固定卷揚式閘門啟閉機鋼絲繩繩槽封閉裝置，它包括兩個支撐管、兩個封閉機構；每個支撐管靠近另一支撐管的內側沿支撐管長度方向各開有兩個槽口，每個支撐管下部對應于每個槽口端頭處分別開有與該槽口對應相通的一個豁口；每個封閉機構包括鋼帶、兩個過彎軸，鋼帶的長度方向中段有讓同側鋼絲繩通過的第一穿孔，每個過彎軸設在兩個支撐管之間且處于同側相應兩個豁口靠近同側兩個槽口中心區域的那一側，鋼帶的長度方向中段借助兩個支撐管長度方向同側的兩個槽口滑動地擔置在兩個支撐管之間，鋼帶的長度方向遠離其中段的每側借助上述兩個槽口的同側相應過彎軸和兩個豁口得到弧形彎曲且延伸到兩個支撐管的下方。采用本裝置，繩槽的封閉效果較佳。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種固定卷揚式閘門啟閉機鋼絲繩繩槽封閉裝置。
技術介紹
目前，水利水電工程(主要為各類水閘工程)廣泛使用的固定卷揚式閘門啟閉機(也叫鋼絲繩固定式卷揚機)，構造較簡單、易于制造、維護檢修方便，廣泛應用于各種類型閘門的啟閉。卷揚式閘門啟閉機分為單吊點和雙吊點兩種。雙吊點卷揚式閘門啟閉機是通過連接軸將兩個單吊點的啟閉機連接在一起進行同步運行，可做成一邊驅動或兩邊驅動。參見圖1，卷揚式閘門啟閉機通常是一扇閘門4c用一臺啟閉設備，通過機架5a安裝在高出閘門槽頂部的閘墩(即機房地板4a)上。閘門啟閉機的卷揚筒5b通過軸承座安裝在機架5a上，機房地板4a上對應于卷揚筒5b下方處開有供鋼絲繩5c通過的繩槽4b，纏繞在卷揚筒5b上的鋼絲繩5c或鋼索滑輪組作為吊具與閘門4c相連接(對于單吊點結構的閘門啟閉機，卷揚筒5b上一般纏繞軸向對稱布置的兩根鋼絲繩5c)，通過齒輪傳動系統使卷揚筒5b繞放鋼絲繩5c，從而帶動閘門4c升降(帶動閘門4c升起，以下簡稱起門?’帶動閘門4c下降，以下簡稱閉門)。所述繩槽4b為敞開式，這樣，鳥類、昆蟲及灰塵會由繩槽4b處進入啟閉機機房，造成水利水電工程的機電控制元件受到鳥蟲的物理損傷、鳥糞和塵埃等的化學侵蝕，影響機電控制元件的使用壽命，降低水利水電工程的微機操控系統的傳輸穩定性和可靠性。現在，隨著我國水利水電事業的快速發展，對水利水電工程的規范化、精細化管理要求進一步提高。故部分工程管理單位采用一些裝置對繩槽處進行封閉，但，繩槽的封閉效果均不太理想。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種固定卷揚式閘門啟閉機鋼絲繩繩槽封閉裝置，采用本裝置，繩槽的封閉效果較佳。為了解決上述技術問題，本技術提供了一種固定卷揚式閘門啟閉機鋼絲繩繩槽封閉裝置，它包括結構相同的兩個支撐管和兩個封閉機構；兩個支撐管水平布置且相互平行，兩個支撐管的長度相同，每個支撐管靠近另一個支撐管的內側沿支撐管的長度方向各開有兩個槽口，兩個槽口相對于所述每個支撐管長度方向的中心對稱布置，一個支撐管上的兩個槽口、另一個支撐管上的兩個槽口分別在位置上一一相對應，四個槽口的規格相同，每個支撐管的下部對應于每個槽口的端頭處分別開有與所述槽口對應相通的一個豁口，設定:每個支撐管的2/3長度為A，每個支撐管的3/4長度為B，每個支撐管上的兩個槽口的長度之和介于A和B之間；兩個支撐管長度方向的每側各裝有一個封閉機構，兩個封閉機構相對于兩個支撐管長度方向的中心對稱布置；每個封閉機構包括鋼帶、兩個過彎軸，鋼帶的長度方向中段有讓同側鋼絲繩通過的第一穿孔，鋼帶的長度大于每個槽口兩端頭處的兩個豁口之間的距離，兩個過彎軸水平布置且相互平行，每個過彎軸低于槽口且其軸線與支撐管長度方向的走向線相垂直； 