本發明專利技術是一種用于零件加工的扁平化高精度雙軸轉臺，將轉臺吊裝于銑床的工作平臺上，通過限位塊固定其位置，將工件裝卡于轉臺工作臺上，轉動主軸和俯仰軸手柄，使工件處于所需角度，啟動液壓鎖緊裝置，即可開始精加工過程。本發明專利技術結構緊湊、操作方便，實用性強，能快速、穩定地保持零件處于特定角度及方向，便于后續精加工工序的開展。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術是一種用于零件加工的扁平化高精度雙軸轉臺，屬于精密加工領域，涉及一種臥式銑床，可用于工件的精密加工。技術背景測試和運動仿真轉臺的研究和開發從六十年代開始就在國內開展起來，專項技術在八十年代得到了長足的進步，近年來在積極探索和實踐大型復雜轉臺的關鍵技術方面亦有突破。目前轉臺設備在主要技術指標方面已經接近或達到國外先進水平，產品占據了國內市場的主要份額。在慣導測試和精密運動仿真設備的研制生產方面，中航工業三〇三所已經有五十余年的歷史，在發展過程中，積累了轉臺設備的結構設計與制造、精密測量與控制等關鍵技術問題的豐富經驗，已經成為國內慣導測試和運動仿真設備的主要研發生產單位。在零件加工領域，高精度工件加工多采用價格高昂的加工中心等設備，普通機床無法實現，對于經濟實力有限的企業來說，對于提高普通機床加工精度裝置的需求非常迫切。例如，磁懸浮陀螺框架兩側的軸承安裝孔間距600mm，孔系同軸度5 μπι，端面與孔垂直度0.01_，這些技術指標對加工技術提出了嚴峻的挑戰。由于現有的多軸加工中心轉臺精度一般為千分之三，滿足不了磁懸浮陀螺對空間定位與轉角控制的精度要求。目前采用機械加工后手工刮研的方法進行修整以滿足設計及使用要求，這種制造模式不但加工效率低而且質量穩定性差，滿足不了磁懸浮控制力矩陀螺高精度零部件精密制造對加工裝置的要求。
技術實現思路
本專利技術正是針對上述現有技術中存在的不足而設計提供了一種用于零件加工的扁平化高精度雙軸轉臺，其目的是提供一種使用方便、經濟高效的加工輔助設備。本專利技術的目的是通過以下技術方案來實現的—種用于零件加工的扁平化高精度雙軸轉臺包括機械臺體、數顯裝置、液壓鎖緊系統等部分，機械臺體包括一個矩形環狀底座(1)，矩形環狀底座(1)上表面四角處固定有吊環螺釘(20)，矩形環狀底座(1)兩短邊上表面固定有左耳座(12)、右耳座(2)，通過內六角螺釘緊固，環形底座(1)下表面中部凹槽中安裝有可調整位置的定位塊(15)，左耳座(12)、右耳座(2)為中部有通孔的矩形結構，左俯仰軸(11)從推力角接觸球軸承(10)通孔中穿出，左俯仰軸(11)法蘭盤通過螺釘與推力角接觸球軸承(10)內圈緊固，推力角接觸球軸承(10)和左俯仰軸(11)從左耳座(12)中部通孔穿出，推力角接觸球軸承(10)外圈通過螺釘固定于左耳座(12)中部通孔周邊的軸承安裝孔上；相應地，右俯仰軸(5)從推力角接觸球軸承(10)通孔中穿出，右俯仰軸(5)法蘭盤通過螺釘與推力角接觸球軸承(10)內圈緊固，推力角接觸球軸承(10)和右俯仰軸(5)從右耳座(2)中部通孔穿出，推力角接觸球軸承(10)外圈通過螺釘固定于右耳座(2)中部通孔周邊的軸承安裝孔上，左俯仰軸(11)、右俯仰軸(5)的法蘭盤的一端通過內六方螺釘分別與矩形聯軸體(16)的左、右兩安裝面固連，聯軸體(16)與左俯仰軸(11)、右俯仰軸(5)軸線垂直方向為主軸(7)的軸系安裝孔，主軸(7)從推力角接觸球軸承(10)通孔中穿出，主軸(7)法蘭盤通過螺釘與推力角接觸球軸承(10)內圈緊固，推力角接觸球軸承(10)和主軸(7)從聯軸體(16)主軸軸系安裝孔穿出，推力角接觸球軸承(10)外圈通過螺釘固定于聯軸體(16)中部主軸軸系安裝孔周邊的軸承安裝孔上，工作臺(9)通過螺釘固定在主軸(7)有法蘭盤一側的軸端上，工作臺(9)安裝平面與主軸(7)軸線方向垂直；主軸位置反饋元件一一帶變壓器的感應同步