通過式破乳器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種通過式破乳器，包括破乳器筒體，在所述破乳器筒體內固定設置有隔料孔板，該隔料孔板將破乳器筒體分隔成破乳劑填充腔和油污水緩沖腔，在破乳劑填充腔中填充有固相破乳劑，固定安裝于破乳器筒體上的破乳器污水進管與油污水緩沖腔連通，安裝于破乳器筒體上的破乳器污水排出管內端管口伸向破乳劑填充腔的上部。所述破乳器筒體上端的筒體頂罩為球冠形罩殼，所述破乳器污水排出管內端管口與筒體頂罩內壁最高點間隔設置。所述破乳器污水排出管內端管口與筒體頂罩內壁最高點的間距為0.5cm-5.0cm。該通過式破乳器既能使破乳劑與油污水均勻接觸，又能實現連續破乳，廣泛適用于重度乳化的含油污水處理中。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及污水處理
，尤其涉及應用于對含有乳化油的油污水分離處理中的破乳裝置。
技術介紹
含有乳化油的乳化液是油污水中最難分離處理的一種。乳化液主要由油類、乳化劑和水組成的水包油型含油污水，由于乳化劑是表面活性劑，當它加入水中使油與水的界面自由能大大降低，達到最低值而使油分散在水中；因此乳化液可以簡單地認為是油和水組成的穩定而均勻的膠體物質，乳化油為分散相，水為連續相。表面活性劑產生電離，使油珠液滴帶有電荷，形成水化離子膜，而水中的反離子又吸附在其外表周圍，形成雙電層，這樣油珠外面包圍著一層彈性、堅固、帶有同性電荷的水化離子膜，阻止油珠液滴互相碰撞時的結合，使油珠高度分散于水中而不能相互粘聚，油珠長期穩定地在水中構成白色乳化液。由于含油乳化液中的乳化油是長期懸浮、且均勻分布于中，具有高度的穩定性而不可能聚集上浮，傳統的重力分離方法無法實現含油乳化液的油水分離處理。溶氣浮選法是使分散于水中的油滴和被油潤濕的懸浮物粘附于氣泡上，隨其浮升水面而實現分離，這種方法不僅對氣泡和水質等因素極為敏感，同樣對污水中含有較多表面活性物質造成的嚴重乳化，傳統的溶氣浮選法難以發揮作用。含油污水及含油乳化液對生態系統、植物、土壤和水體均有嚴重的影響。首先油珠高度分散于水中，更易被動植物、水生物等吸收，不僅危害各種生物，更能通過生物離集作用和食物鏈進入人體，危害人體健康。含油乳化液滲入土壤空隙間形成油膜，產生堵塞作用，致使空氣、水氣及肥料均不能滲入土中，破壞土層結構，不利于植物生長，甚至使農作物枯死。含油乳化液進入水中體后將在水面產生油膜，阻礙大氣中的氧向水體轉移，使水體喪失自凈能力，水環境惡化，水生物處于嚴重缺氧而死亡，破壞水生態平衡。因此含油乳化液的治理對于保護水資源，維護生態平衡都具有重要意義。
技術實現思路
針對現有技術所存在的上述不足，本技術所要解決的技術問題是提供一種既能使破乳劑與油污水均勻接觸，又能實現連續破乳的通過式破乳器。為了解決上述技術問題，本技術的通過式破乳器，包括破乳器筒體，在所述破乳器筒體內固定設置有隔料孔板，該隔料孔板將破乳器筒體分隔成破乳劑填充腔和油污水緩沖腔，在破乳劑填充腔中填充有固相破乳劑，固定安裝于破乳器筒體上的破乳器污水進管與油污水緩沖腔連通，安裝于破乳器筒體上的破乳器污水排出管內端管口伸向破乳劑填充腔的上部。采用上述結構后，由于破乳器筒體被隔料孔板分隔成破乳劑填充腔和油污水緩沖腔，而污水進管與油污水緩沖腔連通，這種結構使得油污水能從緩沖腔穿過隔料孔板流向填充有破乳劑的填充腔，從而徹底改變了傳統的向油污水中的添加破乳劑的做法，突破了傳統的“破乳劑主動添加”的思維模式，變“主動添加”為“被動迎接”，使得油污水能夠連續地掠過填充腔中的固相破乳劑而實現破乳，整個處理系統可以進行連續地油水分離處理，處理效率大大提高，同時這種結構也使得油污水可以與破乳劑進行充分均勻的接觸作用，因此該結構具有破乳效率高，處理能力強的雙重優勢。本技術的優選實施方式，所述破乳器筒體上端的筒體頂罩為球冠形罩殼，所述破乳器污水排出管內端管口與筒體頂罩內壁最高點間隔設置。所述破乳器污水排出管內端管口與筒體頂罩內壁最高點的間距為0.5cm-5.0 cm。由于經過破乳的油污水中的部分油滴凝聚上浮，球冠形的筒體頂罩則引導油滴或含油高的油污水向球冠內壁最高處理集聚，伸向球冠內壁高點處的污水排出管就能將含油較高的污水輸送至下一工序進行處理，這種結構設計實現了對含油高的污水的選擇和強化處理。本技術的進一步實施方式，所述隔料孔板上設置有若干隔板通孔。所述固相破乳劑為固態緩釋破乳劑。