟如下：1)、將鑄成的溜槽襯板表面進行去污處理；2)、將步驟1)的溜槽襯板裝入預定密封模具進行預先熱處理，控制溫度780?800℃，保溫1.5?2小時；3)、向預定密封模具中通入含氮物質控制溫度571?630℃，并控制時間13?15小時，壓力0.6?0.8MPa；4)、升高溫度640?650℃，并控制溫度1?2小時，控制壓力0.7?0.9MPa；5)、爐冷至150?170℃，打開預定密封模具，空冷至室溫即可。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：仰明，李和成，
申請(專利權)人：安徽省三方新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34