本實用新型專利技術公開一種雙頭鎖葉片裝配裝置，包括第一引導柱、多片依次排列的限位片、第二引導柱及多片依次排列的定位片。限位片上開設有第一引導槽，第一引導柱依次穿設多片限位片開設的第一引導槽，多片定位片與多片限位片一一對應，定位片上開設有第二引導槽，第二引導柱依次穿設多片定位片開設的第二引導槽，限位片上開設有第一定位槽及第二定位槽，定位片定位于第一定位槽或第二定位槽上。此雙頭鎖葉片裝配裝置設計精巧，結構巧妙，順利解決了將兩片鎖片裝配于同一孔位中的問題，提高了生產的效率，提高了裝配質量。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種葉片裝配裝置，特別是涉及一種雙頭鎖葉片裝配裝置。
技術介紹
葉片鎖芯的裝配過程主要包括如下步驟:將其中一片鎖片、一根彈簧、另一片鎖片依次裝入鎖膽所開設的同一孔位中，直至鎖膽所開設的孔位都裝配有鎖片及彈簧，再插入鑰匙并旋轉，以檢查裝配是否合格。隨著社會的不斷發展和科技的不斷進步，機械化、自動化、標準化、智能化生產已經逐漸成為發展趨勢，傳統的通過純人工對葉片鎖芯進行裝配的生產方式，已經越來越不能適應時代的發展要求。由于鎖芯的一個孔位內需要裝配兩片鎖片，當將第一片鎖片裝配于孔位內時，第一片鎖片會受到外力的作用而出現偏移現象，從而使得第一片鎖片占據過大的空間，可知，偏移現象的發生會直接導致第二片鎖片裝配于孔位內的困難，使得生產效率低下，裝配質量不高。
技術實現思路
本技術的目的是克服上述現有技術中的不足之處，提供一種可順暢地將兩片鎖片裝配于鎖芯孔位內，以提高生產效率，提高裝配質量的雙頭鎖葉片裝配裝置。本技術的目的是通過以下技術方案來實現的:—種雙頭鎖葉片裝配裝置，包括:第一引導柱、多片依次排列的限位片、第二引導柱及多片依次排列的定位片，所述限位片上開設有第一引導槽，所述第一引導柱依次穿設多片所述限位片開設的第一引導槽，多片所述定位片與多片所述限位片一一對應，所述定位片上開設有第二引導槽，所述第二引導柱依次穿設多片所述定位片開設的第二引導槽，所述限位片上開設有第一定位槽及第二定位槽，所述定位片定位于所述第一定位槽或所述第二定位槽上。優選的，所述限位片沿水平方向往復滑動，所述定位片沿豎直方向往復滑動。優選的，多片所述定位片依次間隔排列，多片所述限位片依次間隔排列。優選的，所述雙頭鎖葉片裝配裝置還包括箱體，所述箱體外形成一裝配槽，所述定位片及所述限位片收容于所述箱體內，所述第一引導柱及所述第二引導柱固定于所述箱體的箱壁上，所述限位片一端穿設于所述箱體并與所述裝配槽貫通。優選的，所述雙頭鎖葉片裝配裝置還包括基板，所述箱體滑動設于所述基板上。雙頭鎖葉片裝配裝置的工作原理如下:將待裝配的鎖芯放置于裝配槽中；箱體設有氣缸，多片依次排列的限位片在氣缸的推動下分別進入到鎖芯的孔位內，此時限位片會占據孔位的一定空間，在此狀態下，定位片卡設于第二定位槽中；接著，將第一片鎖片裝配于孔位沒有被限位片占據的空間中；在第二片鎖片插入于孔位的過程中，第二片鎖片會推動對應的限位片退出于孔位，從而順利實現了第二片鎖片的裝配，在此狀態下，定位片便卡設于第一定位槽中；設置定位片，使之與第一定位槽及第二定位槽配合，可以防止限位片在外力的作用下滑出孔位外，更好保證了裝配的穩定性，提高了裝配的質量。由于鎖芯開設有多個依次排列的孔位，當一個孔位內裝配完鎖片后，限位片會退出孔位外，而另外的孔位還有待裝配鎖片。為此，在雙頭鎖葉片裝配裝置中，設置有多片依次排列的限位片，多片限位片彼此獨立，互不干涉，于是很好解決了上述出現的問題，保證了鎖片裝配的順利進行。與多片依次排列的限位片對應，設置有多片依次排列的定位片。設置與第一定位槽配合的第一引導柱，第一引導柱一方面可以引導限位片平穩往復運動，另一方面還可以對限位片進行更好限位，防止限位片的往復運動位移過大而出現裝配不到位的現象。同理，設置與第二定位槽配合的第二引導柱，第二引導柱也可以實現引導與限位的作用。此雙頭鎖葉片裝配裝置設計精巧，結構巧妙，順利解決了將兩片鎖片裝配于同一孔位中的問題，提高了生產的效率，提高了裝配質量?！靖綀D說明】圖1為本技術一實施例的雙頭鎖葉片裝配裝置的示意圖；圖2為圖1所示的雙頭鎖葉片裝配裝置的部分結構示意圖；圖3為圖2所示的雙頭鎖葉片裝配裝置去除箱體后與鎖芯配合的結構示意圖；圖4為圖3所示的雙頭鎖葉片裝配裝置去除箱體后與鎖芯配合的另一視覺結構示意圖；圖5為圖3所示的雙頭鎖葉片裝配裝置去除箱體后的分解結構示意圖。