本實用新型專利技術公開了一種鉆機，屬于地球物理勘探領域。該鉆機包括鉆機主體和位于該鉆機主體一側且與該鉆機主體連接的操縱臺模塊，該鉆機主體包括導氣龍頭模塊、井架模塊和底座總成模塊，該導氣龍頭模塊可拆卸地組裝在井架模塊上，該井架模塊可拆卸地組裝在底座總成模塊上，該操縱臺模塊分別與該導氣龍頭模塊和底座總成模塊通過氣壓管線連接。本實用新型專利技術所提供的鉆機采用壓縮氣體驅動在鉆井過程中的各個動作和清洗在鉆井過程中產生的鉆井削，并采用模塊化設計實現積木式安裝和部分采用優質輕型材質，為物探裝備行業在井深20米左右的地表復雜結構鉆機提供了輕質、節能、高效、安全、鉆井功能多樣化的人抬化輕便鉆機的同時又提升了設備的價值。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及地球物理勘探領域，特別涉及鉆機。
技術介紹
目前，鉆井深度要求在20米左右，而在地表復雜的地區，地表復雜如山地、沼澤、叢林等地區，多為泥漿鉆井。而市場所提供的人抬氣動鉆機適應人抬搬迀，其操作多需要通過人力操作，使得操縱鉆機的加壓和提升動作全部需要依靠人力，自動化程度和安全性非常差，而且施工效率低，適應性不足。
技術實現思路
為了解決現有技術中存在的上述問題和缺陷的至少一個方面，本技術提供了一種鉆機。所述技術方案如下:本技術的一個目的是提供了一種鉆機。根據本技術的一個方面，提供了一種鉆機，所述鉆機包括鉆機主體和位于所述鉆機主體一側且與所述鉆機主體連接的操縱臺模塊，所述鉆機主體包括導氣龍頭模塊、井架模塊和底座總成模塊，所述導氣龍頭模塊可拆卸地組裝在井架模塊上，所述井架模塊可拆卸地組裝在底座總成模塊上，所述操縱臺模塊分別與所述導氣龍頭模塊和底座總成模塊通過氣壓管線連接。具體地，所述操縱臺模塊包括操縱臺焊架、氣源兩聯件、氣控閥和氣動系統，彼此連接的所述氣源兩聯件和所述氣控閥均設置在所述操縱臺焊架上，所述氣動系統與所述氣源兩聯件通過所述氣壓管線連接。具體地，所述井架模塊包括:井架立柱，所述井架立柱與所述底座總成模塊連接；加壓馬達，所述加壓馬達設置在所述井架立柱的上端；滑道板，所述滑道板沿所述井架立柱的縱長方向固定在所述井架立柱的側面上；提升座，所述提升座與所述滑道板滑動連接，且所述提升座通過所述加壓馬達的驅動沿所述滑道板的縱長方向上下移動。進一步地，所述加壓馬達通過所述氣壓管線與所述氣控閥連接。進一步地，所述井架模塊還包括支架，所述支架設置在所述滑道板的相對側，且所述支架的一端與所述井架立柱固定連接，所述支架的另一端與所述底座總成模塊固定連接。具體地，所述導氣龍頭模塊包括彼此連接的導氣龍頭和旋轉馬達，所述導氣龍頭與所述提升座固定連接。進一步地，所述導氣龍頭模塊還包括鉆具和沖擊器，所述鉆具的一端與所述導氣龍頭的下端連接，所述鉆具的另一端與所述沖擊器連接。進一步地，所述導氣龍頭的上端與所述旋轉馬達連接，所述導氣龍頭的中部通過插銷與所述提升座連接，所述導氣龍頭通過氣壓管線與所述氣動系統連接。進一步地，所述旋轉馬達通過所述氣壓管線與所述氣控閥連接。具體地，所述底座總成模塊包括:井架壓板，所述井架壓板與所述井架立柱的下端連接；底座焊架，在所述底座焊架的上表面上固定連接有所述井架壓板；地釬，所述地釬設置在所述底座焊架的下表面上。進一步地，所述底座總成模塊還包括設置在所述底座焊架的一端端部的滾輪。進一步地，所述支架的一端通過連接銷與所述井架立柱固定連接，且所述支架的另一端通過所述連接銷與所述底座焊架固定連接。進一步地，所述操縱臺模塊的氣壓管線分別與所述導氣龍頭模塊和井架模塊上的氣壓管線通過快速接頭彼此對接。本技術提供的技術方案的有益效果是:(1)本技術所提供的鉆機采用壓縮氣體驅動在鉆井過程中的各個動作和清洗在鉆井過程中產生的鉆井；(2)本技術所提供的鉆機削省去了以往常規液壓控制鉆機的動力機以及相關傳動機構，令整個鉆機的質量更加輕，體積更小，更加節能環保；(3)本技術所提供的鉆機在應用到山地、丘陵等地形時能更輕松地適應地形特點，快速地完成鉆井作業；(4)本技術所提供的鉆機采用模塊化設計實現積木式安裝，并且其中的部分結構件采用優質輕型材質；(5)本技術所提供的鉆機能夠最大可能地增加鉆井配重，提高工作效率；(6)本技術所提供的鉆機實現了 20米鉆井能力輕型全氣壓驅動鉆機，整機重量小于120kg，最大模塊重量小于40kg ；(7)本技術所提供的鉆機為物探裝備行業在井深20米左右的地表復雜結構鉆機提供了輕質、節能、高效、安全、鉆井功能多樣化的人抬化輕便鉆機的同時又提升了設備的價值。