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    一種工件定位固定模具及超聲波熔接設備制造技術

    技術編號:12928136 閱讀:58 留言:0更新日期:2016-02-25 16:11
    本申請公開了一種工件定位固定模具,包括定位模座,所述定位模座的定位面上設置有與工件的外形緊貼吻合的仿形槽,所述定位模座的內部還設置有與所述仿形槽連通的氣體通道,所述氣體通道內為負壓,用于使所述仿形槽和所述工件之間形成負壓,吸附定位固定所述工件。由于采用負壓吸附的方式將工件定位固定于定位模座的仿形槽內,仿形槽與工件的外形緊貼吻合,直接將工件放置進去即可精確的定位,利用仿形槽與工件之間的負壓吸附工件,將工件固定,不需要使用卡固件或壓固件,簡化了定位固定操作,不會因為工件的外形特殊,導致定位精度不高,影響后續工件加工質量。本申請還公開了一種應用該工件定位固定模具的超聲波熔接設備。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及工件定位固定
    ,特別涉及一種工件定位固定模具。還涉及一種應用該工件定位固定模具的超聲波熔接設備。
    技術介紹
    工件在加工制造過程中需要進行定位固定,通常的固定方式為通過卡固件將工件定位固定,定位固定操作復雜,對于某些外形特殊的工件,定位精度不好控制,導致工件后續加工質量受到影響。以有線耳機線控部位的加工為例進行說明,有線耳機線控部位在使用超聲波熔接時,其半成品的預固定方式一般為在超聲波熔接下模上卡住線控兩端的線材,或者使用壓板將線控兩端的線材壓在超聲波熔接下模上。這種固定方式對于使用圓線線材的產品較好,但對于使用扁線線材的產品無法有效定位,導致線控部位在超聲波熔接下模中翹起偏斜,影響超聲波熔接工位的工作效率和加工質量。綜上所述,如何解決工件定位固定的操作復雜,定位精度差的問題成為了本領域技術人員亟待解決的問題。
    技術實現思路
    有鑒于此,本技術的目的在于提供一種工件定位固定模具,以簡化定位固定操作,提高定位精度。本技術的另一個目的在于提供一種應用該工件定位固定模具的超聲波熔接設備,以簡化工件的預固定操作,提高工件定位精度,提高工件熔接質量。為達到上述目的,本技術提供以下技術方案:—種工件定位固定模具,包括定位模座,所述定位模座的定位面上設置有與工件的外形緊貼吻合的仿形槽,所述定位模座的內部還設置有與所述仿形槽連通的氣體通道,所述氣體通道內能夠形成負壓,用于使所述仿形槽和所述工件之間形成負壓,吸附定位固定所述工件。所述氣體通道與真空發生器連通,用于使所述仿形槽內形成負壓,吸附定位固定工件。優選的,在上述的工件定位固定模具中,還包括真空發生器,所述真空發生器與所述氣體通道連通,用于使氣體通道內形成負壓。優選的,在上述的工件定位固定模具中,所述氣體通道包括:開設在所述仿形槽的內表面上的至少一個氣孔;設置于所述定位模座內部且對應各個所述氣孔連通的豎向氣管支路;設置于所述定位模座內部且與所述豎向氣管支路連通的橫向氣管支路,所述橫向氣管支路與所述真空發生器連通。優選的,在上述的工件定位固定模具中,所述橫向氣管支路的出氣口處安裝有螺紋直通,所述螺紋直通通過導氣管與所述真空發生器連通。優選的,在上述的工件定位固定模具中,所述氣孔為圓孔,所述氣孔的直徑為0.45mm ?0.55mm0本技術還提供了一種超聲波熔接設備,包括超聲波熔接下模和超聲波熔接上模,所述超聲波熔接下模為上述任一項所述的工件定位固定模具。與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術提供的工件定位固定模具中,定位模座的定位面上設置有與工件的外形緊貼吻合的仿形槽,定位模座的內部設置有與仿形槽連通的氣體通道,氣體通道內能夠形成負壓,由于氣體通道與仿形槽連通,因此可使仿形槽與工件之間形成負壓,吸附定位固定工件。由于本申請中的工件定位固定模具能夠使氣體通道內形成負壓,采用負壓吸附的方式將工件定位固定于定位模座的仿形槽內,仿形槽與工件的外形緊貼吻合,直接將工件放置進去即可精確的定位,利用仿形槽與工件之間的負壓吸附工件,將工件固定,不需要使用卡固件或壓固件,簡化了定位固定操作,不會因為工件的外形特殊,導致定位精度不高,影響后續工件加工質量。本技術提供的超聲波熔接設備的超聲波熔接下模采用了本申請中的工件固定定位模具,同樣能夠利用負壓吸附定位固定工件,簡化了定位固定操作,提高了定位精度,提高了工件熔接加工質量。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例提供的一種工件定位固定模具的工作原理結構示意圖;圖2為本技術實施例提供的一種工件定位固定模具的外形結構示意圖;圖3為本技術實施例提供的一種工件定位固定模具的定位模座的結構示意圖。在圖1-圖3中,1為定位模座、101為豎向氣管支路、102為橫向氣管支路、103為仿形槽、104為氣孔、2為螺紋直通、3為導氣管、4為真空發生器、5為工件。【具體實施方式】本技術的核心是提供了一種工件定位固定模具,簡化了定位固定操作,提高了定位精度。本技術還提供一種應用該工件定位固定模具的超聲波熔接設備,簡化了工件的預固定操作,提高了工件定位精度,提高了工件熔接質量。下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參考圖1-圖3,本技術實施例提供了一種工件定位固定模具,包括定位模座1,其中,定位模座1的定位面上設置有仿形槽103,仿形槽103的內形與工件5的外形緊貼吻合,定位模座1的內部還設置有與仿形槽103連通的氣體通道,氣體通道內能夠形成負壓,則使仿形槽103與工件5之間形成負壓,將工件5吸附定位固定于仿形槽103內。上述工件定位固定模具在工作時,將工件5放置于仿形槽103內,使工件5與仿形槽103的接觸面緊密貼合,沒有空隙,使氣體通道內形成負壓,由于仿形槽103與氣體通道連通,所以,仿形槽103與工件5之間形成負壓,從當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種工件定位固定模具,包括定位模座(1),其特征在于,所述定位模座(1)的定位面上設置有與工件(5)的外形緊貼吻合的仿形槽(103),所述定位模座(1)的內部還設置有與所述仿形槽(103)連通的氣體通道,所述氣體通道內能夠形成負壓,用于使所述仿形槽(103)和所述工件(5)之間形成負壓,吸附定位固定所述工件(5)。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳加文孟令軍田躍榮
    申請(專利權)人:歌爾聲學股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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