一種輔助發電機前軸承密封的皮帶輪及雙內冷發電機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種輔助發電機前軸承密封的皮帶輪和雙內冷發電機包括輪體，在輪體的一端面設有環形的第一級臺階，第一級臺階與凸形圓環相配合形成前軸承的第一道密封結構，第一級臺階的外徑小于凸形圓環的內徑；設置于第一級臺階之后的環形的第二級臺階，第二級臺階的外徑小于第一級臺階的外徑，第二級臺階的表面上設有若干凸條，若干凸條形成所述前軸承的第二道密封結構。本實用新型專利技術的皮帶輪與發電機前軸承之間形成兩道密封結構；其中雙內冷發電機包括依次設置的皮帶輪、轉子總成、前端蓋總成、定子總成、整流組件、后護罩總成和調節器總成，所述皮帶輪上述的皮帶輪。因此使用上述皮帶輪的雙內冷發電機其降低了軸承的損壞率，從而保證了發電機的使用壽命。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及發電機
，尤其涉及一種輔助發電機前軸承密封的皮帶輪及雙內冷發電機。
技術介紹
圖1所示為現有技術中普通的雙內冷發電機所使用的皮帶輪，其中皮帶輪屬于盤轂類零件，主要用于遠距離傳送動力的場合；該皮帶輪包括圓柱形的輪體1，該輪體1的中間設有貫通的輪孔13，該輪體1的兩端設有端耳，且該輪體1的表面設有多楔槽14；同時在該輪體1的一端面設有一個圓柱形的前凸臺S1，該前凸臺S1與輪體1同軸設置。其中雙內冷發電機包括前端蓋，該前端蓋的端部為凸形圓環結構。上述皮帶輪的前凸臺S1與發電機前端蓋的凸形圓環31相配合后之間的間隙大，不是密封結構，也沒有防塵結構，因而雙內冷發電機在運行的過程中，尤其運行在工裝環境比較惡劣的時候，水、粉塵等雜物很容易從前凸臺S1與凸形圓環31之間的間隙進入雙內冷發電機軸承的內部，造成軸承油脂燒結、早期失效，從而導致了雙內冷發電機軸承故障率較高，使雙內冷發電機的壽命降低。
技術實現思路
本技術的第一目的在于提供一種輔助發電機前軸承密封的皮帶輪，該皮帶輪與發電機前軸承之間形成相對的密封結構，從而阻止了水或粉塵等雜質進入軸承內部，進而降低了發電機軸承的故障率。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是：一種輔助發電機前軸承密封的皮帶輪包括圓柱形的輪體，所述輪體的中間設有貫通的輪孔，在所述輪體的一端面設有環形的第一級臺階，所述第一級臺階用于與發電機前端蓋的凸形圓環相配合形成所述前軸承的第一道密封結構，所述第一級臺階的外徑小于所述凸形圓環的內徑；設置于所述第一級臺階之后的環形的第二級臺階，所述第二級臺階的外徑小于所述第一級臺階的外徑，所述第二級臺階的表面上設有若干交錯設置的凸條，若干所述凸條形成所述前軸承的第二道密封結構。優選方式為，若干所述凸條在所述第二級臺階表面上沿其周向延伸。本技術的第二目的在于提供一種雙內冷發電機，該雙內冷發電機降低了軸承的故障率，保證了雙內冷發電機的使用壽命。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是：一種雙內冷發電機包括：皮帶輪、轉子總成、前端蓋總成、定子總成、整流組件、后護罩總成和調節器總成，所述皮帶輪為上述的皮帶輪。采用上述技術方案后，本技術的有益效果是：由于本技術的輔助發電機前軸承密封的皮帶輪包括第一級臺階，該第一級臺階與發電機前端蓋的凸形圓環相配合后，因第一級臺階的外徑小于凸形圓環的內徑，使第一級臺階和凸形圓環之間的間隙很小，從而形成了第一道密封結構。該第一道密封結構阻止了水、粉塵等雜物進入發電機軸承的內部，避免了軸承被損壞，從而降低了發電機軸承的故障率，進而提升了發電機的使用壽命。而本技術的第二級臺階上的交錯設置的凸條，形成了前軸承的第二道密封結構。由于若干交錯設置的凸條延長了水、粉塵等雜物進入軸承的路徑，從而阻止了水、粉塵等雜物進入軸承內，并且降低了發電機軸承的故障率，提升了雙內冷發電機的使用壽命。由于若干所述凸條在所述第二級臺階表面上沿其周向延伸；該結構的若干凸條與發電機軸承形成了最長的第二道密封結構，使水、粉塵等雜物更加不易進入軸承內。