一種噴霧干燥機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種噴霧干燥機，包括干燥塔，其中，所述干燥塔頂部設置有熱空氣進氣管道和霧化器，所述干燥塔底部為排料口，所述排料口設置有放料閥，所述放料閥包括閥腔和閥體，所述閥腔設置有壓縮空氣進氣管道，所述壓縮空氣進氣管道設置有兩個出風口，沿所述閥腔的圓周均勻布置，所述出風口與所述閥腔的軸向設置有一斜向下的角度。上述噴霧干燥機，放料閥的閥腔設置有壓縮空氣進氣管道，且壓縮空氣進氣管道設置有一組斜向下的出風口，能夠有效的減少物料在干燥機塔底聚集導致放料閥堵塞；同時，壓縮空氣能夠促進物料的充分干燥，防止物料結塊，影響生產進程。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及化工設備
，尤其涉及一種噴霧干燥機。
技術介紹
噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置?？諝饨涍^濾和加熱，進入干燥塔頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥塔。料液經塔體頂部的霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部的放料閥輸出。現有放料閥一般是通過閥門底部法蘭焊接于塔體底部，達到避免物料殘留的目的。在實際生產過程中，塔體內的物料會沉淀過快，從而聚集在塔底導致放料閥堵塞；同時，由于物料沉淀過快，會導致需要干燥的物料干燥不充分，在塔底結塊導致放料閥堵塞。
技術實現思路
本技術的目的在于提出一種噴霧干燥機，能夠有效的減少物料在干燥機塔底聚集導致放料閥堵塞；同時，促進物料的充分干燥，防止物料結塊。為達此目的，本技術采用以下技術方案:—種噴霧干燥機，包括干燥塔，其中，所述干燥塔頂部設置有熱空氣進氣管道和霧化器，所述干燥塔底部為排料口，所述排料口設置有放料閥，所述放料閥包括閥腔和閥體，所述閥腔設置有壓縮空氣進氣管道，所述壓縮空氣進氣管道設置有兩個出風口，沿所述閥腔的圓周均勻布置，所述出風口與所述閥腔的軸向設置有一斜向下的角度。其中，所述出風口均與所述閥腔的徑向設置有一角度。其中，所述壓縮空氣進氣管道設置有四個出風口，并沿所述閥腔的圓周均勻布置。其中，所述干燥塔頂部設置有空氣分配器，所述熱空氣進氣管道、壓縮空氣進氣管道均與所述空氣分配器相連。其中，所述放料閥的底部設置有連接法蘭。 其中，所述閥腔內壁設置有密封圈。其中，所述壓縮空氣進氣管道上設置有控制閥門。其中，所述控制閥門為球閥。其中，所述干燥塔為不銹鋼干燥塔，所述放料閥為不銹鋼放料閥。本技術所述的一種噴霧干燥機，放料閥的閥腔設置有壓縮空氣進氣管道，且壓縮空氣進氣管道設置有一組斜向下的出風口，能夠有效的減少物料在干燥機塔底聚集導致放料閥堵塞；同時，壓縮空氣能夠促進物料的充分干燥，防止物料結塊，影響生產進程。【附圖說明】圖1是本技術【具體實施方式】1提供的噴霧干燥機的結構示意圖；圖2是圖1中出風口和放料閥的結構示意圖；圖3是圖3中A-A向視圖。附圖標記:1、干燥塔；11、排料口 ；2、空氣分配器；3、熱空氣進氣管道；4、壓縮空氣進氣管道；41、出風口 ；5、霧化器；6、放料閥；61、閥腔；62、閥體；63、連接法蘭；64、密封圈；7、控制閥門?！揪唧w實施方式】下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本技術的技術方案。如圖1至圖3所述，一種噴霧干燥機，包括干燥塔1，其中，所述干燥塔1頂部設置有熱空氣進氣管道3和霧化器5，所述干燥塔1底部為排料口 11，所述排料口 11設置有放料閥6，所述放料閥6包括閥腔61和閥體62，所述閥腔61設置有壓縮空氣進氣管道4，所述壓縮空氣進氣管道4設置有兩個出風口 41，沿所述閥腔61的圓周均勻布置，所述出風口 41與所述閥腔61的軸向設置有一斜向下的角度；干燥塔1內物料沉淀過快在塔底聚集，壓縮空氣通過斜向下的出風口 41進入閥腔61，將聚集的物料向下吹落避免放料閥6堵塞。所述壓縮空氣進氣管道4設置有四個出風口 41，并沿所述閥腔61的圓周均勻布置；所述出風口 41均與所述閥腔61的徑向設置有一角度；傾斜式的出風口 41加快了空氣流動，進入閥腔61的壓縮空氣形成一個向下的漩渦，使聚集的物料下落過程中迅速、順暢。所述干燥塔1頂部設置有空氣分配器2，所述熱空氣進氣管道3、壓縮空氣進氣管道4均與所述空氣分配器2相連；空氣分配器2定時定量將壓縮空氣依次分配給熱空氣進氣管道3與壓縮空氣進氣管道4，同時滿足兩個管道的使用需求。