本實用新型專利技術公開了一種銅線鍍錫爐，它涉及一種銅線鍍錫裝置。它包括爐體、隔熱保溫棉、加熱管、拉絲模具和熱電偶，爐體采用不銹鋼爐體，爐體內包裹有隔熱保溫棉，爐體的底部為凹形，凹形底的表面設有加熱管，爐體的錫槽內放焊錫條，通過加熱管融化，爐體的槽內設有用于控制溫度的熱電偶，爐體側壁的銅線入口和銅線出口處水平對應設置有一套拉絲模具，出口模具略緊，防止錫液溢出，爐體上方設置有蓋子。本發明專利技術保證作業環境安全無污染，提高施工和操作的安全性，鍍錫成本低，實用性強，易于推廣使用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及的是一種銅線鍍錫裝置，具體涉及一種銅線鍍錫爐。
技術介紹
銅線鍍錫廣泛應用于電線、電纜、漆包線生產中，銅線鍍錫可增加銅的焊接性和裝飾性，且不影響導電性，可用于電子工業、家具器具、食品包裝等方面，傳統的鍍錫銅線生產需要用到酸洗，對作業環境有一定的影響，且施工及作業的安全性得不到保障，鍍錫成本高，基于此，設計一種銅線鍍錫爐還是很有必要的。
技術實現思路
針對現有技術上存在的不足，本專利技術目的是在于提供一種銅線鍍錫爐，結構簡單，設計合理，保證作業環境安全無污染，提高施工和操作的安全性，鍍錫成本低，實用性強，易于推廣使用。為了實現上述目的，本專利技術是通過如下的技術方案來實現:一種銅線鍍錫爐，包括爐體、隔熱保溫棉、加熱管、拉絲模具和熱電偶，爐體采用不銹鋼爐體，爐體內包裹有隔熱保溫棉，爐體的底部為凹形，凹形底的表面設有加熱管，爐體的錫槽內放焊錫條，通過加熱管融化，爐體的槽內設有用于控制溫度的熱電偶，爐體側壁的銅線入口和銅線出口處水平對應設置有一套拉絲模具，出口模具略緊，防止錫液溢出，爐體上方設置有蓋子。作為優選，所述爐體內錫槽的上半部分右側凸出設置，凸出的爐體側設置有閥門，閥門可將錫液回收利用。作為優選，所述鍍錫爐的鍍錫工藝流程為銅線經過放卷機，拉到模具矯直滑輪處進行矯直，再進入刷洗機經過銅刷刷洗，進行表面處理，刷洗機后設置助焊劑槽，銅線經過焊劑槽后進行加熱，進入鍍錫爐鍍錫，鍍錫完后經過冷卻槽冷卻后進入牽引機，銅線經過牽引通過收卷機進行收卷。本專利技術的有益效果:(1)鍍錫工藝通過物理機械原理，保證作業環境無污染，更為環保；(2)鍍錫爐制作簡便，錫爐可以傾倒回收利用，節約成本；(3)提高施工和操作的安全性，穩定實用。【附圖說明】下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本專利技術；圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為本專利技術的工藝流程圖。【具體實施方式】為使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本專利技術。參照圖1-2，本【具體實施方式】采用以下技術方案:一種銅線鍍錫爐，包括爐體1、隔熱保溫棉2、加熱管3、拉絲模具4和熱電偶5，爐體1采用不銹鋼爐體，爐體1內包裹有隔熱保溫棉2，爐體1的底部為凹形，凹形底的表面設有加熱管3，爐體1的錫槽內放焊錫條，通過加熱管3融化，爐體1的槽內設有用于控制溫度的熱電偶5，爐體1側壁設置有一套拉絲模具4，爐體1上方設置有蓋子6。值得注意的是，所述爐體1內錫槽的上半部分右側凸出設置，凸出的爐體1側設置有可將錫液回收利用的閥門7 ;所述拉絲模具4水平對應設置在爐體1的銅線入口和銅線出口，出口模具稍微緊一點，防止錫液溢出。此外，所述鍍錫爐的鍍錫工藝流程為銅線經過放卷機8，拉到模具矯直滑輪9處進行矯直，再進入刷洗機10經過銅刷刷洗，進行表面處理，刷洗機10后設置助焊劑槽，銅線經過焊劑槽后進行加熱，進入鍍錫爐鍍錫，鍍錫完后經過冷卻槽11冷卻后進入牽引機12，銅線經過牽引通過收卷機13進行收卷。