器￠)固定于工作臺(9)和主軸(7)法蘭盤之間，其中感應同步器(6)轉子部分通過螺釘與主軸(7)上有法蘭盤一側的同步器安裝孔固定，感應同步器(6)定子部分通過螺釘與聯軸體(16)安裝主軸軸承(10) —側端面的同步器安裝孔固定，俯仰軸位置反饋元件一一帶變壓器的感應同步器(4)固定于右耳座⑵和俯仰刻度盤⑶之間，其中感應同步器⑷轉子部分通過螺釘與俯仰右軸(5)中部階梯面上的同步器安裝孔固定，感應同步器(4)定子部分通過螺釘與右耳座(2)安裝俯仰推力角接觸球軸承(10)另外一側端面的同步器安裝孔固定；聯軸體(16)中部通孔安裝有主軸液壓鎖緊裝置(8)，主軸液壓鎖緊裝置⑶為一中空的圓柱狀結構，主軸液壓鎖緊裝置(8)的法蘭盤通過螺釘固定于聯軸體(16)中部平面的鎖緊裝置安裝孔上，主軸(7)從主軸液壓鎖緊裝置(8)的通孔中穿過；俯仰軸液壓鎖緊裝置(13)為一中空的圓柱狀結構，俯仰軸液壓鎖緊裝置(13)的法蘭盤通過螺釘固定于左耳座(12)中部俯仰軸軸承(10)安裝平面另一側的鎖緊裝置安裝孔上，俯仰左軸(11)從俯仰軸液壓鎖緊裝置(13)的通孔中穿出；主軸驅動機構(17)為蝸輪蝸桿傳動，蝸輪中部通孔套裝于主軸(7)上，通過鍵配合與主軸(7)沒有法蘭盤一側相連，蝸桿軸線與蝸輪軸線垂直，蝸桿穿過蝸桿座上的兩個蝸桿軸承孔，由蝸桿座通過螺紋連接整體固定于聯軸體(16)上安裝主軸軸承(10)另外一側的端面上；俯仰軸驅動機構(14)為蝸輪蝸桿傳動，蝸輪中部通孔套裝于左俯仰軸(11)上，通過鍵配合與左俯仰軸(11)沒有法蘭盤一側相連，蝸桿軸線與蝸輪軸線垂直，蝸桿穿過蝸桿座上的兩個蝸桿軸承孔，由蝸桿座通過螺紋連接整體固定于左耳座(12)上安裝俯仰軸軸承(10)另外一側的端面上。本專利技術裝置的優點是結構緊湊、操作方便，可靠性高、實用性強，能快速、準確、穩定地完成工件空間位置的固定。【附圖說明】圖1為本專利技術所述雙軸轉臺的外形結構示意圖圖2為本專利技術所述雙軸轉臺的內部結構示意圖【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的詳細說明:參見附圖1?2所示，該種用于零件加工的扁平化高精度雙軸轉臺，其特征在于:矩形環狀底座1上表面四角處固定有吊環螺釘20，矩形環狀底座1兩短邊上表面固定有左耳座12、右耳座2，通過內六角螺釘緊固，環形底座1下表面中部凹槽中安裝有可調整位置的定位塊15，左耳座12、右耳座2為中部有通孔的矩形結構，左俯仰軸11從推力角接觸球軸承10通孔中穿出，左俯仰軸11法蘭盤通過螺釘與推力角接觸球軸承10內圈緊固，推力角接觸球軸承10和左俯仰軸11從左耳座12中部通孔穿出，推力角接觸球軸承10外圈通過螺釘固定于左耳座12中部通孔周邊的軸承安裝孔上；相應地，右俯仰軸5從推力角接觸球軸承10通孔中穿出，右俯仰軸5法蘭盤通過螺釘與推力角接觸球軸承10內圈緊固，推力角接觸球軸承10和右俯仰軸5從右耳座2中部通孔穿出，推力角接觸球軸承10外圈通過螺釘固定于右耳座2中部通孔周邊的軸承安裝孔上，左俯仰軸11、右俯仰軸5的法蘭盤的一端通過內六方螺釘分別與矩形聯軸體16的左、右兩安裝面固連，聯軸體16與左俯仰軸11、右俯仰軸5軸線垂直方向為主軸7的軸系安裝孔，主軸7從推力角接觸球軸承10通孔中穿出，主軸7法蘭盤通過螺釘與推力角接觸球軸承10內圈緊固，推力角接觸球軸承10和主軸7從聯軸體16主軸軸系安裝孔穿出，推力角接觸球軸承10外圈通過螺釘固定于聯軸體16中部主軸軸系安裝孔周邊的軸承安裝孔上，工作臺9通過螺釘固定在主軸7有法蘭盤一側的軸端上，工作臺9安裝平面與主軸7軸線方向垂直；主軸位置反饋元件一一帶變壓器的感應同步器6固定于工作臺9和主軸7法蘭盤之間，其中感應同步器6轉子部分通過螺釘與主軸7上有法蘭盤一側的同步器本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