本實用新型專利技術公開了一種壓接型耐高溫電連接器，所述壓接型耐高溫電連接器構成如下：直夾式后附件I、方盤殼體、針后絕緣體、針前絕緣體、插針、插孔組件、孔前絕緣體、插頭殼體、連接螺帽、孔后絕緣體、A型軸用彈簧擋圈和直夾式后附件II；所述針前絕緣體和針后絕緣體相連，針前絕緣體和針后絕緣體位于方盤殼體內，直夾式后附件I與方盤殼體相連，插針與針前絕緣體和針后絕緣體相連接，所述壓接型耐高溫電連接器安裝于設備上，主要用于信號的傳輸，從而實現(xiàn)控制功能。具有較為巨大的經濟價值和社會價值。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及電連接器的結構設計和應用
，特別提供了一種壓接型耐高溫電連接器。
技術介紹
傳統(tǒng)的電連接器在500攝氏度的高溫下，電氣連接將失效，不能達到傳輸數(shù)據(jù)的功能。人們迫切希望獲得一種技術效果優(yōu)良的壓接型耐高溫電連接器。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目是提供一種壓接型耐高溫電連接器，解決設備電源裝置間的信號傳輸問題。所述壓接型耐高溫電連接器構成如下:直夾式后附件I1、方盤殼體3、針后絕緣體4、針前絕緣體5、插針6、插孔組件7、孔前絕緣體8、插頭殼體9、連接螺帽10、孔后絕緣體11、A型軸用彈簧擋圈12和直夾式后附件1114 ;所述針前絕緣體5和針后絕緣體4相連，針前絕緣體5和針后絕緣體4位于方盤殼體3內，直夾式后附件II與方盤殼體3相連，插針6與針前絕緣體5和針后絕緣體4相連接，導線依次穿過直夾式后附件1尾端，針后絕緣體4和針前絕緣體5后與插針6壓接相連；所述插針6與插孔組件7相連，插孔組件7位于孔前絕緣體8和孔后絕緣體11內，所述孔前絕緣體8和孔后絕緣體11相連，孔前絕緣體8和孔后絕緣體11位于插頭殼體9內，直夾式后附件1114與插頭殼體9相連，導線依次穿過直夾式后附件1114尾端，孔后絕緣體11和孔前絕緣體8后與插孔組件7壓接相連，所述連接螺帽10通過A型軸用彈簧擋圈12與插頭殼體9相連。所述孔前絕緣體8、孔后絕緣體11、針前絕緣體5和針后絕緣體4在驗收檢驗過程中應注意:上述絕緣體采用陶瓷絕緣體，陶瓷絕緣體外圓的同軸度應符合技術要求，外表面應光滑無凸瘤及凹坑；內孔應光滑無凸瘤，凸瘤會導致在接觸體與陶瓷絕緣體配合時對接觸體的鍍層刮傷。所述壓接型耐高溫電連接器插合時，插頭殼體9與插座的方盤殼體3充分配合后同時在插頭的連接螺帽10、插座的方盤殼體3處施加周向圓周力矩，待連接螺帽將標志線完全覆蓋時，此時為對接到位；分離時，同時在插頭的連接螺帽10、插座的方盤殼體3處施加周向圓周力矩，即可分離。所述直夾式后附件11和方盤殼體3連接處設置有卡簧2。所述直夾式后附件1114和插頭殼體9連接處設置有卡簧2。卡簧2需后裝配，待插針6與插孔組件7壓完所需導線后，再將卡簧2裝配。所述壓接型耐高溫電連接器安裝于設備上，主要用于信號的傳輸，從而實現(xiàn)控制功能。殼體選取不銹鋼，絕緣體選取高溫絕緣陶瓷，接觸體選用鐵鎳鈷合金絲，三者均能在500°C及以上的高溫環(huán)境下正常工作，并且接觸體采取壓接形式，能充分保證產品在高溫工作下的電連續(xù)性，加之電連接器本身具有較好的機械強度、良好的電性能，使其成為高機械應用場合下使用的耐高溫電連接器的典范。具有較為巨大的經濟價值和社會價值。【附圖說明】圖1為壓接型耐高溫電連接器自由狀態(tài)時整體結構圖；圖2為壓接型耐高溫電連接器插合狀態(tài)時整體結構圖；圖3為插孔組件示意圖；圖4為插針示意圖；圖5為陶瓷絕緣體示意圖。【具體實施方式】實施例1所述壓接型耐高溫電連接器構成如下:直夾式后附件I1、方盤殼體3、針后絕緣體4、針前絕緣體5、插針6、插孔組件7、孔前絕緣體8、插頭殼體9、連接螺帽10、孔后絕緣體11、A型軸用彈簧擋圈12和直夾式后附件1114 ;所述針前絕緣體5和針后絕緣體4相連，針前絕緣體5和針后絕緣體4位于方盤殼體3內，直夾式后附件II與方盤殼體3相連，插針6與針前絕緣體5和針后絕緣體4相連接，導線依次穿過直夾式后附件1尾端，針后絕緣體4和針前絕緣體5后與插針6壓接相連；所述插針6與插孔組件7相連，插孔組件7位于孔前絕緣體8和孔后絕緣體11內，所述孔前絕緣體8和孔后絕緣體11相連，孔前絕緣體8和孔后絕緣體11位于插頭殼體9內，直夾式后附件1114與插頭殼體9相連，導線依次穿過直夾式后附件1114尾端，孔后絕緣體11和孔前絕緣體8后與插孔組件7壓接相連，所述連接螺帽10通過A型軸用彈簧擋圈12與插頭殼體9相連。所述孔前絕緣體8、孔后絕緣體11、針前絕緣體5和針后絕緣體4在驗收檢驗過程中應注意:上述絕緣體采用陶瓷絕緣體，陶瓷絕緣體外圓的同軸度應符合技術要求，外表面應光滑無凸瘤及凹坑；內孔應光滑無凸瘤，凸瘤會導致在接觸體與陶瓷絕緣體配合時對接觸體的鍍層刮傷。