一種理瓶機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種理瓶機，其瓶子輸送機構包括第一傳送帶，第一傳送帶上表面呈波浪形狀；其立瓶機構包括與第一傳送帶銜接的轉向板，轉向板包括與第一傳送帶對應的入料口，轉向軌道；瓶子轉向軌道沿瓶子移動方向依次包括與所述入料口對應的直線段，弧線段，收緊段，直線段一端設有推動件，其內側與入料口對應處設有感應器，感應器通過PLC控制系統與推動件信號連接；瓶子輸出機構包括與收緊段銜接的并傾斜向下的下料板，與該下料板另一端銜接的豎筒，以及對應設置于豎筒下方的第二傳送帶。其結構簡單、成本低。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種理瓶機。
技術介紹
理瓶機是對雜亂堆放的瓶子進行整理，并使其有次序有方向排列在輸送帶上，高速高效的傳到其它機械進行下一道工序(如灌裝、貼標、裝箱等)，以提高整個生產線的生產效率。現在藥企所使用的理瓶機，多是將由進瓶機構運輸來的瓶子經理瓶機后至下一工序，但是現有技術中的理瓶機結構復雜、成本高，而且其沒有計數功能，不能自動統計出瓶子總數。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的是提供一種結構簡單、成本低的一種理瓶機。為實現上述目的，本技術的技術方案為:—種理瓶機，包括瓶子輸送機構，立瓶機構和瓶子輸出機構，其中所述瓶子輸送機構包括第一傳送帶，所述第一傳送帶上表面呈波浪形狀，其弧形凹槽與瓶子圓形弧度相應；所述立瓶機構包括與所述第一傳送帶銜接的轉向板，所述轉向板包括與所述第一傳送帶對應的入料口，和用于瓶子轉向的瓶子轉向軌道；所述瓶子轉向軌道沿瓶子移動方向依次包括與所述入料口對應的直線段，與該直線段連接的弧線段，以及與該弧線段連接的收緊段，所述直線段一端設有一推動件，其內側與所述入料口對應處設有感應器，所述感應器通過PLC控制系統與所述推動件信號連接，所述收緊段口徑與瓶子橫向外徑大小相應；所述瓶子輸出機構包括與所述收緊段銜接的并傾斜向下的下料板，與該下料板另一端銜接的豎筒，以及對應設置于所述豎筒下方的第二傳送帶。優選地，上述的一種理瓶機，其中所述推動件為連接于氣缸一端的彈性塊。優選地，上述的一種理瓶機，其中所述豎筒內徑與瓶子外徑大小相應。優選地，上述的一種理瓶機，其中所述第二傳送帶兩側分別設有固定連接于該第二傳送帶的支撐架上的靜止不動的護板。優選地，上述的一種理瓶機，其中所述豎筒一側開設有安裝孔，所述安裝孔內設有與所述PLC控制系統連接的計數傳感器。優選地，上述的一種理瓶機，其中所述計數傳感器為光電計數傳感器。較現有技術，本技術技術效果主要體現在:本技術中瓶子由第一傳送帶傳至入料口，由于第一傳送帶上表面呈波浪形狀，故其傳至入料口處時呈橫向方向，此時設置于直線段內側與入料口對應處設有的感應器感應到信號，并將信號傳送至PLC控制系統，PLC控制系統控制推動件向前推動瓶子進入弧線段，推動件退出，下一個瓶子從入料口進入，推動件又向前推動瓶子進入弧線段，推動件退出，如此反復，進而后續瓶子推擠前面的瓶子經過弧線段，并發生旋轉，變為呈縱向方向，并經過與與瓶子橫向外徑大小相應的收緊段排出，經過下料板進入豎筒，變為呈豎立方向，落在對應的第二傳送帶上，其結構簡單、成本低。另外，豎筒一側開設有安裝孔，所述安裝孔內設有與PLC控制系統連接的計數傳感器，其能夠有效地檢測到經過豎筒的瓶子個數，起到統計瓶子數目的作用。【附圖說明】圖1:本技術結構示意圖。【具體實施方式】以下結合附圖，對本技術的【具體實施方式】作進一步詳述，以使本技術技術方案更易于理解和掌握。如圖1所不，一種理瓶機，包括瓶子輸送機構1，立瓶機構2和瓶子輸出機構3，其中瓶子輸送機構1包括第一傳送帶1.1，所述第一傳送帶1.1上表面呈波浪形狀，其弧形凹槽1.2與瓶子圓形弧度相應；所述立瓶機構包括與所述第一傳送帶1.1銜接的轉向板2.1，所述轉向板2.1包括與所述第一傳送帶1.1對應的入料口 2.2，和用于瓶子轉向的瓶子轉向軌道2.3 ;所述瓶子轉向軌道2.3沿瓶子移動方向依次包括與所述入料口 2.2對應的直線段，與該直線段連接的弧線段，以及與該弧線段連接的收緊段，所述直線段一端設有一推動件4，其內側與所述入料口 2.2對應處設有感應器5，所述感應器5通過PLC控制系統與所述推動件4信號連接，所述收緊段口徑與瓶子橫向外徑大小相應；所述瓶子輸出機構3包括與所述收緊段銜接的并傾斜向下的下料板3.1，與該下料板3.1另一端銜接的豎筒3.2，以及對應設置于所述豎筒3.2下方的第二傳送帶3.3。