本實用新型專利技術(shù)涉及一種使濾板的邊緣處設(shè)有防止污物流出的機構(gòu)從而使得除污效果較好的新型內(nèi)徑流格柵除污機，包括除污機本體(1)、鏈輪(2)、導(dǎo)軌(3)和濾板(4)，所述導(dǎo)軌(3)安裝在除污機本體(1)的側(cè)壁上，所述濾板(4)的底部兩側(cè)裝有鏈輪(2)，所述濾板(4)通過鏈輪(2)與導(dǎo)軌(3)滑動配合，所述濾板(4)包括多個長條形的濾板組件(4.1)，所述每個濾板組件(4.1)與彼此相鄰的濾板組件(4.1)轉(zhuǎn)動配合，還包括擋片(5)，所述擋片(5)安裝在每個濾板組件(4.1)的邊緣兩側(cè)，還包括密封件(6)，所述密封件(6)安裝在導(dǎo)軌(3)上且寬度與除污機本體(1)的側(cè)壁到濾板(4)邊緣的距離相同。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及污水處理設(shè)備，具體涉及一種用來攔截和去除污水中細(xì)小漂浮物的新型內(nèi)徑流格柵除污機。
技術(shù)介紹
目前實用的網(wǎng)格格柵除污機通常包括一個由鏈輪和鏈條結(jié)構(gòu)驅(qū)動的密閉的上、下循環(huán)運動的網(wǎng)板鏈，運行過程中使污水從一側(cè)的網(wǎng)板格柵進(jìn)去，清水從另一側(cè)的網(wǎng)板格柵出來，污物滯留在進(jìn)水側(cè)的網(wǎng)板格柵外表面，當(dāng)進(jìn)水側(cè)的網(wǎng)板運行頂部時，再通過清理裝置對滯留在網(wǎng)板表面的污物進(jìn)行清理。現(xiàn)有技術(shù)的網(wǎng)格格柵除污機如圖1所示，包括除污機本體0.1、鏈輪0.2、導(dǎo)軌0.3和濾板0.4，所述導(dǎo)軌0.3安裝在除污機本體0.1的側(cè)壁上，所述濾板0.4的底部裝有鏈輪0.2，所述濾板0.4通過鏈輪0.2與導(dǎo)軌0.3滑動配合。這樣的結(jié)構(gòu)必然存在的問題是濾板0.4與導(dǎo)軌0.3之間存在間隙，使得淤泥和污物順濾板0.4與導(dǎo)軌0.3之間存在的間隙進(jìn)入清理后的水中。綜上所述，可以看出目前現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)徑流格柵除污機的除污效果仍有待提高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種使濾板的邊緣處設(shè)有防止污物流出的機構(gòu)從而使得除污效果較好的新型內(nèi)徑流格柵除污機。本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案:一種新型內(nèi)徑流格柵除污機，包括除污機本體、鏈輪、導(dǎo)軌和濾板，所述導(dǎo)軌安裝在除污機本體的側(cè)壁上，所述濾板的底部兩側(cè)裝有鏈輪，所述濾板通過鏈輪與導(dǎo)軌滑動配合，所述濾板包括多個長條形的濾板組件，所述每個濾板組件與彼此相鄰的濾板組件轉(zhuǎn)動配合，還包括擋片，所述擋片安裝在每個濾板組件的邊緣兩側(cè)，還包括密封件，所述密封件安裝在導(dǎo)軌上且寬度與除污機本體的側(cè)壁到濾板邊緣的距離相同。作為改進(jìn)，所述的擋片為異形結(jié)構(gòu)且由剛性材料制成。作為改進(jìn)，所述的異形結(jié)構(gòu)是指每個擋片的一端為弧形凹面，另一端為弧形凸面且凹面與凸面的弧度相同。作為改進(jìn)，所述的擋片與濾板組件之間為可拆式連接。作為改進(jìn)，所述密封件與導(dǎo)軌卡接。作為改進(jìn)，所述卡接是指密封件上設(shè)有凸起，所述凸起卡接在濾板邊緣與導(dǎo)軌的間隙中。作為改進(jìn)，所述密封件由柔性材料制成。作為改進(jìn)，所述密封件為“L”形。作為改進(jìn)，除污機本體內(nèi)設(shè)置有濾板清洗裝置，所述濾板清洗裝置設(shè)置在濾板的上方并能沿濾板的方向來回滑動，所述除污機本體外置有用以防止濾板清洗裝置撞擊的防撞定位裝置。作為改進(jìn)，所述防撞定位裝置包括兩個防撞定位觸頭、一根連接桿，所述除污機本體的頂部開設(shè)有條形孔，所述兩個防撞定位觸頭設(shè)置在條形孔的相對兩端且與條形孔滑動配合，所述濾板清洗裝置的運動具有起始端和終止端，其中一個防撞定位觸頭與起始端上下對應(yīng)，另一個防撞定位觸頭與終止端上下對應(yīng)，所述連接桿設(shè)置在濾板清洗裝置上，所述連接桿的上端伸出條形孔，所述連接桿能依次與兩個防撞定位觸頭接觸。