本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種熔融石英坩堝高效涂層噴涂裝置,屬于噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括用于傳輸待噴涂坩堝的傳輸裝置,傳輸裝置的中間部位設(shè)有與其處于同一水平面的噴涂平臺,噴涂平臺由多個(gè)相間隔的傳動輥組成,噴涂平臺的正上方設(shè)有用于向坩堝噴淋粘結(jié)劑的霧化裝置以及用于向坩堝噴砂的噴砂裝置,霧化裝置及噴砂裝置上分別安裝有用于感應(yīng)坩鍋位置的位置傳感器Ⅰ、位置傳感器Ⅱ。本實(shí)用新型專利技術(shù)操作簡便、性能穩(wěn)定、自動化程度高、生產(chǎn)效率高、有效節(jié)約生產(chǎn)成本。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種熔融石英坩堝高效涂層噴涂裝置,屬于噴涂裝置
技術(shù)介紹
熔融石英陶瓷坩堝做為太陽能電池用多晶硅鑄錠過程中裝載多晶硅原料的容器,其結(jié)構(gòu)性能會對鑄錠出的多晶硅電池片的光電轉(zhuǎn)化效率有著一定的影響。目前市場上多采用在燒成后的成品上進(jìn)行復(fù)合處理,一般選擇和成品石英坩堝具有相同熱膨脹系數(shù)的熔融石英顆粒通過粘結(jié)劑復(fù)合在坩堝內(nèi)壁,從而達(dá)到引晶的效果。現(xiàn)行高效涂層制作工藝中,以人工涂刷粘結(jié)劑,采用手提式噴涂機(jī)進(jìn)行噴砂操作為主,此工藝操作麻煩,生產(chǎn)效率低,且常因操作個(gè)體不同導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,如涂層厚度不均勻、沙粒堆積或因局部粘結(jié)劑涂刷不均勻?qū)е骂w粒粘附性差甚至無粘附性等問題,最終影響電池片轉(zhuǎn)化效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,提供一種操作簡便、性能穩(wěn)定、自動化程度高、生產(chǎn)效率高、有效節(jié)約生產(chǎn)成本的熔融石英坩堝高效涂層噴涂裝置。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:熔融石英坩堝高效涂層噴涂裝置,其特殊之處在于包括用于傳輸待噴涂坩堝的傳輸裝置1,傳輸裝置1的中間部位設(shè)有與其處于同一水平面的噴涂平臺,噴涂平臺由多個(gè)相間隔的傳動輥2組成,噴涂平臺的正上方設(shè)有用于向坩堝噴淋粘結(jié)劑的霧化裝置3以及用于向坩堝噴砂的噴砂裝置4,霧化裝置3及噴砂裝置4上分別安裝有用于感應(yīng)坩堝位置的位置傳感器Ⅰ5、位置傳感器Ⅱ6;為了能更均勻的噴涂坩鍋,所述傳輸裝置1與傳動輥2上安裝有用于調(diào)節(jié)傳輸速度的調(diào)頻器;所述霧化裝置3包括自上而下依次相連通的空氣壓縮機(jī)Ⅰ7、用于盛裝粘結(jié)劑的料斗Ⅰ8、安裝于料斗Ⅰ8出料口處的霧化器Ⅰ9;所述噴砂裝置4包括自上而下依次相連通的空氣壓縮機(jī)Ⅱ10、用于盛裝石英砂的料斗Ⅱ11、安裝于料斗Ⅱ11出料口處的霧化器Ⅱ12;為了防止噴淋過程中粘結(jié)劑及石英砂噴灑至地面造成環(huán)境污染,所述傳動輥2的下方安裝有余料回收槽13;為了達(dá)到更好的余料盛接效果,所述余料回收槽13安裝于相鄰傳動輥2之間的間隙下方;所述傳動輥2的兩側(cè)設(shè)有用于支撐霧化裝置3及噴砂裝置4的支撐架15;所述支撐架15上安裝有用于調(diào)節(jié)霧化裝置3及噴砂裝置4高度的高度調(diào)節(jié)裝置14;所述傳輸裝置1為傳送履帶。本技術(shù)的熔融石英坩堝高效涂層噴涂裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常巧妙,傳輸裝置可以將待噴涂坩堝輸送至傳動輥上,位置傳感器感Ⅰ感應(yīng)到坩堝進(jìn)入指定噴淋位置后,控制霧化裝置向坩鍋內(nèi)噴淋粘結(jié)劑,噴淋粘結(jié)劑完成后,傳動輥帶動坩堝繼續(xù)前行,當(dāng)位置傳感器Ⅱ感應(yīng)到坩堝進(jìn)入指定噴砂位置后,控制噴砂裝置向坩鍋內(nèi)噴砂,噴砂完成后,坩堝通過傳動輥輸送至傳輸裝置上,完成噴淋工作。通過上述工作原理描述可知,本實(shí)用新型自動化程度高,替代了人工手工涂刷及噴砂,不僅能提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本而且能通過控制霧化裝置及噴砂裝置的控制粘結(jié)劑及石英砂的噴涂量,工藝穩(wěn)定性高,具有很好的應(yīng)用前景。