一種凝汽器高效真空節能系統技術方案

本實用新型專利技術提供了一種凝汽器高效真空節能系統，包括凝汽器及與所述凝汽器出氣管串聯的抽真空系統組件，所述抽真空系統組件輸出端與排氣管連接，還包括真空維持系統，所述真空維持系統與所述凝汽器出氣管連通、且與所述抽真空系統組件并聯設置，所述真空維持系統包括依次連接的進氣手動閥及多級羅茨泵組，所述進氣手動閥輸入端與所述凝汽器排氣管連接，所述多級羅茨泵組與所述排氣管連接。本實用新型專利技術的有益效果是當汽輪發電機組正常運行、真空穩定時，真空維持系統運行、抽真空系統組件暫停運行，真空維持系統中設有低能耗高效率的多級羅茨泵，從而達到節能的目的。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及發電廠凝汽器抽真空系統，尤其涉及一種凝汽器高效真空節能系統。
技術介紹
火力發電廠的常規抽真空系統一般裝設兩臺較大功率的真空栗，它們在機組啟動時對凝汽器及相聯接各管路系統進行抽真空，直至發電機組投入穩定運行，仍保持真空栗運行狀態以維持凝汽器的真空，在發電機組完全停運后才停止運行，常規真空栗的功能有兩個:一是在機組啟動初期建立真空；二是在機組正常運行中，將漏入真空栗系統的不凝結的氣體不斷地抽出真空系統，以維持系統的高真空狀態。假若分別用兩臺功耗不同但其極限真空性能相同且抽氣速率均大于真空系統漏氣率的真空栗對同一系統抽真空，如不考慮抽氣時間，最終這兩臺真空栗都能把系統抽到相同的真空度并維持高真空狀態。但是，常規真空栗是按照最大抽氣負荷設計的，汽輪機廠家配置抽汽器(真空栗)的單臺容量以下面因素為設計依據:(1 )允許漏氣量(2)設定的排汽壓力；(3)進入抽氣器的汽、氣混合物過冷度，在這些因素中“允許漏氣量”是一項首選指標，(4)滿足電站的預定抽真空時間，是啟機階段選擇真空栗的主要依據，抽真空時間一般在30分鐘之內。以600MW機組為例，其允許漏氣量為117.5公斤/小時，而實際運行中的一般情況下的漏氣僅有23公斤/小時，因此，在機組正常運行中，用設計的真空栗抽取很少量的漏氣，其功耗顯然是較高的。常規真空栗是按照最大抽氣負荷設計的，因此，其功耗較高，但是，實際生產中，當機組在正常運行工況下，漏入凝汽器的空氣量遠小于真空栗的設計抽氣量，因此，此時可以用一臺小功率、但極限真空性能及抽氣率能滿足系統維持高真空狀態要求的真空栗替代原設計高耗能真空栗，以達到節能的目的。在正常運行中，凝汽器的真空是蒸汽凝結形成的，而不是靠真空栗抽成的，此時的真空栗的作用僅是把漏入真空系統的少量不凝結氣體抽出系統外。于實踐中我們發現，真空栗運行的電流曲線在啟動初期是一張弓型，即是，在沒建立真空或真空值較低時，真空栗的運行電流隨真空值升高而增大，當真空達到某空值時，真空栗電流達到最大值，隨后隨著真空的提高，凝汽器的不凝結氣體量的減少，真空栗電流漸減少，凝汽器真空穩定時，真空栗電流穩定在一較小的數值；在做汽輪機真空嚴密性試驗時，不管真空栗，僅關閉真空栗進口截止閥，會發現真空栗的電流變化不大，以上說明，真空栗的功耗大部分消耗在了水環栗的水力阻力上了。所以，機組在正常運行中，只有少量的不凝結空氣漏入了真空系統，較小的負載，卻使用大功率真空栗，造成很大的電能浪費。再者，目前，國內的火力發電廠凝汽器抽真空設備普遍應用射水抽氣器、射汽抽氣器和大氣-水環真栗組等高能耗低效率的設備，能耗低效率為低下。
技術實現思路
為了解決現有技術中的問題，本技術提供了一種凝汽器高效真空節能系統。本技術提供了一種凝汽器高效真空節能系統，包括凝汽器及與所述凝汽器的出氣管串聯的抽真空系統組件，所述抽真空系統組件輸出端與排氣管連接，還包括真空維持系統，所述真空維持系統與所述出氣管連通、且與所述抽真空系統組件并聯設置，所述真空維持系統包括依次連接的進氣手動閥及多級羅茨栗組，所述進氣手動閥輸入端與所述排氣管連接，所述多級羅茨栗組與所述排氣管連接。作為本技術的進一步改進，所述真空維持系統還包括進氣速斷電磁閥，所述進氣速斷電磁閥輸入端與所述進氣手動閥輸出端連接，所述進氣速斷電磁閥輸出端與所述多級羅茨栗組輸入端連接。作為本技術的進一步改進，所述多級羅茨栗組為多級羅茨-水環真空栗組。作為本技術的進一步改進，所述抽真空系統組件為兩組、且并聯設置。