每個過彎軸設在兩個支撐管之間，每個過彎軸位于兩個支撐管長度方向同側的兩個槽口的同側端部處，且每個過彎軸處于同側相應兩個豁口靠近上述兩個槽口中心區域的那一側，鋼帶的長度方向中段借助兩個支撐管長度方向同側的兩個槽口滑動地擔置在兩個支撐管之間，鋼帶的長度方向遠離其中段的每側借助上述兩個槽口的同側相應過彎軸和兩個豁口得到弧形彎曲且延伸到兩個支撐管的下方。為簡潔說明問題起見，以下對本技術所述固定卷揚式閘門啟閉機鋼絲繩繩槽封閉裝置均簡稱為本裝置。將本裝置設置在機房地板上的繩槽處，每個支撐管的長度大于繩槽的長度，兩個支撐管之間的最大間距(含每個支撐管的自身寬度)等于繩槽的寬度，讓兩個鋼絲繩分別與兩個鋼帶套接(即:使兩個鋼絲繩分別從兩個第一穿孔中通過)，兩個鋼帶將繩槽的大部分區域遮蓋住，此時，本裝置即可正常使用。本裝置的工作原理為:起門時，卷揚筒收起兩個鋼絲繩，兩個鋼絲繩一邊上行、一邊由卷揚筒兩側同時向卷揚筒的中段區域正向卷繞，此時，收起的兩個鋼絲繩帶動套在兩者上的兩個鋼帶，且使得兩個鋼帶分別沿各自的相應兩個槽口進行水平的相向行走運動；隨著兩個鋼絲繩的位移、閘門開度的增大，每個鋼帶長度方向遠離其中段且處于兩個支撐管下方的內側通過與該鋼帶相對應兩個槽口內側相應的過彎軸和兩個豁口的引導更進一步地向下延伸，所述每個鋼帶長度方向的內側為該鋼帶靠近支撐管長度方向中心的那側，所述相對應兩個槽口的內側為所述兩個槽口靠近支撐管長度方向中心的那側；每個鋼帶的長度方向遠離其中段的外側更進一步地逐漸向上升起，所述每個鋼帶長度方向的外側為該鋼帶遠離支撐管長度方向中心的那側；兩個鋼帶的長度方向中段分別逐漸向著靠近支撐管長度方向中心的方向移動(即兩個鋼帶的長度方向中段分別逐漸向著靠近繩槽長度方向中段區域的方向移動)，這樣，即使在起門過程中，繩槽位置處也會始終形成由兩個鋼帶和各自的相應兩個槽口配合而成的遮蓋部，兩個鋼帶始終將繩槽的大部分區域遮蓋住；閉門時，卷揚筒釋放兩個鋼絲繩，兩個鋼絲繩一邊下行、一邊由卷揚筒的中段區域同時向卷揚筒的兩側反向卷繞，此時，釋放的兩個鋼絲繩帶動套在兩者上的兩個鋼帶，且使得兩個鋼帶分別沿各自的相應兩個槽口進行水平的相背離行走運動；隨著兩個鋼絲繩的位移、閘門開度的減小，每個鋼帶長度方向遠離其中段且處于兩個支撐管下方的外側通過與該鋼帶相對應兩個槽口外側相應的過彎軸和兩個豁口的引導更進一步地向下延伸，所述每個鋼帶長度方向的外側為該鋼帶遠離支撐管長度方向中心的那側，所述相對應兩個槽口的外側為所述兩個槽口遠離支撐管長度方向中心的那側；每個鋼帶的長度方向遠離其中段的內側更進一步地逐漸向上升起，所述每個鋼帶長度方向的內側為該鋼帶靠近支撐管長度方向中心的那側；兩個鋼帶的長度方向中段分別逐漸向著遠離支撐管長度方向中心的方向移動(即兩個鋼帶的長度方向中段分別逐漸向著遠離繩槽長度方向中段區域的方向移動)，這樣，即使在閉門過程中，繩槽位置處仍會始終形成由兩個鋼帶和各自的相應兩個槽口配合而成的遮蓋部，兩個鋼帶始終將繩槽的大部分區域遮蓋住。