隔料孔板上的隔板通孔保證了油污水可以與破乳劑的充分均勻接觸破乳。固態緩釋破乳劑為廣譜固相緩釋型破乳劑，具有適應性強、使用周期長；一次添加后能夠使用1年以上，使用也十分方便?！靖綀D說明】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術通過式破乳器作進一步說明。圖1是本技術通過式破乳器一種【具體實施方式】的結構示意圖。圖中，1 一破乳器、2—隔料孔板、3 —固相破乳劑、4 一筒體頂罩、5—破乳器污水排出管、6—破乳器筒體、7—破乳器污水進管、8—隔板通孔?！揪唧w實施方式】如圖1所示，破乳器1的破乳器筒體6呈圓柱形筒式結構，破乳器筒體6上端位置為呈球冠形罩殼的筒體頂罩4，筒體頂罩4通過法蘭邊固連于破乳器筒體6的上端口。在破乳器筒體6筒體內固定設置有隔料孔板2，隔料孔板2上設有若干均布的隔板通孔8，隔料孔板2將破乳器筒體6分隔成破乳劑填充腔和油污水緩沖腔，在破乳劑填充腔中堆積填充有固相破乳劑3，固相破乳劑3為呈塊狀的固態緩釋破乳劑。在與油污水緩沖腔位置相對應的破乳器筒體6的筒壁上，固定安裝有破乳器污水進管7，破乳器污水進管7將油污水輸入到油污水緩沖腔中。在破乳器筒體6 (或筒體頂罩4)的筒壁上固定安裝有破乳器污水排出管5，破乳器污水排出管5的外端為該蘭端，以便與輸出連接管相連。破乳器污水排出管5伸入筒體內的內端則延伸至破乳劑填充腔的上部，使得破乳器污水排出管5的內端管口與筒體頂罩4內壁最高點間隔距離H=0.5mm — 5mm，該間隔距離應該根據含油污水的性質不同而選擇，以保證內端管口能吸取到含油率較高的上層浮油。上述舉出了本技術的一種實施方式，但本技術并不局限于此。在不違背本技術基本原理的變換均落入本技術的保護范圍內。【主權項】1.一種通過式破乳器，包括破乳器筒體(6)，其特征在于:在所述破乳器筒體(6)內固定設置有隔料孔板(2)，該隔料孔板(2)將破乳器筒體(6)分隔成破乳劑填充腔和油污水緩沖腔，在破乳劑填充腔中填充有固相破乳劑(3)，固定安裝于破乳器筒體(6)上的破乳器污水進管(7)與油污水緩沖腔連通，安裝于破乳器筒體(6)上的破乳器污水排出管(5)內端管口伸向破乳劑填充腔的上部。2.根據權利要求1所述的通過式破乳器，其特征在于:所述隔料孔板(2)上設置有若干隔板通孔(8)。3.根據權利要求1所述的通過式破乳器，其特征在于:所述破乳器筒體(6)上端的筒體頂罩(4)為球冠形罩殼，所述破乳器污水排出管(5)內端管口與筒體頂罩(4)內壁最高點間隔設置。4.根據權利要求3所述的通過式破乳器，其特征在于:所述破乳器污水排出管(5)內端管口與筒體頂罩(4)內壁最高點的間距H=0.5cm_5.0 cm。5.根據權利要求1所述的通過式破乳器，其特征在于:所述固相破乳劑(3)為固態緩釋破乳劑?！緦＠勘炯夹g公開了一種通過式破乳器，包括破乳器筒體，在所述破乳器筒體內固定設置有隔料孔板，該隔料孔板將破乳器筒體分隔成破乳劑填充腔和油污水緩沖腔，在破乳劑填充腔中填充有固相破乳劑，固定安裝于破乳器筒體上的破乳器污水進管與油污水緩沖腔連通，安裝于破乳器筒體上的破乳器污水排出管內端管口伸向破乳劑填充腔的上部。所述破乳器筒體上端的筒體頂罩為球冠形罩殼，所述破乳器污水排出管內端管口與筒體頂罩內壁最高點間隔設置。所述破乳器污水排出管內端管口與筒體頂罩內壁最高點的間距為0.5cm-5.0cm。該通過式破乳器既能使破乳劑與油污水均勻接觸，又能實現連續破乳，廣泛適用于重度乳化的含油污水處理中?！綢PC分類】C02F1/40【公開號】CN本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種通過式破乳器，包括破乳器筒體（6），其特征在于：在所述破乳器筒體（6）內固定設置有隔料孔板（2），該隔料孔板（2）將破乳器筒體（6）分隔成破乳劑填充腔和油污水緩沖腔，在破乳劑填充腔中填充有固相破乳劑（3），固定安裝于破乳器筒體（6）上的破乳器污水進管（7）與油污水緩沖腔連通，安裝于破乳器筒體（6）上的破乳器污水排出管（5）內端管口伸向破乳劑填充腔的上部。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：梅東興，蔡煜航，楊越，陳斌，
申請(專利權)人：東臺市東方船舶裝配有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32