作為本技術的進一步改進，所述抽真空系統組件包括依次連接的第一手動閥、大氣-水環真空栗組及第二手動閥，所述第一手動閥輸入端與所述出氣管連接，所述第二手動閥與所述排氣管連接。本技術的有益效果是:當汽輪發電機組正常運行、真空穩定時，真空維持系統運行、抽真空系統組件暫停運行，真空維持系統中設有低能耗高效率的多級羅茨栗，從而達到節能的目的。【附圖說明】圖1是本技術一種凝汽器高效真空節能系統的結構示意圖。【具體實施方式】附圖標記:1_凝汽器2-抽真空系統組件3-真空維持系統4-排氣管11-出氣管21-第一手動閥22-第二手動閥31-進氣手動閥32-進氣速斷電磁閥33-多級羅茨栗組。如圖1所示，本技術公開了一種凝汽器高效真空節能系統，包括凝汽器1及與所述凝汽器1的出氣管11串聯的抽真空系統組件2，所述抽真空系統組件2輸出端與排氣管11連接，其特征在于:還包括真空維持系統3，所述真空維持系統3與所述出氣管11連通、且與所述抽真空系統組件2并聯設置，所述真空維持系統3包括依次連接的進氣手動閥31及多級羅茨栗組33，所述進氣手動閥31輸入端與所述排氣管4連接，所述多級羅茨栗組33與所述排氣管4連接。所述真空維持系統3還包括進氣速斷電磁閥32，所述進氣速斷電磁閥32輸入端與所述進氣手動閥31輸出端連接，所述進氣速斷電磁閥32輸出端與所述多級羅茨栗組33輸入端連接。所述多級羅茨栗組33為多級羅茨-水環真空栗組。所述抽真空系統組件2為兩組、且并聯設置。所述抽真空系統組件2包括依次連接的第一手動閥21、大氣-水環真空栗組及第二手動閥22，所述第一手動閥21輸入端與所述出氣管11連接，所述第二手動閥22與所述排氣管4連接。當汽輪發電機組啟動時，抽真空系統組件2運行，真空維持系統3關閉，直至發電機組投入穩定運行，此時抽真空系統組件2關閉，真空維持系統3運行，該真空維持系統3能夠根據汽輪機的真空的變化，改變真空栗組的抽速，同進所抽吸氣體經羅茨真空栗的壓縮后，前級真空栗入口壓力提高5倍，使多級羅茨栗組33能保持穩定的抽速，克服水環真空栗和射水抽氣器的抽氣能力隨水溫升溫高而下降的影響，從而實現抽真空系統的高效節能，達到節能的目的。進氣手動閥31可以將真空維持系統3與抽真空系統組件2隔離，進氣速斷電磁閥32在當多級羅茨栗組33故障或是跳閘或是斷電時快速關閉，將真空維持系統3與抽真空系統組件2快速隔離。當汽輪發電機組正常運行、真空穩定時，真空維持系統3運行、抽真空系統組件2暫停運行，真空維持系統3中設有低能耗高效率的多級羅茨栗組33，從而達到節能的目的。以上內容是結合具體的優選實施方式對本技術所作的進一步詳細說明，不能認定本技術的具體實施只局限于這些說明。對于本技術所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本技術的保護范圍。【主權項】1.一種凝汽器高效真空節能系統，包括凝汽器及與所述凝汽器的出氣管串聯的抽真空系統組件，所述抽真空系統組件輸出端與排氣管連接，其特征在于:還包括真空維持系統，所述真空維持系統與所述出氣管連通、且與所述抽真空系統組件并聯設置，所述真空維持系統包括依次連接的進氣手動閥及多級羅茨栗組，所述進氣手動閥輸入端與所述排氣管連接，所述多級羅茨栗組與所述排氣管連接。2.根據權利要求1所述的凝汽器高效真空節能系統，其特征在于:所述真空維持系統還包括進氣速斷電磁閥，所述進氣速斷電磁閥輸入端與所述進氣手動閥輸出端連接，所述進氣速斷電磁閥輸出端與所述多級羅茨栗組輸入端連接。3.根據權利要求2所述的凝汽器高效真空節能系統，其特征在于本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種凝汽器高效真空節能系統，包括凝汽器及與所述凝汽器的出氣管串聯的抽真空系統組件，所述抽真空系統組件輸出端與排氣管連接，其特征在于：還包括真空維持系統，所述真空維持系統與所述出氣管連通、且與所述抽真空系統組件并聯設置，所述真空維持系統包括依次連接的進氣手動閥及多級羅茨泵組，所述進氣手動閥輸入端與所述排氣管連接，所述多級羅茨泵組與所述排氣管連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：史志文，
申請(專利權)人：深圳市必科信實業有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44