本技術(shù)所具有的優(yōu)點:由于密封件的存在使得導(dǎo)軌與除污機本體的側(cè)壁處于密封狀態(tài)，這樣的結(jié)構(gòu)使得當(dāng)濾板對污水進(jìn)行過濾時，不會因為濾板與除污機本體之間存在間隙而導(dǎo)致污物流入到過濾后的清水中，同時該密封件采用合成橡膠等柔性材料制成且為卡接連接方式，便于安裝、拆卸和清洗，同時密封件還可以為“L”形或密封件上設(shè)有凸起更加便于密封件安裝在導(dǎo)軌與濾板之間的間隙處。通過在每個濾板組件的邊緣兩側(cè)安裝有擋片，從而防止濾板上的污泥等其他雜物順著濾板與導(dǎo)軌之間的縫隙漏出，從而進(jìn)一步的提高了過濾的效果，同時由于濾板在機體中的運行并非水平，所以通過將擋片制成柔性材料或者異形結(jié)構(gòu)可以防止濾板在非水平運行時，每個相鄰濾板組件之間出現(xiàn)間隙，進(jìn)一步的防止了污泥從濾板上漏下的情況發(fā)生。本技術(shù)將防撞定位裝置設(shè)置在設(shè)備本體的外部，使得在運行過程中，污泥不會殘留在防撞定位裝置上，解決了當(dāng)污泥殘留在防撞定位裝置上，影響濾板清洗裝置移動，繼而影響濾板的清洗效果的問題。【附圖說明】圖1是現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)徑流格柵除污機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的新型內(nèi)徑流格柵除污機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)的新型內(nèi)徑流格柵除污機的A的局部放大圖。圖4是本技術(shù)的新型內(nèi)徑流格柵除污機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)的新型內(nèi)徑流格柵除污機的B的局部放大圖。如圖所示:現(xiàn)有技術(shù):0.1、除污機本體，0.2、鏈輪，0.3、導(dǎo)軌，0.4、濾板。本技術(shù):1、除污機本體，2、鏈輪，3、導(dǎo)軌，3b、防撞定位裝置，31b、防撞定位觸頭，32b、連接桿，4、濾板，4b、濾板清洗裝置，5、擋片，6、密封件。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。—種新型內(nèi)徑流格柵除污機，包括除污機本體1、鏈輪2、導(dǎo)軌3和濾板4，所述導(dǎo)軌3安裝在除污機本體1的側(cè)壁上，所述濾板4的底部兩側(cè)裝有鏈輪2，所述濾板4通過鏈輪2與導(dǎo)軌3滑動配合，所述濾板4包括多個長條形的濾板組件4.1，所述每個濾板組件4.1與彼此相鄰的濾板組件4.1轉(zhuǎn)動配合，其特征在于:還包括擋片5，所述擋片5安裝在每個濾板組件4.1的邊緣兩側(cè)，還包括密封件6，所述密封件6安裝在導(dǎo)軌3上且寬度與除污機本體1的側(cè)壁到濾板4邊緣的距離相同。所述的擋片5為異形結(jié)構(gòu)且由剛性材料制成。所述的異形結(jié)構(gòu)是指每個擋片5的一端為弧形凹面，另一端為弧形凸面且凹面與凸面的弧度相同。所述的擋片5與濾板組件4.1之間為可拆式連接。所述密封件6與導(dǎo)軌3卡接。所述卡接是指密封件6上設(shè)有凸起，所述凸起卡接在濾板4邊緣與導(dǎo)軌3的間隙中。當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種新型內(nèi)徑流格柵除污機，包括除污機本體(1)、鏈輪(2)、導(dǎo)軌(3)和濾板(4)，所述導(dǎo)軌(3)安裝在除污機本體(1)的側(cè)壁上，所述濾板(4)的底部兩側(cè)裝有鏈輪(2)，所述濾板(4)通過鏈輪(2)與導(dǎo)軌(3)滑動配合，所述濾板(4)包括多個長條形的濾板組件(4.1)，所述每個濾板組件(4.1)與彼此相鄰的濾板組件(4.1)轉(zhuǎn)動配合，其特征在于：還包括擋片(5)，所述擋片(5)安裝在每個濾板組件(4.1)的邊緣兩側(cè)，還包括密封件(6)，所述密封件(6)安裝在導(dǎo)軌(3)上且寬度與除污機本體(1)的側(cè)壁到濾板(4)邊緣的距離相同。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸純，潘海龍，陸科，
申請(專利權(quán))人：江蘇泰源環(huán)保科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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