于零件加工的扁平化高精度雙軸轉臺，其特征在于：矩形環狀底座(1)上表面四角處固定有吊環螺釘(20)，矩形環狀底座(1)兩短邊上表面固定有左耳座(12)、右耳座(2)，通過內六角螺釘緊固，環形底座(1)下表面中部凹槽中安裝有可調整位置的定位塊(15)，左耳座(12)、右耳座(2)為中部有通孔的矩形結構，左俯仰軸(11)從推力角接觸球軸承(10)通孔中穿出，左俯仰軸(11)法蘭盤通過螺釘與推力角接觸球軸承(10)內圈緊固，推力角接觸球軸承(10)和左俯仰軸(11)從左耳座(12)中部通孔穿出，推力角接觸球軸承(10)外圈通過螺釘固定于左耳座(12)中部通孔周邊的軸承安裝孔上；相應地，右俯仰軸(5)從推力角接觸球軸承(10)通孔中穿出，右俯仰軸(5)法蘭盤通過螺釘與推力角接觸球軸承(10)內圈緊固，推力角接觸球軸承(10)和右俯仰軸(5)從右耳座(2)中部通孔穿出，推力角接觸球軸承(10)外圈通過螺釘固定于右耳座(2)中部通孔周邊的軸承安裝孔上，左俯仰軸(11)、右俯仰軸(5)的法蘭盤的一端通過內六方螺釘分別與矩形聯軸體(16)的左、右兩安裝面固連，聯軸體(16)與左俯仰軸(11)、右俯仰軸(5)軸線垂直方向為主軸(7)的軸系安裝孔，主軸(7)從推力角接觸球軸承(10)通孔中穿出，主軸(7)法蘭盤通過螺釘與推力角接觸球軸承(10)內圈緊固，推力角接觸球軸承(10)和主軸(7)從聯軸體(16)主軸軸系安裝孔穿出，推力角接觸球軸承(10)外圈通過螺釘固定于聯軸體(16)中部主軸軸系安裝孔周邊的軸承安裝孔上，工作臺(9)通過螺釘固定在主軸(7)有法蘭盤一側的軸端上，工作臺(9)安裝平面與主軸(7)軸線方向垂直；主軸位置反饋元件——帶變壓器的感應同步器(6)固定于工作臺(9)和主軸(7)法蘭盤之間，其中感應同步器(6)轉子部分通過螺釘與主軸(7)上有法蘭盤一側的同步器安裝孔固定，感應同步器(6)定子部分通過螺釘與聯軸體(16)安裝主軸軸承(10)一側端面的同步器安裝孔固定，俯仰軸位置反饋元件——帶變壓器的感應同步器(4)固定于右耳座(2)和俯仰刻度盤(3)之間，其中感應同步器(4)轉子部分通過螺釘與俯仰右軸(5)中部階梯面上的同步器安裝孔固定，感應同步器(4)定子部分通過螺釘與右耳座(2)安裝俯仰推力角接觸球軸承(10)另外一側端面的同步器安裝孔固定；聯軸體(16)中部通孔安裝有主軸液壓鎖緊裝置(8)，主軸液壓鎖緊裝置(8)為一中空的圓柱狀結構，主軸液壓鎖緊裝置(8)的法蘭盤通過螺釘固定于聯軸體(16)中部平面的鎖緊裝置安裝孔上，主軸(7)從主軸液壓鎖緊裝置(8)的通孔中穿過；俯仰軸液壓鎖緊裝置(13)為一中空的圓柱狀結構，俯仰軸液壓鎖緊裝置(13)的法蘭盤通過螺釘固定于左耳座(12)中部俯仰軸軸承(10)安裝平面另一側的鎖緊裝置安裝孔上，俯仰左軸(11)從俯仰軸液壓鎖緊裝置(13)的通孔中穿出；主軸驅動機構(17)為蝸輪蝸桿傳動，蝸輪中部通孔套裝于主軸(7)上，通過鍵配合與主軸(7)沒有法蘭盤一側相連，蝸桿軸線與蝸輪軸線垂直，蝸桿穿過蝸桿座上的兩個蝸桿軸承孔，由蝸桿座通過螺紋連接整體固定于聯軸體(16)上安裝主軸軸承(10)另外一側的端面上；俯仰軸驅動機構(14)為蝸輪蝸桿傳動，蝸輪中部通孔套裝于左俯仰軸(11)上，通過鍵配合與左俯仰軸(11)沒有法蘭盤一側相連，蝸桿軸線與蝸輪軸線垂直，蝸桿穿過蝸桿座上的兩個蝸桿軸承孔，由蝸桿座通過螺紋連接整體固定于左耳座(12)上安裝俯仰軸軸承(10)另外一側的端面上。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張闊，孟凡軍，施嘲風，熊霞元，楊春輝，
申請(專利權)人：中國航空工業集團公司北京航空精密機械研究所，
類型：發明
國別省市：北京;11
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