一種高鈦氧化球團生產方法技術

本發明專利技術公開了一種氧化球團生產方法，尤其是一種高鈦氧化球團生產方法。一種高鈦氧化球團生產方法，包括如下步驟：1)準備原料，其中原料包括鈦精礦顆粒，鈦精礦顆粒通過浮選法而得，浮選法采用的方式為添加浮選藥劑，浮選藥劑為氟硅酸鈉；2)將原料在圓盤造球機中混合成球團；3)將球團在鏈篦機中干燥成形；在步驟1)中，將鈦精礦顆粒通過加熱處理，處理溫度為300℃以上，時間為1h以上。本發明專利技術提供一種可提高球團成球率的高鈦氧化球團生產方法。

【技術實現步驟摘要】
一種高鈦氧化球團生產方法
本專利技術涉及一種氧化球團生產方法，尤其是一種高鈦氧化球團生產方法。
技術介紹
高鈦氧化球團生產過程中，球團造球是重要工序之一。高鈦氧化球團的鈦的含量在15％以上，其原料包括鐵精礦、鈦精礦顆粒、膨潤土，鈦精礦顆粒是為了提高球團中鈦的含量，當球團中鈦含量超過20％時，鈦精礦顆粒配比接近50％，且品味要求高。目前，鈦原礦經過細磨后，通過浮選法而得到鈦精礦顆粒，浮選采用的方式是添加浮選劑，浮選劑選用氟硅酸鈉，化學式Na2SiF6，白色粉狀晶體，相對密度2.679，親水性差；浮選出來的鈦精礦顆粒的品味高，滿足要求，但使鈦精礦顆粒表面覆蓋著一層由浮選劑產生油性薄膜，油性薄膜的成分為Na2SiF6，親水性差。從而降低鈦精礦顆粒的表面親水性，進而降低鈦精礦顆粒成球性能，嚴重影響鈦精礦顆粒與鐵精礦和膨潤土在圓盤造球機混合成球團，造成高鈦氧化球團成球率低(60％左右)且質量差，產量降低。同時由于球團質量差，在鏈篦機中干燥成形，球團容易爆裂，進一步降低球團產量，球團爆裂的增加，導致鏈篦機內粉塵量加大，增加除塵成本和效果降低。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種可提高球團成球率的高鈦氧化球團生產方法。本專利技術解決其技術問題所采用的一種高鈦氧化球團生產方法，包括如下步驟：1)準備原料，其中原料包括鈦精礦顆粒，鈦精礦顆粒通過浮選法而得，浮選法采用的方式為添加浮選藥劑，浮選藥劑為氟硅酸鈉；2)將原料在圓盤造球機中混合成球團；3)將球團在鏈篦機中干燥成形；在步驟1)中，將鈦精礦顆粒通過加熱處理，處理溫度為300℃以上，時間為1h以上。進一步的是，在步驟1)中，將鈦精礦顆粒通過加熱處理，處理溫度為320℃-350℃，時間為1h-1.5h。進一步的是，在步驟1)中，鈦精礦顆粒在干燥設備進行加熱處理。進一步的是，干燥設備為干燥筒或者回轉窯。本專利技術的有益效果是：在步驟1)準備原料中，將鈦精礦顆粒通過加熱處理，處理溫度為300℃以上，時間1h以上，使鈦精礦顆粒表面的油性薄膜分解；相對于以前的鈦精礦顆粒，親水性得以提高，從而提高高鈦氧化球團成球率和質量，產量增加；高鈦氧化球團質量提高，在鏈篦機中干燥成形時球團爆裂率下降，粉塵量降低，降低除塵成本。具體實施方式下面對本專利技術作進一步說明。本專利技術一種高鈦氧化球團生產方法，包括如下步驟：1)準備原料，其中原料包括鈦精礦顆粒，鈦精礦顆粒通過浮選法而得，浮選法采用的方式為添加浮選藥劑，浮選藥劑為氟硅酸鈉；2)將原料在圓盤造球機中混合成球團；3)將球團在鏈篦機中干燥成形；在步驟1)中，將鈦精礦顆粒通過加熱處理，處理溫度為300℃以上，時間1h以上，經過大量實踐和試驗而得，只要溫度為300℃以上，時間1h以上加熱處理時，鈦精礦顆粒表面的油性薄膜(氟硅酸鈉)分解生成四氟化硅(SiF4)和氟化鈉(NaF)，四氟化硅(SiF4)和氟化鈉(NaF)的親水性能良好，使鈦精礦顆粒的親水性得以提高，從而提高高鈦氧化球團成球率和質量，成球率達85％以上，產量增加，高鈦氧化球團質量提高，在鏈篦機中干燥成形時球團爆裂率下降，粉塵量降低，降低除塵成本。