本【具體實施方式】的特點主要是銅線經過刷洗機10銅刷清理后，通過物理加熱的方式鍍錫及自來水冷卻，提高施工和操作的安全性，而且鍍錫完成后爐子還可以向一方傾倒，從另一側的閥門7處將多余的錫液倒出，便以回收利用。本【具體實施方式】制作簡便，節約成本，較市場上的鍍錫裝置一般銅線直徑在4mm左右，本裝置鍍錫銅線最大直徑可以達到20_-25_，穩定安全，具有廣闊的市場應用前景。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。【主權項】1.一種銅線鍍錫爐，其特征在于，包括爐體(1)、隔熱保溫棉(2)、加熱管(3)、拉絲模具(4)和熱電偶(5)，爐體(1)采用不銹鋼爐體，爐體(1)內包裹有隔熱保溫棉(2)，爐體(1)的底部為凹形，凹形底的表面設有加熱管(3)，爐體1)的錫槽內放焊錫條，通過加熱管(3)融化，爐體(1)的槽內設有用于控制溫度的熱電偶(5)，爐體(1)側壁設置有一套拉絲模具(4)，爐體(1)上方設置有蓋子(6)。2.根據權利要求1所述的一種銅線鍍錫爐，其特征在于，所述爐體(1)內錫槽的上半部分右側凸出設置，凸出的爐體(1)側設置有可將錫液回收利用的閥門(7)。3.根據權利要求1所述的一種銅線鍍錫爐，其特征在于，所述的拉絲模具(4)水平對應設置在爐體(1)的銅線入口和銅線出口。4.根據權利要求1所述的一種銅線鍍錫爐，其特征在于，所述鍍錫爐的鍍錫工藝流程為銅線經過放卷機(8)，拉到模具矯直滑輪(9)處進行矯直，再進入刷洗機(10)經過銅刷刷洗，進行表面處理，刷洗機(10)后設置助焊劑槽，銅線經過焊劑槽后進行加熱，進入鍍錫爐鍍錫，鍍錫完后經過冷卻槽(11)冷卻后進入牽引機(12)，銅線經過牽引通過收卷機(13)進行收卷。【專利摘要】本技術公開了一種銅線鍍錫爐，它涉及一種銅線鍍錫裝置。它包括爐體、隔熱保溫棉、加熱管、拉絲模具和熱電偶，爐體采用不銹鋼爐體，爐體內包裹有隔熱保溫棉，爐體的底部為凹形，凹形底的表面設有加熱管，爐體的錫槽內放焊錫條，通過加熱管融化，爐體的槽內設有用于控制溫度的熱電偶，爐體側壁的銅線入口和銅線出口處水平對應設置有一套拉絲模具，出口模具略緊，防止錫液溢出，爐體上方設置有蓋子。本專利技術保證作業環境安全無污染，提高施工和操作的安全性，鍍錫成本低，實用性強，易于推廣使用。【IPC分類】C23C2/02, C23C2/08, C23C2/38【公開號】CN205046184【申請號】CN201520797112【專利技術人】胡海峰, 胡連峰 【申請人】嘉興嘉合電力設備有限公司【公開日】2016年2月24日【申請日】2015年10月13日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種銅線鍍錫爐，其特征在于，包括爐體(1)、隔熱保溫棉(2)、加熱管(3)、拉絲模具(4)和熱電偶(5)，爐體(1)采用不銹鋼爐體，爐體(1)內包裹有隔熱保溫棉(2)，爐體(1)的底部為凹形，凹形底的表面設有加熱管(3)，爐體1)的錫槽內放焊錫條，通過加熱管(3)融化，爐體(1)的槽內設有用于控制溫度的熱電偶(5)，爐體(1)側壁設置有一套拉絲模具(4)，爐體(1)上方設置有蓋子(6)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡海峰，胡連峰，
申請(專利權)人：嘉興嘉合電力設備有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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