充填式蓄冷包裝制造技術

一種充填式蓄冷包裝，包括第一外膜和第二外膜，第一外膜和第二外膜通過熱壓熔接形成多個相互分隔的儲液室；上述每個儲液室對應設置進液口，進液口通過進液通道與儲液室相連通；每個儲液室又包括多個儲液單元，同一儲液室的各儲液單元之間通過熱壓形成的導液通道連通。蓄冷包材的第一外膜和第二外膜都為柔性的塑料薄膜，具有良好的形變能力，使用時可以彎曲，而在充入蓄冷劑使用時能夠與其包圍的物體表面相貼合，從而提高了冷量傳輸的均勻性，使被包圍物體各處的溫度盡量保持一致。每個儲液室又分為多個儲液單元，從而使蓄冷劑在儲液室中能夠在受到外力時均勻排布，不易發生某一位置蓄冷劑缺失的狀況，從而保證了保冷效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及冷鏈物流的
，具體說是一種充填式蓄冷包裝。
技術介紹
蓄冷劑通常是一種由有機或(和)無機化合物組成的粘稠膠狀混合物，可在低溫下吸收并儲存大量冷量，而在溫度較高時又能放出大量冷量，能夠較長時間保持自身及周圍小范圍內的低溫環境。食品和醫藥疫苗等冷鏈運輸領域中存在的主要問題是冷鏈環節的斷鏈，食品和藥品經過產地預冷裝入運輸車達到銷售地的批發市場最后進入零售環節儲存，在這幾個環節中都容易出現冷鏈的斷鏈。使用蓄冷劑可以有效的解決從產地預冷到運輸車以及從批發市場到達零售商以及零售商的儲存中遇到的問題和解決食品藥品運輸過程中遇到的問題，解決食品藥品貯運溫度的波動，實現貯藏溫度的連續性，最大化的控制產品的質量，提高附加值。蓄冷劑通常被封裝在蓄冷板中使用，現有技術中的蓄冷板都被設計為長方體的板狀結構，根據具體使用的用途不同，蓄冷板又被加工為各種不同的體積，但現有技術中的蓄冷板普遍較厚，導致使用不方便。在配合運輸箱體使用時，傳統的蓄冷板只能放置在被運送物體的表面和周圍，致使箱體內冷量傳輸不均勻，如果冷鏈運輸過程中需要運輸的物品品種較為多樣，或物品擺放不規則時，上述缺點則更為明顯。另外，傳統的蓄冷板只適合用于冷鏈物流中的運輸環節，無法應用于日常生活，即一般的消費者無法接觸和使用。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種充填式蓄冷包裝。本技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:本技術的充填式蓄冷包裝，包括第一外膜和第二外膜，第一外膜和第二外膜通過熱壓熔接形成多個相互分隔的儲液室；上述每個儲液室對應設置進液口，進液口通過進液通道與儲液室相連通；每個儲液室又包括多個儲液單元，同一儲液室的各儲液單元之間通過熱壓形成的導液通道連通。本技術還可以采用以下技術措施:所述的導液通道的流通面積小于充液后各儲液單元的截面面積。所述的進液通道為單向通道。所述的進液口對應設置在多個儲液室的同側，依次排布于第一外膜和第二外膜之間。在第一外膜和第二外膜之間通過熱封線熔接形成導流道，導流道同時連通各進液□ ο對應于儲液室的進液位置，在第一外膜和第二外膜之間設置內膜；內膜其中一側的邊緣設在一個儲液單元內，且在儲液單元內部對應位置，內膜與第一外膜通過熱封線熔接，形成進液通道；在儲液室邊緣位置，內膜與第一外膜通過熱封線間斷熔接，從而形成進液口，同時在對應位置的內膜與第二外膜通過熱封線完全熔接。所述的儲液室內的內膜與第一外膜間對應進液通道位置熔接形成分流點。本技術具有的優點和積極效果是:本技術的充填式蓄冷包裝中，設置多個分隔的儲液室，每個儲液室又分別對應設置進液口和單向的進液通道，在儲液室中充入蓄冷劑，各個儲液室相互分離。蓄冷包材的第一外膜和第二外膜都為柔性的塑料薄膜，具有良好的形變能力，使用時可以彎曲，而在充入蓄冷劑使用時能夠與其包圍的物體表面相貼合，從而提高了冷量傳輸的均勻性，使被包圍物體各處的溫度盡量保持一致。每個儲液室又分為多個儲液單元，從而使蓄冷劑在儲液室中能夠在受到外力時均勻排布，不易發生某一位置蓄冷劑缺失的狀況，從而保證了保冷效果。另外，本技術在使用中可以根據實際需要進行裁剪，從而提高了包裝的適用性和利用率。【附圖說明】圖1是本技術的充填式蓄冷包裝的結構示意圖；圖2是本技術的充填式蓄冷包裝未充液時的剖視圖；圖3是本技術的充填式蓄冷包裝在充液后的剖視圖。【具體實施方式】以下參照附圖及實施例對本技術進行詳細的說明。