拼接式顯示屏的組裝機構制造技術

本發明專利技術提供了一種拼接式顯示屏的組裝機構，包括：固定框架(10)；移動結構(20)，可移動地設置在固定框架(10)上；放大成像裝置(30)，用于放大相鄰待拼接顯示單元之間的縫隙，放大成像裝置(30)通過移動結構(20)連接在固定框架(10)上；顯示裝置(40)，與放大成像裝置(30)連接以顯示放大成像裝置(30)的圖像。本發明專利技術的技術方案能夠有效地解決現有技術中的顯示屏的組裝精確性低和組裝效率低的問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及顯示屏組裝
，具體而言，涉及一種拼接式顯示屏的組裝機構。
技術介紹
目前，隨著顯示技術的發展，顯示屏應用的場合越來越廣，市場和客戶對顯示屏的各種性能提出了更高的需求:不僅要求產品性能穩定，還要求產品組裝效率高，人力成本低。在現有技術中，以LED顯示屏為例，LED顯示屏是通過多個LED顯示單元組裝拼接而成。在對LED顯示屏進行組裝時，通常用目測來檢查LED顯示單元之間的縫隙大小是否符合要求以及LED顯示單元的上下左右是否對正，這樣容易造成LED顯示單元錯位或不對稱，組裝位置不規整，縫隙不對稱不統一，組裝精確性低，產品質量得不到保證。同時，由于需要操作人員對待拼接的LED顯示單元進行目測，操作難度大，勞動強度高，并且拼接效率低。
技術實現思路
本專利技術的主要目的在于提供一種拼接式顯示屏的組裝機構，以解決現有技術中的顯示屏的組裝精確性低和組裝效率低的問題。為了實現上述目的，本專利技術提供了一種拼接式顯示屏的組裝機構，包括:固定框架；移動結構，可移動地設置在固定框架上；放大成像裝置，用于放大相鄰待拼接顯示單元之間的縫隙，放大成像裝置通過移動結構連接在固定框架上；顯示裝置，與放大成像裝置連接以顯示放大成像裝置的圖像。進一步地，放大成像裝置為多個，多個放大成像裝置在豎直方向和/或水平方向上間隔設置且同步移動。進一步地，移動結構包括:第一移動架，沿豎直方向可移動地設置在固定框架上；第二移動架，沿水平方向可移動地設置在第一移動架上，放大成像裝置設置在第二移動架上。進一步地，固定框架包括兩個間隔設置的固定支座，第一移動架沿水平設置并且第一移動架的兩端分別可移動地設置在兩個固定支座上。進一步地，固定支座上具有多個沿豎直方向間隔設置的第一定位孔，第一移動架的端部具有與第一定位孔相配合的第一定位件。進一步地，第一移動架上具有多個沿水平方向間隔設置的第二定位孔，第二移動架具有與第二定位孔相配合的第二定位件。進一步地，第二移動架包括朝向背離固定框架的方向延伸的連接桿以及連接在連接桿上的安裝桿，連接桿與安裝桿之間具有夾角，連接桿可移動地設置在第一移動架上，放大成像裝置設置在安裝桿上。進一步地，兩個固定支座中的至少一個具有沿豎直方向延伸的第一導軌，第一移動架可滑動地設置在第一導軌上。進一步地，第一移動架具有沿水平方向延伸的第二導軌，第二移動架可滑動地設置在第二導軌上。進一步地，固定框架還包括連接在兩個固定支座之間的連接橫梁，連接橫梁為間隔設置的兩個，固定支座和/或連接橫梁的內側具有用于固定顯示屏框架的框架固定部。應用本專利技術的技術方案，將放大成像裝置通過移動結構連接在固定框架上，并將顯示裝置與放大成像裝置連接以顯示放大成像裝置的圖像。在對拼接式顯示屏進行組裝時，先將顯示屏安裝框架固定在固定框架上，再將待拼接顯示單元依次放置在該顯示屏安裝框架上。此后，通過移動結構調整放大成像裝置的位置，使放大成像裝置對準相鄰待拼接顯示單元之間的縫隙，從而將該縫隙處的圖像放大并通過顯示裝置顯示出來。此時，操作人員可以觀察顯示裝置上顯示的放大后的圖像，以此來檢查待拼接顯示單元之間的縫隙大小是否符合要求以及待拼接顯示單元的上下左右是否對正。在對不符合要求的待拼接顯示單元進行微調時，上述結構也可以對微調操作進行實時放大觀察，從而提高了組裝精確性，產品質量得到了保證，并且操作人員勞動強度低，拼接效率得到了顯著的提高?！靖綀D說明】構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中:圖1示出了根據本專利技術的拼接式顯示屏的組裝機構的實施例的結構示意圖；圖2示出了圖1的組裝機構的主視示意圖；以及圖3示出了圖1的組裝機構的側視示意圖。