所述壓接型耐高溫電連接器插合時，插頭殼體9與插座的方盤殼體3充分配合后同時在插頭的連接螺帽10、插座的方盤殼體3處施加周向圓周力矩，待連接螺帽將標志線完全覆蓋時，此時為對接到位；分離時，同時在插頭的連接螺帽10、插座的方盤殼體3處施加周向圓周力矩，即可分離。所述直夾式后附件11和方盤殼體3連接處設置有卡簧2。所述直夾式后附件1114和插頭殼體9連接處設置有卡簧2。卡簧2需后裝配，待插針6與插孔組件7壓完所需導線后，再將卡簧2裝配。所述壓接型耐高溫電連接器安裝于設備上，主要用于信號的傳輸，從而實現(xiàn)控制功能。殼體選取不銹鋼，絕緣體選取高溫絕緣陶瓷，接觸體選用鐵鎳鈷合金絲，三者均能在500°C及以上的高溫環(huán)境下正常工作，并且接觸體采取壓接形式，能充分保證產品在高溫工作下的電連續(xù)性，加之電連接器本身具有較好的機械強度、良好的電性能，使其成為高機械應用場合下使用的耐高溫電連接器的典范。具有較為巨大的經濟價值和社會價值。【主權項】1.一種壓接型耐高溫電連接器，其特征在于:所述壓接型耐高溫電連接器構成如下:直夾式后附件1(1)、方盤殼體(3)、針后絕緣體(4)、針前絕緣體(5)、插針￠)、插孔組件(7)、孔前絕緣體(8)、插頭殼體(9)、連接螺帽(10)、孔后絕緣體(11)、A型軸用彈簧擋圈(12)和直夾式后附件II (14);所述針前絕緣體(5)和針后絕緣體(4)相連，針前絕緣體(5)和針后絕緣體(4)位于方盤殼體(3)內，直夾式后附件1(1)與方盤殼體(3)相連，插針(6)與針前絕緣體(5)和針后絕緣體(4)相連接，導線依次穿過直夾式后附件(1)尾端，針后絕緣體(4)和針前絕緣體(5)后與插針(6)壓接相連；所述插針(6)與插孔組件(7)相連，插孔組件(7)位于孔前絕緣體⑶和孔后絕緣體(11)內，所述孔前絕緣體⑶和孔后絕緣體(11)相連，孔前絕緣體(8)和孔后絕緣體(11)位于插頭殼體(9)內，直夾式后附件11(14)與插頭殼體(9)相連，導線依次穿過直夾式后附件11(14)尾端，孔后絕緣體(11)和孔前絕緣體(8)后與插孔組件(7)壓接相連，所述連接螺帽(10)通過A型軸用彈簧擋圈(12)與插頭殼體(9)相連。2.按照權利要求1所述壓接型耐高溫電連接器，其特征在于:所述直夾式后附件1(1)和方盤殼體(3)連接處設置有卡簧(2)。3.按照權利要求1或2所述壓接型耐高溫電連接器，其特征在于:所述直夾式后附件11(14)和插頭殼體(9)連接處設置有卡簧(2)。【專利摘要】本技術公開了一種壓接型耐高溫電連接器，所述壓接型耐高溫電連接器構成如下：直夾式后附件I、方盤殼體、針后絕緣體、針前絕緣體、插針、插孔組件、孔前絕緣體、插頭殼體、連接螺帽、孔后絕緣體、A型軸用彈簧擋圈和直夾式后附件II；所述針前絕緣體和針后絕緣體相連，針前絕緣體和針后絕緣體位于方盤殼體內，直夾式后附件I與方盤殼體相連，插針與針前絕緣體和針后絕緣體相連接，所述壓接型耐高溫電連接器安裝于設備上，主要用于信號的傳輸，從而實現(xiàn)控制功能。具有較為巨大的經濟價值和社會價值。【本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種壓接型耐高溫電連接器，其特征在于：所述壓接型耐高溫電連接器構成如下：直夾式后附件I(1)、方盤殼體(3)、針后絕緣體(4)、針前絕緣體(5)、插針(6)、插孔組件(7)、孔前絕緣體(8)、插頭殼體(9)、連接螺帽(10)、孔后絕緣體(11)、A型軸用彈簧擋圈(12)和直夾式后附件II(14)；所述針前絕緣體(5)和針后絕緣體(4)相連，針前絕緣體(5)和針后絕緣體(4)位于方盤殼體(3)內，直夾式后附件I(1)與方盤殼體(3)相連，插針(6)與針前絕緣體(5)和針后絕緣體(4)相連接，導線依次穿過直夾式后附件(1)尾端，針后絕緣體(4)和針前絕緣體(5)后與插針(6)壓接相連；所述插針(6)與插孔組件(7)相連，插孔組件(7)位于孔前絕緣體(8)和孔后絕緣體(11)內，所述孔前絕緣體(8)和孔后絕緣體(11)相連，孔前絕緣體(8)和孔后絕緣體(11)位于插頭殼體(9)內，直夾式后附件II(14)與插頭殼體(9)相連，導線依次穿過直夾式后附件II(14)尾端，孔后絕緣體(11)和孔前絕緣體(8)后與插孔組件(7)壓接相連，所述連接螺帽(10)通過A型軸用彈簧擋圈(12)與插頭殼體(9)相連。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李曉坤，張永剛，楊艷芝，
申請(專利權)人：沈陽興華航空電器有限責任公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21
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