【附圖說明】圖1是根據本技術的一個實施例的鉆機的結構示意圖。其中，100鉆機，10操縱臺模塊，11操縱臺焊架，12氣源兩聯件，13氣控閥，14氣動系統，20導氣龍頭模塊，21導氣龍頭，211插銷，22旋轉馬達，23鉆具，24沖擊器，30井架模塊，31井架立柱，32加壓馬達，33滑道板，34提升座，35支架，40底座總成模塊，41井架壓板，42底座焊架，43地釬，44滾輪，50氣壓管線。【具體實施方式】為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術實施方式作進一步地詳細描述。參見圖1，其示出了根據本技術的一個實施例的鉆機100。鉆機100包括鉆機主體和位于鉆機主體一側且與鉆機主體連接的操縱臺模塊10。具體地，鉆機主體包括導氣龍頭模塊20、井架模塊30和底座總成模塊40，導氣龍頭模塊20可拆卸地組裝在井架模塊30上，井架模塊30可拆卸地組裝在底座總成模塊40上，操縱臺模塊10分別與導氣龍頭模塊20和底座總成模塊40通過氣壓管線50連接。在本技術的一個示例中，操縱臺模塊10、導氣龍頭模塊20、井架模塊30和底座總成模塊40為分體結構，這樣可以實現快速裝拆。操縱臺模塊10獨立于鉆機主體的一側。參見圖1，操縱臺模塊10包括操縱臺焊架11、氣源兩聯件12、氣控閥13和氣動系統14，彼此連接的氣源兩聯件12和氣控閥13均設置在操縱臺焊架11上，氣動系統14與氣源兩聯件12通過氣壓管線50連接。井架模塊30包括井架立柱31、加壓馬達32、滑道板33、提升座34和支架35 ;導氣龍頭模塊20包括彼此連接的導氣龍頭21、旋轉馬達22、鉆具23和沖擊器24 ;底座總成模塊40包括井架壓板41、底座焊架42、地釬43和滾輪44。具體地，井架壓板41與井架立柱31的下端連接，且井架立柱31通過井架壓板41連接在了底座焊架42的上表面上。地釬43設置在底座焊架42的下表面上，鉆機用地釬43與地面固定，增加鉆機在鉆井過程中的穩定性。滾輪44設置在底座焊架42的一端端部。通過這樣的設計使得在地勢平緩的地面，鉆機主體可不用拆解分塊運移搬迀，通過滾輪44即可實現整體運移搬迀。在井架立柱31的上端設置有加壓馬達32，加壓馬達32通過氣壓管線50與氣控閥13連接。滑道板33沿井架立柱31的縱長方向固定在井架立柱31的側面上。提升座34與滑道板33滑動配合，且導氣龍頭21的中部與提升座34通過插銷211固定連接，導氣龍頭21和提升座34在滑道板33上沿滑道板33的縱長方向上下移動。本領域技術人員可以明白，導氣龍頭21與提升座34之間還可以卡扣連接、螺紋連接等等，本領域技術人員可以根據需要進行相應的選擇，本示例僅是一種說明性示例，不應當理解為對本技術的一種限制。支架35為一連接桿件，設置在滑道板33的相對側，其兩端均設有連接孔(未示出)，支架35的兩端分別通過將當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鉆機，其特征在于，所述鉆機包括鉆機主體和位于所述鉆機主體一側且與所述鉆機主體連接的操縱臺模塊，所述鉆機主體包括導氣龍頭模塊、井架模塊和底座總成模塊，所述導氣龍頭模塊可拆卸地組裝在井架模塊上，所述井架模塊可拆卸地組裝在底座總成模塊上，所述操縱臺模塊分別與所述導氣龍頭模塊和底座總成模塊通過氣壓管線連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃玉峰，李玲毓，張向前，安永武，
申請(專利權)人：中國石油集團東方地球物理勘探有限責任公司，
類型：新型
國別省市：河北;13
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