熱保護器固定結構和電機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種熱保護器固定結構和電機，熱保護器固定結構包括電機定子和固定件；其中，電機定子設有安裝熱保護器的安裝面；固定件包括固定板和彈性壓板，固定板與電機定子固定相連，彈性壓板的連接端與固定板相連，彈性壓板與安裝面相對，且彈性壓板的連接端至彈性壓板的自由端向安裝面傾斜，彈性壓板、固定板和安裝面形成能夠固定熱保護器的固定槽。本實用新型專利技術公開的熱保護器固定結構，靠彈性壓板的自身回復力將熱保護器壓緊在安裝面上，實現了熱保護器與安裝面的緊密貼合，則避免了出現熱保護器無法與定子貼合的現象，從而避免了熱保護器延遲動作，消除了因熱保護器延遲動作而存在的安全隱患；也簡化了熱保護器的固定。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電機
，更具體地說，涉及一種熱保護器固定結構和電機。
技術介紹
電機中設有熱保護器，以保證電機安全運行。如圖1-3所示，熱保護器3’固定于電機定子1’上。電機定子1’設有安裝熱保護器3’的安裝結構，支架與安裝結構卡接，且支架的壓板2’與安裝結構形成型腔，熱保護器3’位于該型腔內且通過支架與安裝結構的卡接被固定。由于壓板2’無彈性且壓板2’兩端均被固定，則要求壓板2’與安裝結構的安裝面12’之間的距離大于熱保護器3’的厚度，以保證熱保護器3’的順利裝配。但是，壓板2’與安裝結構的安裝面12’之間的距離大于熱保護器3’的厚度，較易出現熱保護器3’無法與電機定子1’的安裝面12’貼合，使得熱保護器3’無法及時感應到電機定子1’的溫度，當電機定子1’的溫度達到需要熱保護器3’斷開的溫度，熱保護器3’所感應到的溫度還未達到此溫度而延遲動作，存在較大的安全隱患。另外，壓板2’與安裝結構的安裝面12’之間的距離大于熱保護器3’的厚度，需要在熱保護器3’裝配后點膠水來固定熱保護器3’，以防止因熱保護器3’振動而產生噪音，導致熱保護器3’的固定較為復雜。另外，電機定子1’的安裝結構具有擋板11’，該擋板11’位于熱保護器3’的兩端，由于熱保護器3’需要自其一端引線，為了順利引線，要求擋板11’與熱保護器3’之間具有較大的間隙，使得出線處結構較大，導致出線處結構較易碰觸空調殼體而產生噪音，與空調殼體的匹配性較差。綜上所述，如何固定熱保護器，以避免熱保護器延遲動作，消除因熱保護器延遲動作而存在的安全隱患，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種熱保護器固定結構，以避免熱保護器延遲動作，消除因熱保護器延遲動作而存在的安全隱患。本技術的另一目的是提供一種具有上述熱保護器固定結構的電機。為了實現上述目的，本技術提供如下技術方案:—種熱保護器固定結構，包括電機定子和固定件；其中，所述電機定子設有安裝熱保護器的安裝面；所述固定件包括固定板和彈性壓板，所述固定板與所述電機定子固定相連，所述彈性壓板的連接端與所述固定板相連，所述彈性壓板與所述安裝面相對，且所述彈性壓板的連接端至所述彈性壓板的自由端向所述安裝面傾斜，所述彈性壓板、所述固定板和所述安裝面形成能夠固定所述熱保護器的固定槽。優選地，所述彈性壓板的自由端設有用于與所述熱保護器抵接的限位勾。優選地，上述熱保護器固定結構還包括:用于限位所述熱保護器的引線出線端的第一限位凸緣，所述第一限位凸緣自所述彈性壓板的自由端向所述彈性壓板的連接端延伸。優選地，所述第一限位凸緣設于所述彈性壓板。優選地，所述第一限位凸緣設于所述安裝面。優選地，上述熱保護器固定結構還包括:與所述第一限位凸緣并排分布且用于限位所述熱保護器的第二限位凸緣，所述第二限位凸緣和所述第一限位凸緣分別位于所述彈性壓板的兩端。優選地，所述彈性壓板與所述固定板為一體式結構。優選地，所述固定件與所述電機定子的封裝外殼為一體式結構。優選地，所述固定板設有用于與注塑模具定位的定位槽。優選地，所述固定板包括:與所述電機定子固定相連的第一分板，用于與所述第一分板拼接的第二分板；其中，所述彈性壓板與所述第一分板連接，所述第一分板的拼接面設有第一出線槽，所述第二分板的拼接面設有能夠與所述第一出線槽形成出線孔的第二出線槽。優選地，所述第一分板和所述第二分板可拆卸地拼接。