【具體實施方式】下面結合實施例及附圖對本技術作進一步詳細的描述，但本技術的實施方式不限于此。由于鎖芯20的一個孔位22內需要裝配兩片鎖片，當將第一片鎖片裝配于孔位22內時，第一片鎖片會受到外力的作用而出現偏移現象，從而使得第一片鎖片占據過大的空間，可知，偏移現象的發生會直接導致第二片鎖片裝配于孔位22內的困難。為解決上述技術問題，如圖1所示，特別設置了雙頭鎖葉片裝配裝置900。如圖2所示，其為圖1所示的雙頭鎖葉片裝配裝置900的部分結構示意圖。請一并參閱圖3、圖4及圖5。雙頭鎖葉片裝配裝置900包括:第一引導柱910、多片依次排列的限位片920、第二引導柱930、多片依次排列的定位片940。限位片920上開設有第一引導槽922，第一引導柱910依次穿設多片限位片920開設的第一引導槽922。多片定位片940與多片限位片920一一對應，定位片940上開設有第二引導槽942，第二引導柱930依次穿設多片定位片940開設的第二引導槽942，限位片920上開設有第一定位槽924及第二定位槽926，定位片940定位于第一定位槽924或第二定位槽926上。其中，限位片920沿水平方向往復滑動，定位片940沿豎直方向往復滑動，且，多片定位片940依次間隔排列，多片限位片920依次間隔排列。請參閱圖1，進一步的，雙頭鎖葉片裝配裝置900還包括箱體950，箱體950外形成一裝配槽952，定位片940及限位片920收容于箱體950內，第一引導柱910及第二引導柱930固定于箱體950的箱壁上，限位片920 —端穿設于箱體950并與裝配槽952貫通。請參閱圖1，更進一步的，雙頭鎖葉片裝配裝置900還包括基板960，箱體950滑動設于基板960上。雙頭鎖葉片裝配裝置900的工作原理如下:將待裝配的鎖芯20放置于裝配槽952中；箱體950設有氣缸，多片依次排列的限位片920在氣缸的推動下分別進入到鎖芯20的孔位22內，此時限位片920會占據孔位22的一定空間，在此狀態下，定位片940卡設于第二定位槽926中；接著，將第一片鎖片裝配于孔位22沒有被限位片920占據的空間中；在第二片鎖片插入于孔位22的過程中，第二片鎖片會推動對應的限位片920退出于孔位22，從而順利實現了第二片鎖片的裝配，在此狀態下，定位片940便卡設于第一定位槽924中；設置定位片940，使之與第一定位槽924及第二定位槽926配合，可以防止限位片920在外力的作用下滑出孔位22外，更好保證了裝配的穩定性，提高了裝配的質量。還要特別說明的是，由于鎖芯20開設有多個依次排列的孔位22，當一個孔位22內裝配完鎖片后，限位片920會退出孔位外，而另外的孔位22還有待裝配鎖片。為此，在雙頭鎖葉片裝配裝置900中，設置有多片依次排列的限位片920，多片限位片920彼此獨立，互不干涉，于是很好解決了上述出現的問題，保證了鎖片裝配的順利進行。與多片依次排列的限位片920對應，設置有多片依次排列的定位片940。設置與第一定位槽924配合的第一引導柱910，第一引導柱910—方面可以引導限位片920平穩往復運動，另一方面還可以對限位片920進行更好限位，防止限位片920的往復運動位移過大而出現裝配不到位的現象。同理，設置與第二定位槽926配合的第二引導柱930，第二引導柱930也可以實現引導與限位的作本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種雙頭鎖葉片裝配裝置，其特征在于，包括：第一引導柱、多片依次排列的限位片、第二引導柱及多片依次排列的定位片，所述限位片上開設有第一引導槽，所述第一引導柱依次穿設多片所述限位片開設的第一引導槽，多片所述定位片與多片所述限位片一一對應，所述定位片上開設有第二引導槽，所述第二引導柱依次穿設多片所述定位片開設的第二引導槽，所述限位片上開設有第一定位槽及第二定位槽，所述定位片定位于所述第一定位槽或所述第二定位槽上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉廷武，
申請(專利權)人：惠州龐德智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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