微伸縮性印刷型裝飾原紙及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微伸縮性印刷型裝飾原紙及其制備方法。微伸縮性印刷型裝飾原紙包括下列重量百分比的原料：漂白棉漿30-50％、漂白針葉漿20-40％、漂白闊葉漿3-20％、礦物填料20-45％、濕強(qiáng)劑0.5-2％。本發(fā)明專利技術(shù)在印刷過程中，縱橫向變化更小，印刷后圖案清晰，不走樣。經(jīng)下游客戶浸漬后，紙張橫向幅寬變化小，紙張上的花紋能同壓貼時(shí)鋼板上的花紋很好的實(shí)現(xiàn)吻合，壓板時(shí)花紋不偏離。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)屬于造紙
，具體涉及一種。微伸縮性印刷型裝飾原紙包括下列重量百分比的原料：漂白棉漿30-50%、漂白針葉漿20-40%、漂白闊葉漿3-20%、礦物填料20-45%、濕強(qiáng)劑0.5-2%。本專利技術(shù)在印刷過程中，縱橫向變化更小，印刷后圖案清晰，不走樣。經(jīng)下游客戶浸漬后，紙張橫向幅寬變化小，紙張上的花紋能同壓貼時(shí)鋼板上的花紋很好的實(shí)現(xiàn)吻合，壓板時(shí)花紋不偏離。【專利說明】
本專利技術(shù)屬于造紙
，具體涉及一種微伸縮性印刷型裝飾原紙及其制備方 法。
技術(shù)介紹
裝飾原紙?jiān)谟∷⒑徒n膠水的過程中，由于水分和膠水填充其中，會導(dǎo)致其橫向 寬度會有不同程度的變化。目前的裝飾原紙出現(xiàn)橫向膨脹率過大，導(dǎo)致印刷原紙上面的圖 案會失真、套印不準(zhǔn)、壓板不同步等現(xiàn)象。 現(xiàn)有裝飾原紙沿橫向（垂直于紙機(jī)方向），取長度1250mm寬度為60mm的紙 條，完全浸漬水中5分鐘后，測量紙條的長度，目前裝飾原紙按此方法檢測浸漬后長度在 1270-1285mm。即橫向濕膨脹率（1270-1250)/1250*100 = 1.6%以此類推浸漬后紙條長度 變成1285mm的紙張，其橫向濕膨脹率為2. 8%，總體來講目前國內(nèi)裝飾原紙的橫向伸縮率 偏大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種微伸縮性印刷型裝飾原紙，在印刷和浸漬過程中橫向變 化較小，縱向沒有變化，能實(shí)現(xiàn)精確套印、同步壓板；本專利技術(shù)同時(shí)提供了微伸縮性印刷型裝 飾原紙的制備方法，科學(xué)合理、簡單易行。 本專利技術(shù)所述的微伸縮性印刷型裝飾原紙，包括下列重量百分比的原料： 漂白棉楽 30-50% 漂白針葉漿 20-40% 漂白闊葉漿 3-20% 礦物填料 20-45% 濕強(qiáng)劑 0.5-2%。 所述的漂白棉漿、漂白針葉漿、漂白闊葉漿和濕強(qiáng)劑是以絕干量計(jì)。 所述的漂白針葉漿為漂白硫酸鹽針葉木漿。 所述的漂白闊葉漿為漂白硫酸鹽相思木漿。 所述的濕強(qiáng)劑成份為PAE，通常濃度有12. 5%和25%兩種。 所述的礦物填料為鈦白粉、高嶺土、滑石粉、膨潤土或硅藻土中的一種或幾種。 本專利技術(shù)所述的微伸縮性印刷型裝飾原紙的制備方法，步驟如下： (1)把漂白棉漿、漂白針葉漿和漂白闊葉漿分別加入裝有35-45°C碎漿用水的碎 漿機(jī)內(nèi)充分碎解，將叩解度分別控制到20-24、21-24、25-28° SR、質(zhì)量濃度達(dá)到3. 5-4. 5% 后栗入磨后楽池內(nèi)備用； (2)將礦物填料稀釋至質(zhì)量濃度為65-72%，用高速攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偬?入加填池內(nèi)； (3)將磨后漿池漿液泵入加填池，調(diào)節(jié)加填池內(nèi)漿液的PH值至6. 5-7. 2,攪拌均勻 后再加入濕強(qiáng)劑； (4)然后將上述調(diào)制過的漿料再稀釋、篩除雜物后再經(jīng)均勻的交織和脫水、干燥、 壓光、卷紙、裁切、包裝、即得。 步驟（4)中所述的交織采用長網(wǎng)多缸生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過程中配備加濕器和軟壓 光機(jī)。 長網(wǎng)多缸紙機(jī)可以對漿網(wǎng)速比進(jìn)行調(diào)控，長網(wǎng)充分脫水、多缸保證充分干燥；加濕 器可以保證成紙的水分；軟壓光機(jī)可以保證紙業(yè)表面的細(xì)膩程度。其中主要控制參數(shù)：一、 漿網(wǎng)速比1:1，纖維縱橫向排列均勻，相互纏繞，減少了原紙干燥過程中的橫向收縮；二、多 缸的烘干工藝，確保緩慢干燥，減少原紙干燥過程中的收縮率；高溫缸溫度控制120-150 度，烘干后的水分為< 2%，原紙充分角質(zhì)化，降低原紙吸水潤漲的比例；三、經(jīng)加濕器作用 后原紙水分含量達(dá)5-7%，此工藝的目的既提高了軟壓光機(jī)對裝飾原紙表面的整飾，又縮小 了與印刷后原紙水分的差距，降低了原紙的橫向膨脹率。 