附圖說明圖1是現有技術中雙內冷發電機所使用的皮帶輪的結構示意圖；圖2是本技術實施例的皮帶輪的結構示意圖；圖3是本技術實施例的皮帶輪的主視圖；圖4是圖3中B-B方向的剖視圖；圖5是本技術實施例的雙內冷發電機的剖視圖；圖6是圖5中的皮帶輪與前端蓋裝配后的局部放大圖；圖中：S1—前凸臺、1—輪體、11—第一級臺階、12—第二級臺階、121—凸條、13—輪孔、14—多楔槽、2—轉子總成、3—前端蓋總成、31—凸形圓環、4—定子總成、5—整流組件、6—后護罩總成、7—調節器總成、8—前軸承。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖2、圖3和圖4所示，一種輔助發電機前軸承密封的皮帶輪，包括圓柱形的輪體1，該輪體1的兩端設有端耳，該輪體1的中間設有貫通的輪孔13，輪體1的表面設有多楔槽14；在輪體1的一端面設有環形的第一級臺階11，該第一級臺階11用于與發電機前端蓋的凸形圓環31相配合形成前軸承8的第一道密封結構，且第一級臺階11的外徑小于凸形圓環31的內徑；設置于第一級臺階11之后的環形的第二級臺階12，該第二級臺階12的外徑小于第一級臺階11的外徑，該第二級臺階12的表面上設有若干交錯設置的凸條121，若干凸條121形成前軸承8的第二道密封結構；且若干凸條121沿第二級臺階12的周面設置。如圖5和圖6所示，一種雙內冷發電機包括：皮帶輪、轉子總成2、前端蓋總成3、定子總成4、整流組件5、后護罩總成6和調節器總成7，該皮帶輪為上述的皮帶輪，該皮帶輪與前端蓋組裝后，輪體1上的第一級臺階11與雙內冷發電機前端蓋的凸形圓環31之間的間隙很小，從而形成了第一道密封結構；同時輪體1上的第二級臺階12在周面上設置的若干凸條121形成了迷宮曲線路徑，從而與前軸承8形成了第二道密封結構。本技術的皮帶輪使用于雙內冷發電機時，并且雙內冷發電機的運行環境非常惡劣時，由于皮帶輪的第一級臺階11與凸形圓環31配合形成了第一道密封結構，并且第一級臺階11與凸形圓環31配合后間隙較小，水或者粉塵會沿著間隙被甩出去，因此本技術的第一級臺階11結構成功的阻止了水或者粉塵進入軸承內，從而降低了雙內冷發電機軸承的故障率，進而保證了雙內冷發電機的使用壽命。在雙內冷發電機的運行過程中，若有小部分的水或粉塵突破上述密封結構進入軸承內后，需經過第二級臺階12上的曲線路徑才能進入雙內冷發電機軸承內部，而本技術的迷宮曲線路徑較長，因此大大增加了水或粉塵到達雙內冷發電機軸承內部的距離，并增加了流動阻力，致使水或者粉塵無法進入到雙內冷發電機的軸承內。因此本技術的第一級臺階11和第二級臺階12形成的兩級臺階結構，提高了發電機軸承的防護能力，進而提升了發電機使用壽命。而且本技術結構簡單，安裝方便。以上所述本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同一種輔助發電機前軸承密封的皮帶輪及雙內冷發電機的結構的改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種輔助發電機前軸承密封的皮帶輪，包括圓柱形的輪體，所述輪體的中間設有貫通的輪孔，其特征在于：在所述輪體的一端面設有環形的第一級臺階，所述第一級臺階用于與發電機前端蓋的凸形圓環相配合形成所述前軸承的第一道密封結構，所述第一級臺階的外徑小于所述凸形圓環的內徑；設置于所述第一級臺階之后的環形的第二級臺階，所述第二級臺階的外徑小于所述第一級臺階的外徑，所述第二級臺階的表面上設有若干交錯設置的凸條，若干所述凸條形成所述前軸承的第二道密封結構。

【技術特征摘要】
1.一種輔助發電機前軸承密封的皮帶輪，包括圓柱形的輪體，所述輪體的
中間設有貫通的輪孔，其特征在于：在所述輪體的一端面設有環形的第一級臺
階，所述第一級臺階用于與發電機前端蓋的凸形圓環相配合形成所述前軸承的
第一道密封結構，所述第一級臺階的外徑小于所述凸形圓環的內徑；設置于所
述第一級臺階之后的環形的第二級臺階，所述第二級臺階的外徑小于所述第一
級臺階的外徑，所述第二級...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬春亮，王凱軍，楊增強，鞏宗軍，門子博，
申請(專利權)人：濰坊佩特來電器有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37