其中，上述附圖包括以下附圖標記:10、固定框架；11、固定支座；12、連接橫梁；13、框架固定部；111、第一定位孔；20、移動結構；21、第一移動架；211、第一定位件；212、第二定位孔；22、第二移動架；221、連接桿；222、安裝桿；30、放大成像裝置；40、顯示裝置；51、LED安裝框架；52、LED顯示單元?！揪唧w實施方式】 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。如圖1所示，本實施例的拼接式顯示屏的組裝機構用于組裝LED顯示屏。上述組裝機構包括固定框架10、移動結構20、放大成像裝置30以及顯示裝置40。其中，移動結構20可移動地設置在固定框架10上。放大成像裝置30用于放大相鄰待拼接的LED顯示單元52之間的縫隙。放大成像裝置30通過移動結構20連接在固定框架10上。顯示裝置40與放大成像裝置30連接以顯示放大成像裝置30的圖像。應用本實施例的組裝機構，將放大成像裝置30通過移動結構20連接在固定框架10上，并將顯示裝置40與放大成像裝置30連接以顯示放大成像裝置30的圖像。在對LED顯示屏進行組裝時，先將LED安裝框架51固定在固定框架10上，再將待拼接的LED顯示單元52依次放置在該LED安裝框架51上。此后，通過移動結構20調整放大成像裝置30的位置，使放大成像裝置30對準相鄰LED顯示單元52之間的縫隙，從而將該縫隙處的圖像放大并通過顯示裝置40顯示出來。此時，操作人員可以觀察顯示裝置40上顯示的放大后的圖像，以此來檢查LED顯示單元52之間的縫隙大小是否符合要求以及LED顯示單元52的上下左右是否對正。在對不符合要求的LED顯示單元52進行微調時，上述結構也可以對微調操作進行實時放大觀察，從而提高了組裝精確性，產品質量得到了保證，并且操作人員勞動強度低，拼接效率得到了顯著的提高。如圖1和圖2所示，在本實施例的組裝機構中，固定框架10包括兩個間隔設置的固定支座11以及連接在兩個固定支座11之間的連接橫梁12。連接橫梁12為間隔設置的兩個。兩個固定支座11和兩個連接橫梁12圍成組裝操作空間，固定支座11和連接橫梁12的內側均具有用于固定LED安裝框架51的框架固定部13。當對LED顯示屏進行組裝時，首先要將LED安裝框架51在上述框架固定部13處進行固定，這樣更加便于LED顯示單元52的拼接組裝，并且對LED安裝框架51和LED顯示單元52起到保護的作用。如圖1和圖2所示，在本實施例中，固定支座11的內側具有縱向凹槽(圖中未示出)，并且固定支座11的內側還具有一列縱向固定孔，連接橫梁12的內側具有橫向凹槽(圖中未示出)。上述縱向凹槽、縱向固定孔以及橫向凹槽形成框架固定部13。當安裝LED安裝框架51時，先將LED安裝框架51的邊沿插入至縱向凹槽和橫向凹槽內，再將螺釘等緊固件通過縱向固定孔將LED安裝框架51固定住。當然，框架固定部13的結構和設置位置不限于此，在圖中未示出的其他實施方式中，可以僅在兩個固定支座上設置框架固定部，只要能夠固定住LED安裝框架即可。如圖1和圖2所示，在本實施例的組裝機構中，移動結構20包括第一移動架21和第二移動架22。其中，第一移動架21沿水平設置并且第一移動架21的兩端分別可移動地設置在兩個固定支座11上，從而使第一移動架21沿豎直方向可移動地設置在固定框架10上。第二移動架22沿水平方向本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種拼接式顯示屏的組裝機構，其特征在于，包括：固定框架(10)；移動結構(20)，可移動地設置在所述固定框架(10)上；放大成像裝置(30)，用于放大相鄰待拼接顯示單元之間的縫隙，所述放大成像裝置(30)通過所述移動結構(20)連接在所述固定框架(10)上；顯示裝置(40)，與所述放大成像裝置(30)連接以顯示所述放大成像裝置(30)的圖像。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李寧，張龍虎，
申請(專利權)人：利亞德光電股份有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11