本專利技術(shù)的微伸縮性印刷型裝飾原紙的原料包括：漂白棉漿、漂白針葉漿和漂白闊 葉漿混合漿料為主原料；占主原料質(zhì)量20-45%的礦物填料；該裝飾原紙的定量為55-90g/ 111 2，灰分為20-45%，濕強(qiáng)度為5-91干強(qiáng)度為20-5(^，吸水性為20-40臟/101^11，透氣度為 10-30s/100ml，橫向濕膨脹率彡1. 6%，水分5-7%，滲透速度彡5s的裝飾原紙。 所述的漂白棉漿、漂白針葉漿和漂白闊葉漿優(yōu)選的質(zhì)量比為5 :3 :2。 所述的裝飾原紙的紙張定量主要集中在60_85g/m2。 本專利技術(shù)裝飾原紙的性能參數(shù)采用中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T24989-2010 中所示儀器和條件執(zhí)行測試。 本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果： 本專利技術(shù)提供的產(chǎn)品與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，在印刷過程中，縱橫向變化更小，印刷后圖案 清晰，不走樣。經(jīng)下游客戶浸漬后，紙張橫向幅寬變化小，紙張上的花紋能同壓貼時(shí)鋼板上 的花紋很好的實(shí)現(xiàn)吻合，壓板時(shí)花紋不偏離。現(xiàn)有的裝飾原紙因橫向膨脹大，與鋼板上花紋 有出現(xiàn)偏離現(xiàn)象。 【具體實(shí)施方式】 以下結(jié)合實(shí)施例對本專利技術(shù)做進(jìn)一步描述。 表1實(shí)施例1-4和對比例1原料組成（％ ) 【權(quán)利要求】1. 一種微伸縮性印刷型裝飾原紙，其特征在于包括下列重量百分比的原料： 漂白棉漿 30-50% 漂白針葉漿 20-40% 漂白闊葉漿 3-20% 礦物填料 20-45% 濕強(qiáng)劑 0.5-2%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微伸縮性印刷型裝飾原紙，其特征在于所述的漂白針葉漿為 漂白硫酸鹽針葉木漿。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微伸縮性印刷型裝飾原紙，其特征在于所述的漂白闊葉漿為 漂白硫酸鹽相思木楽。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微伸縮性印刷型裝飾原紙，其特征在于所述的礦物填料為鈦 白粉、高嶺土、滑石粉、膨潤土或硅藻土中的一種或幾種。5. -種權(quán)利要求1-4任一所述的微伸縮性印刷型裝飾原紙的制備方法，其特征在于步 驟如下： (1) 把漂白棉漿、漂白針葉漿和漂白闊葉漿分別加入裝有35-45 °C碎漿用水的碎漿機(jī) 內(nèi)充分碎解，將叩解度分別控制到20-24、21-24、25-28° SR、質(zhì)量濃度達(dá)到3. 5-4. 5%后泵 入磨后漿池內(nèi)備用； (2) 將礦物填料稀釋至質(zhì)量濃度為65-72%，用高速攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偬崛爰?填池內(nèi)； (3) 將磨后漿池漿液泵入加填池，調(diào)節(jié)加填池內(nèi)漿液的PH值至6. 5-7. 2,攪拌均勻后再 加入濕強(qiáng)劑； (4) 然后將上述調(diào)制過的漿料再稀釋、篩除雜物后再經(jīng)均勻的交織和脫水、干燥、壓光、 卷紙、裁切、包裝、即得。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微伸縮性印刷型裝飾原紙的制備方法，其特征在于步驟（4) 中所述的交織采用長網(wǎng)多缸生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過程中配備加濕器和軟壓光機(jī)。【文檔編號】D21H11/06GK104213469SQ201410458368【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日 【專利技術(shù)者】李安東, 王鐳, 朱海芝, 丁福瑞 申請人:淄博歐木特種紙業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種微伸縮性印刷型裝飾原紙，其特征在于包括下列重量百分比的原料：

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李安東，王鐳，朱海芝，丁福瑞，
申請(專利權(quán))人：淄博歐木特種紙業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37