所述放料閥6的底部設置有連接法蘭63 ;用于連接進行下一生產步驟的設備。所述閥腔61內設置有密封圈64 ;所述密封圈64耐沖刷、耐腐蝕，保護放料閥6在開啟閥門的瞬間避免被介質沖刷、腐蝕。所述壓縮空氣進氣管道4上設置有控制閥門7 ;所述控制閥門7為球閥；使壓縮空氣有規律有效的進入閥腔61。所述干燥塔1為不銹鋼干燥塔，所述放料閥6為不銹鋼放料閥；滿足耐高溫、耐磨損、抗腐蝕、清潔衛生的使用需要。上述噴霧干燥機在使用過程中，空氣通過空氣分配器2分別進入熱空氣進氣管道3和壓縮空氣進氣管道4 ;熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥塔1，料液經塔體頂部的霧化器5，噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內干燥為成品；然而，干燥塔1內的物料沉淀過快在塔底聚集；打開壓縮空氣進氣管道4上的控制閥門7，壓縮空氣通過均布的四個斜向下的出風口 41進入閥腔61，向下的氣流將聚集的物料沖散開；同時，出風口 41與閥腔61的徑向有一角度，使壓縮空氣在閥腔61內形成一個漩渦，加快空氣流動；這樣既能防止塔底聚集的物料堵塞放料閥6，壓縮空氣又能促進物料的充分干燥，避免結塊。聚集的物料被沖散開后，即關閉控制閥門7，使上方正在干燥的物料能夠繼續正常沉淀，經由放料閥6排出。以上結合具體實施例描述了本技術的技術原理。這些描述只是為了解釋本技術的原理，而不能以任何方式解釋為對本技術保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本技術的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本技術的保護范圍之內?！局鳈囗棥?.一種噴霧干燥機，包括干燥塔(1)，其特征在于:所述干燥塔(1)頂部設置有熱空氣進氣管道⑶和霧化器(5)，所述干燥塔⑴底部為排料口(11)，所述排料口(11)設置有放料閥(6)，所述放料閥(6)包括閥腔(61)和閥體(62)，所述閥腔(61)設置有壓縮空氣進氣管道(4)，所述壓縮空氣進氣管道(4)設置有兩個出風口(41)，沿所述閥腔￠1)的圓周均勻布置，所述出風口(41)與所述閥腔(61)的軸向設置有一斜向下的角度。2.根據權利要求1所述的噴霧干燥機，其特征在于:所述出風口(41)均與所述閥腔(61)的徑向設置有一角度。3.根據權利要求1或2所述的噴霧干燥機，其特征在于:所述壓縮空氣進氣管道(4)設置有四個出風口(41)，并沿所述閥腔(61)的圓周均勻布置。4.根據權利要求1所述的噴霧干燥機，其特征在于:所述干燥塔(1)頂部設置有空氣分配器(2)，所述熱空氣進氣管道(3)、壓縮空氣進氣管道(4)均與所述空氣分配器(2)相連。5.根據權利要求1所述的噴霧干燥機，其特征在于:所述放料閥￠)的底部設置有連接法蘭(63)。6.根據權利要求1所述的噴霧干燥機，其特征在于:所述閥腔￠1)內壁設置有密封圈(64) ο7.根據權利要求1所述的噴霧干燥機，其特征在于:所述壓縮空氣進氣管道(4)上設置有控制閥門(7)。8.根據權利要求7所述的噴霧干燥機，其特征在于:所述控制閥門(7)為球閥。9.根據權利要求1所述的噴霧干燥機，其特征在于:所述干燥塔(1)為不銹鋼干燥塔，所述放料閥(6)為不銹鋼放料閥?！緦＠勘炯夹g公開了一種噴霧干燥機，包括干燥塔，其中，所述干燥塔頂部設置有熱空氣進氣管道和霧化器，所述干燥塔底部為排料口，所述排料口設置有放料閥，所述放料閥包括閥腔和閥體，所述閥腔設置有壓縮空氣進氣管道，所述壓縮空氣進氣管道設置有兩個出風口，沿所述閥腔的圓周均勻布置，所述出風口與所述閥腔的軸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種噴霧干燥機，包括干燥塔(1)，其特征在于：所述干燥塔(1)頂部設置有熱空氣進氣管道(3)和霧化器(5)，所述干燥塔(1)底部為排料口(11)，所述排料口(11)設置有放料閥(6)，所述放料閥(6)包括閥腔(61)和閥體(62)，所述閥腔(61)設置有壓縮空氣進氣管道(4)，所述壓縮空氣進氣管道(4)設置有兩個出風口(41)，沿所述閥腔(61)的圓周均勻布置，所述出風口(41)與所述閥腔(61)的軸向設置有一斜向下的角度。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳南飛，
申請(專利權)人：無錫恒誠硅業有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32