如圖1至圖3所示，本技術的充填式蓄冷包裝，包括第一外膜1和第二外膜2，第一外膜和第二外膜通過熱壓形成的熱封線3熔接形成多個相互分隔的儲液室4 ;上述每個儲液室對應設置進液口 5，進液口通過進液通道6與儲液室相連通；每個儲液室又包括多個儲液單元，同一儲液室的各儲液單元之間通過熱壓形成的導液通道10連通。在使用時通過進液口和進液通道向儲液室中加注低溫的蓄冷劑，蓄冷劑通過導液通道逐一流入到各個儲液單元中，即可使蓄冷包材持續發送冷量，從而保持其包圍或覆蓋物品的溫度。導液通道10的流通面積小于充液后各儲液單元的截面面積，蓄冷劑能夠通過能夠通過導液通道在各儲液單元內流動，但是同時還要降低蓄冷劑的流動速度，從而在蓄冷包裝在受到的外力時更容易將外力分散開。進液通道為單向通道，使蓄冷劑進入儲液室后不會從進液通道回流或泄漏，以保持儲液室中蓄冷劑的體積。進液口對應設置在多個儲液室的同側，依次排布于第一外膜和第二外膜之間。在第一外膜和第二外膜之間通過熱封線熔接形成導流道9，導流道同時連通各進液口。在加注蓄冷劑時只需將蓄冷劑注入導流道，再通過導流道灌注入各個儲液室，從而能夠更方便快速地向儲液室中注入蓄冷劑，提高了產品在使用時的易用性。對應于儲液室的進液位置，在第一外膜和第二外膜之間設置內膜7 ;內膜其中一側的邊緣設在一個儲液單元內，且在儲液單元內部對應位置，內膜與第一外膜通過熱封線熔接，形成進液通道；在儲液室邊緣位置，內膜與第一外膜通過熱封線間斷熔接，從而形成進液口，同時在對應位置的內膜與第二外膜通過熱封線完全熔接。在蓄冷劑通過進液口注入儲液室時，隨著充填的進程，蓄冷劑會進入到內膜7和第二外膜2之間的位置，并將內膜7向第一外膜1方向擠壓；當蓄冷劑充填結束，進液通道內的外部壓力消失，儲液室中的蓄冷劑會將內膜向第一外膜方向壓緊(如圖3中空心箭頭所示方向)，從而使進液通道封閉，以保持儲液室中蓄冷劑不會回流外泄。儲液室內的內膜與第一外膜間對應進液通道位置熔接形成分流點8，使蓄冷劑進入到儲液室后均勻散開。本技術的充填式蓄冷包裝中，設置多個分隔的儲液室，每個儲液室又分別對應設置進液口和單向的進液通道，在儲液室中充入蓄冷劑，各個儲液室相互分離。蓄冷包材的第一外膜和第二外膜都為柔性的塑料薄膜，具有良好的形變能力，使用時可以彎曲，而在充入蓄冷劑使用時能夠與其包圍的物體表面相貼合，從而提高了冷量傳輸的均勻性，使被包圍物體各處的溫度盡量保持一致。每個儲液室又分為多個儲液單元，從而使蓄冷劑在儲液室中能夠在受到外力時均勻排布，不易發生某一位置蓄冷劑缺失的狀況，從而保證了保冷效果。另外，本技術在使用中可以根據實際需要進行裁剪，從而提高了包裝的適用性和利用率。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非對本技術作任何形式上的限制，雖然本技術已以較佳實施例公開如上，然而，并非用以限定本技術，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本技術技術方案范圍內，當然會利用揭示的
技術實現思路
作出些許更動或修飾，成為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本技術技術方案的內容，依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本技術技術方案的范圍內。【主權項】1.一種充填式蓄冷包裝，其特征在于:包括第一外膜和第二外膜，第一外膜和第二外膜通過熱壓熔接形成多個相互分隔的儲液室；上述每個儲液室對應設置進液口，進液口通過進液通道與儲液室相連通；每個儲液室又包括多個儲液單元，同一儲液室的各儲液單元之間通過熱壓形成的導液通道連通。2.根據權利要求1所述的充填式蓄冷包裝，其特征在于:導液通道的流通面積小于充液后各儲液單元的截面面積。3.根據權利要求1或2所述的充填式本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種充填式蓄冷包裝，其特征在于：包括第一外膜和第二外膜，第一外膜和第二外膜通過熱壓熔接形成多個相互分隔的儲液室；上述每個儲液室對應設置進液口，進液口通過進液通道與儲液室相連通；每個儲液室又包括多個儲液單元，同一儲液室的各儲液單元之間通過熱壓形成的導液通道連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：金真，
申請(專利權)人：天津瀛德科技有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12