其中，推動件4為連接于氣缸一端的彈性塊，豎筒3.2內徑與瓶子外徑大小相應，第二傳送帶3.3兩側分別設有固定連接于該第二傳送帶3.3的支撐架上的靜止不動的護板6o另外，豎筒3.2—側開設有安裝孔，所述安裝孔內設有與所述PLC控制系統連接的計數傳感器，該計數傳感器優選為光電計數傳感器。該技術方案中瓶子由第一傳送帶傳至入料口，由于第一傳送帶上表面呈波浪形狀，故其傳至入料口處時呈橫向方向，此時設置于直線段內側與入料口對應處設有的感應器感應到信號，并將信號傳送至PLC控制系統，PLC控制系統控制推動件向前推動瓶子進入弧線段，推動件退出，下一個瓶子從入料口進入，推動件又向前推動瓶子進入弧線段，推動件退出，如此反復，進而后續瓶子推擠前面的瓶子經過弧線段，并發生旋轉，變為呈縱向方向，并經過與與瓶子橫向外徑大小相應的收緊段排出，經過下料板進入豎筒，變為呈豎立方向，落在對應的第二傳送帶上，其結構簡單、成本低。另外，豎筒一側開設有安裝孔，所述安裝孔內設有與PLC控制系統連接的計數傳感器，其能夠有效地檢測到經過豎筒的瓶子個數，起到統計瓶子數目的作用。以上僅是本技術的具體應用范例，對本技術的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本技術權利保護范圍之內。【主權項】1.一種理瓶機，包括瓶子輸送機構，立瓶機構和瓶子輸出機構，其特征在于:所述瓶子輸送機構包括第一傳送帶，所述第一傳送帶上表面呈波浪形狀，其弧形凹槽與瓶子圓形弧度相應；所述立瓶機構包括與所述第一傳送帶銜接的轉向板，所述轉向板包括與所述第一傳送帶對應的入料口，和用于瓶子轉向的瓶子轉向軌道；所述瓶子轉向軌道沿瓶子移動方向依次包括與所述入料口對應的直線段，與該直線段連接的弧線段，以及與該弧線段連接的收緊段，所述直線段一端設有一推動件，其內側與所述入料口對應處設有感應器，所述感應器通過PLC控制系統與所述推動件信號連接，所述收緊段口徑與瓶子橫向外徑大小相應；所述瓶子輸出機構包括與所述收緊段銜接的并傾斜向下的下料板，與該下料板另一端銜接的豎筒，以及對應設置于所述豎筒下方的第二傳送帶。2.根據權利要求1所述的一種理瓶機，其特征在于:所述推動件為連接于氣缸一端的彈性塊。3.根據權利要求1所述的一種理瓶機，其特征在于:所述豎筒內徑與瓶子外徑大小相應。4.根據權利要求1所述的一種理瓶機，其特征在于:所述第二傳送帶兩側分別設有固定連接于該第二傳送帶的支撐架上的靜止不動的護板。5.根據權利要求1所述的一種理瓶機，其特征在于:所述豎筒一側開設有安裝孔，所述安裝孔內設有與所述PLC控制系統連接的計數傳感器。6.根據權利要求5所述的一種理瓶機，其特征在于:所述計數傳感器為光電計數傳感器。【專利摘要】本技術涉及一種理瓶機，其瓶子輸送機構包括第一傳送帶，第一傳送帶上表面呈波浪形狀；其立瓶機構包括與第一傳送帶銜接的轉向板，轉向板包括與第一傳送帶對應的入料口，轉向軌道；瓶子轉向軌道沿瓶子移動方向依次包括與所述入料口對應的直線段，弧線段，收緊段，直線段一端設有推動件，其內側與入料口對應處設有感應器，感應器通過PLC控制系統與推動件信號連接；瓶子輸出機構包括與收緊段銜接的并傾斜向下的下料板，與該下料板另一端銜接的豎筒，以及對應設置于豎筒下方的第二傳送帶。其結構簡單、成本低。【IPC分類】B65本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種理瓶機，包括瓶子輸送機構，立瓶機構和瓶子輸出機構，其特征在于：所述瓶子輸送機構包括第一傳送帶，所述第一傳送帶上表面呈波浪形狀，其弧形凹槽與瓶子圓形弧度相應；所述立瓶機構包括與所述第一傳送帶銜接的轉向板，所述轉向板包括與所述第一傳送帶對應的入料口，和用于瓶子轉向的瓶子轉向軌道；所述瓶子轉向軌道沿瓶子移動方向依次包括與所述入料口對應的直線段，與該直線段連接的弧線段，以及與該弧線段連接的收緊段，所述直線段一端設有一推動件，其內側與所述入料口對應處設有感應器，所述感應器通過PLC控制系統與所述推動件信號連接，所述收緊段口徑與瓶子橫向外徑大小相應；所述瓶子輸出機構包括與所述收緊段銜接的并傾斜向下的下料板，與該下料板另一端銜接的豎筒，以及對應設置于所述豎筒下方的第二傳送帶。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡治河，劉釗，
申請(專利權)人：天津和治藥業有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12