優選地，所述第一分板的一端與所述第二分板的一端通過彈性板相連。基于上述提供的熱保護器固定結構，本技術還提供了一種電機，該電機包括:熱保護器，固定所述熱保護器的固定結構；其中，所述固定結構為上述任意一項所述的熱保護器固定結構。本技術提供的熱保護器固定結構的使用方法為:向遠離電機定子的安裝面的方向移動彈性壓板的自由端，使得彈性壓板的自由端至安裝面的距離增大，即固定槽的槽口增大，待固定槽的槽口大于熱保護器的厚度后，將熱保護器插入固定槽中，然后撤去對彈性壓板的外力，彈性壓板靠自身回復力作用將熱保護器壓緊在安裝面上，即實現了對熱保護器的固定。本技術提供的熱保護器固定結構，靠彈性壓板的自身回復力將熱保護器壓緊在安裝面上，實現了熱保護器與安裝面的緊密貼合，則避免了出現熱保護器無法與定子貼合的現象，從而避免了熱保護器延遲動作，消除了因熱保護器延遲動作而存在的安全隱患。同時，本技術提供的熱保護器固定結構，靠彈性壓板的自身回復力將熱保護器壓緊在安裝面上，實現了熱保護器與安裝面的緊密貼合，則無需在通過點膠水來加固熱保護器，簡化了熱保護器的固定。同時，本技術提供的熱保護器固定結構，由彈性壓板、固定板和安裝面形成能夠固定熱保護器的固定槽，則電機定子僅設安裝面即可，不存在干涉熱保護器的引線出線的結構，有效減小了出線處結構，降低了因出線處結構與空調殼體碰觸而產生的噪音，增強了該熱保護器固定結構與空調殼體的匹配性。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為現有技術中熱保護器固定于電機定子后的結構示意圖；圖2為現有技術中支架的結構示意圖；圖3為現有技術中電機定子的部分結構示意圖；圖4為本技術實施例提供的熱保護器固定結構的部分示意圖；圖5為本技術實施例提供的熱保護器固定結構固定熱保護器后的結構示意圖；圖6為本技術實施例提供的熱保護器固定結構中固定件的結構示意圖；圖7為本技術實施例提供的熱保護器固定結構中固定件的側視圖；圖8為本技術實施例提供的電機的一個方向的結構示意圖；圖9為本技術實施例提供的電機的另一個方向的結構示意圖；圖10為圖9中A部分的放大示意圖。上圖1-10 中:1’為電機定子、11’為擋板、12’為安裝面、2’為壓板、3’為熱保護器、1為電機定子、11為安裝面、2為熱保護器、21為引線出線端、3為固定件、31為固定板、311為第一分板、312為第二分板、313為第一出線槽、314為第二出線槽、315為彈性板、316為定位槽、32為彈性壓板、321為限位勾、4為固定槽、5為第一限位凸緣、6為第二限位凸緣。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖4-7所示，本技術實施例提供的熱保護器固定結構包括電機定子1和固定件3，其中，電機定子1設有安裝熱保護器2的安裝面11 ;固定件3包括固定板31和彈性壓板32，固定板31與電機定子1固定相連，彈性壓板32的連接端與固定板31相連，彈性壓板32與安裝面11相對，且彈性壓板32的連接端至彈性壓板32的自由端向安裝面11傾斜，彈性壓板32、固定板31和安裝面11形成能夠固定熱保護器2的固定槽4。可以理解的是，彈性壓板32、固定板31和安裝面11形成本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱保護器固定結構，其特征在于，包括電機定子(1)和固定件(3)；其中，所述電機定子(1)設有安裝熱保護器(2)的安裝面(11)；所述固定件(3)包括固定板(31)和彈性壓板(32)，所述固定板(31)與所述電機定子(1)固定相連，所述彈性壓板(32)的連接端與所述固定板(31)相連，所述彈性壓板(32)與所述安裝面(11)相對，且所述彈性壓板(32)的連接端至所述彈性壓板(32)的自由端向所述安裝面(11)傾斜，所述彈性壓板(32)、所述固定板(31)和所述安裝面(11)形成能夠固定所述熱保護器(2)的固定槽(4)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：伍光祥，漆凌君，王潔，
申請(專利權)人：珠海凱邦電機制造有限公司，珠海格力電器股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44