可見，采用以上的技術方案后，可有效阻止鳥類、昆蟲由繩槽處進入啟閉機機房，最大限度的控制灰塵由繩槽處進入啟閉機機房，將啟閉機機房與外界在繩槽處形成內外隔離，提高啟閉機機房的封閉和潔凈程度，確保水利水電工程的機電控制元件免受鳥蟲的物理損傷、鳥糞和塵埃等的化學侵蝕，延長機電控制元件的使用壽命，提高水利水電工程的微機操控系統的傳輸穩定性和可靠性，能滿足水閘閘門運行時的各種工況需求，保障水閘安全運行。綜上所述，采用本裝置，繩槽的封閉效果較佳。另，本裝置可全部采用金屬材料制作，性能穩定可靠。本裝置可采用標準化設計，利于批量化生產、安裝。所述每個封閉機構的鋼帶由靠近支撐管長度方向中心的第一帶、遠離支撐管長度方向中心的第二帶相接而成，第一帶和第二帶的相接端各有一個在位置上相對應的半圓形孔；每個封閉機構還包括水平布置的矩形滑板和四個滾輪，滑板借助兩個支撐管長度方向同側的兩個槽口滑動地擔置在兩個支撐管之間，滑板的中心區域有讓同側鋼絲繩通過的矩形第二穿孔，滑板擔置方向的任一側有與第二穿孔的同側側邊連通的第一缺口，第一缺口長度當前第1頁1 2 3 4 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
固定卷揚式閘門啟閉機鋼絲繩繩槽封閉裝置，其特征在于：它包括結構相同的兩個支撐管和兩個封閉機構；兩個支撐管水平布置且相互平行，兩個支撐管的長度相同，每個支撐管靠近另一個支撐管的內側沿支撐管的長度方向各開有兩個槽口，兩個槽口相對于所述每個支撐管長度方向的中心對稱布置，一個支撐管上的兩個槽口、另一個支撐管上的兩個槽口分別在位置上一一相對應，四個槽口的規格相同，每個支撐管的下部對應于每個槽口的端頭處分別開有與所述槽口對應相通的一個豁口，設定：每個支撐管的2/3長度為A，每個支撐管的3/4長度為B，每個支撐管上的兩個槽口的長度之和介于A和B之間；兩個支撐管長度方向的每側各裝有一個封閉機構，兩個封閉機構相對于兩個支撐管長度方向的中心對稱布置；每個封閉機構包括鋼帶、兩個過彎軸，鋼帶的長度方向中段有讓同側鋼絲繩通過的第一穿孔，鋼帶的長度大于每個槽口兩端頭處的兩個豁口之間的距離，兩個過彎軸水平布置且相互平行，每個過彎軸低于槽口且其軸線與支撐管長度方向的走向線相垂直；每個過彎軸設在兩個支撐管之間，每個過彎軸位于兩個支撐管長度方向同側的兩個槽口的同側端部處，且每個過彎軸處于同側相應兩個豁口靠近上述兩個槽口中心區域的那一側，鋼帶的長度方向中段借助兩個支撐管長度方向同側的兩個槽口滑動地擔置在兩個支撐管之間，鋼帶的長度方向遠離其中段的每側借助上述兩個槽口的同側相應過彎軸和兩個豁口得到弧形彎曲且延伸到兩個支撐管的下方。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張勁，潘聲凱，朱向東，
申請(專利權)人：張勁，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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