具體的，經過大量試驗而得，鈦精礦顆粒通過加熱處理，處理溫度為320℃-350℃，時間為1h-1.5h，得到的高鈦氧化球團成球率在90％-94％之間，其中2％-3％的球團在干燥成時爆裂。在處理溫度350℃以上的試驗中，成球率最高能達到94％，與處理溫度為320℃-350℃時的成球率差別不大，可認為溫度350℃以上，高鈦氧化球團成球率不會再增加。為了成本和利于現場實施等的原因，本專利技術優選鈦精礦顆粒通過加熱處理，處理溫度為320℃-350℃，時間為1h-1.5h。具體的，根據目前大多數球團廠的設置，加熱處理可通過在干燥設備進行，干燥設備為干燥筒或者回轉窯。實施例11)準備原料，將鈦精礦顆粒在干燥筒中加熱處理，處理溫度為300℃，時間1h。2)將原料在圓盤造球機中混合成球團；3)將球團在鏈篦機中干燥成形；得到的高鈦氧化球團成球率為86％，其中的6％的球團在干燥成時爆裂。實施例21)準備原料，將鈦精礦顆粒在干燥筒中加熱處理，處理溫度為320℃，時間1h。2)將原料在圓盤造球機中混合成球團；3)將球團在鏈篦機中干燥成形；得到的高鈦氧化球團成球率為90％，其中的4％的球團在干燥成時爆裂。實施例31)準備原料，將鈦精礦顆粒在干燥筒中加熱處理，處理溫度為320℃，時間1.5h。2)將原料在圓盤造球機中混合成球團；3)將球團在鏈篦機中干燥成形；得到的高鈦氧化球團成球率為92％，其中的3％的球團在干燥成時爆裂。實施例41)準備原料，將鈦精礦顆粒在干燥筒中加熱處理，處理溫度為350℃，時間1.5h。2)將原料在圓盤造球機中混合成球團；3)將球團在鏈篦機中干燥成形；得到的高鈦氧化球團成球率為94％，其中的2％的球團在干燥成時爆裂。實施例51)準備原料，將鈦精礦顆粒在干燥筒中加熱處理，處理溫度為400℃，時間1.5h。2)將原料在圓盤造球機中混合成球團；3)將球團在鏈篦機中干燥成形；得到的高鈦氧化球團成球率為94％，其中的2％的球團在干燥成時爆裂。實施例61)準備原料，將鈦精礦顆粒在干燥筒中加熱處理，處理溫度為500℃，時間1.5h。2)將原料在圓盤造球機中混合成球團；3)將球團在鏈篦機中干燥成形；得到的高鈦氧化球團成球率為94％，其中的2％的球團在干燥成時爆裂。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高鈦氧化球團生產方法，包括如下步驟：1)準備原料，其中原料包括鈦精礦顆粒，鈦精礦顆粒通過浮選法而得，浮選法采用的方式為添加浮選藥劑，浮選藥劑為氟硅酸鈉；2)將原料在圓盤造球機中混合成球團；3)將球團在鏈篦機中干燥成形；其特征在于：在步驟1)中，將鈦精礦顆粒通過加熱處理，處理溫度為300℃以上，時間為1h以上。

【技術特征摘要】
1.一種高鈦氧化球團生產方法，包括如下步驟：1)準備原料，其中原料包括鈦精礦顆粒，鈦精礦顆粒通過浮選法而得，浮選法采用的方式為添加浮選藥劑，浮選藥劑為氟硅酸鈉；2)將原料在圓盤造球機中混合成球團；3)將球團在鏈篦機中干燥成形；其特征在于：在步驟1)中，將鈦精礦顆...

【專利技術屬性】
技術研發人員：向紹紅，覃金平，張永康，蒙飛宇，楊曉勇，
申請(專利權)人：攀枝花鋼城集團有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51