附圖說明圖1:本技術(shù)熔融石英坩堝高效涂層噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2:霧化裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3:噴砂裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下參考附圖給出本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式,用來對本專利技術(shù)做進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1本實(shí)施例的熔融石英坩堝高效涂層噴涂裝置,參考附圖1、2,包括用于傳輸待噴涂坩堝的傳送履帶,傳送履帶的中間部位設(shè)有與其處于同一水平面的噴涂平臺,噴涂平臺由多個(gè)相間隔的傳動輥2組成,噴涂平臺的正上方設(shè)有用于向坩堝噴淋粘結(jié)劑的霧化裝置3以及用于向坩堝噴砂的噴砂裝置4,霧化裝置3及噴砂裝置4上分別安裝有用于感應(yīng)坩堝位置的位置傳感器Ⅰ5、位置傳感器Ⅱ6;其中,霧化裝置3包括自上而下依次相連通的空氣壓縮機(jī)Ⅰ7、用于盛裝粘結(jié)劑的料斗Ⅰ8、安裝于料斗Ⅰ8出料口處的霧化器Ⅰ9,噴砂裝置4包括自上而下依次相連通的空氣壓縮機(jī)Ⅱ10、用于盛裝石英砂的料斗Ⅱ11、安裝于料斗Ⅱ11出料口處的霧化器Ⅱ12,傳動輥2的兩側(cè)設(shè)有用于支撐霧化裝置3及噴砂裝置4的支撐架15,支撐架15上安裝有用于調(diào)節(jié)霧化裝置3及噴砂裝置4高度的高度調(diào)節(jié)裝置14。實(shí)施例2本實(shí)施例除了包含實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)外,還包括調(diào)節(jié)傳輸速度的調(diào)頻器,調(diào)頻器安裝于傳輸裝置1及傳動輥2上,通過調(diào)頻器調(diào)節(jié)傳輸裝置1及傳動輥2的行進(jìn)速度,從而能更均勻的噴涂坩堝。實(shí)施例3本實(shí)施例除了包含實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)外,還包括余料回收槽13,余料回收槽13安裝于傳動輥2的下方,余料回收槽13能盛接住從兩個(gè)相鄰傳動輥2之間落下的粘結(jié)劑及石英砂,防止噴淋過程中粘結(jié)劑及石英砂噴灑至地面造成環(huán)境污染。上述實(shí)施例的工作原理:將安裝好護(hù)板的待噴涂坩堝置于傳送履帶上,通過調(diào)頻器調(diào)節(jié)傳送履帶及傳動輥2的行進(jìn)速度,通過調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)Ⅰ7、空氣壓縮機(jī)Ⅱ10的壓縮空氣流量來分別調(diào)節(jié)霧化器Ⅰ9、霧化器Ⅱ12的噴射速度,由于支撐架15上安裝有高度調(diào)節(jié)裝置14,因此能根據(jù)待噴涂坩堝的種類來調(diào)節(jié)霧化裝置3及噴砂裝置4的高度,實(shí)現(xiàn)噴涂高度可調(diào);工作時(shí),按照制作要求將配制好的粘結(jié)劑和石英砂分別裝入料斗Ⅰ8、料斗Ⅱ11中,啟動裝置,使待噴涂坩堝勻速前行,當(dāng)待噴涂坩堝前端到達(dá)位置傳感器Ⅰ5指定位置時(shí),霧化裝置3被觸發(fā),開始噴淋粘結(jié)劑,當(dāng)待噴涂坩堝達(dá)到位置傳感器Ⅰ5下一指定位置時(shí),霧化裝置3停止工作,坩堝繼續(xù)前行,當(dāng)坩堝到達(dá)位置傳感器Ⅱ6指定位置時(shí),噴砂裝置4被觸發(fā),開始進(jìn)行噴砂,當(dāng)坩堝到達(dá)位置傳感器Ⅱ6下一指定位置時(shí),噴砂裝置4停止工作,噴涂好的坩堝通過傳送履帶進(jìn)入下道工序,噴涂余料通過傳動輥2的間隙落入余料回收槽13中。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
熔融石英坩堝高效涂層噴涂裝置,其特征在于包括用于傳輸待噴涂坩堝的傳輸裝置(1),傳輸裝置(1)的中間部位設(shè)有與其處于同一水平面的噴涂平臺,噴涂平臺由多個(gè)相間隔的傳動輥(2)組成,噴涂平臺的正上方設(shè)有用于向坩堝噴淋粘結(jié)劑的霧化裝置(3)以及用于向坩堝噴砂的噴砂裝置(4),霧化裝置(3)及噴砂裝置(4)上分別安裝有用于感應(yīng)坩鍋位置的位置傳感器Ⅰ(5)、位置傳感器Ⅱ(6)。
【技術(shù)特征摘要】
1.熔融石英坩堝高效涂層噴涂裝置,其特征在于包括用于傳輸待噴涂
坩堝的傳輸裝置(1),傳輸裝置(1)的中間部位設(shè)有與其處于同一水平面
的噴涂平臺,噴涂平臺由多個(gè)相間隔的傳動輥(2)組成,噴涂平臺的正上
方設(shè)有用于向坩堝噴淋粘結(jié)劑的霧化裝置(3)以及用于向坩堝噴砂的噴砂
裝置(4),霧化裝置(3)及噴砂裝置(4)上分別安裝有用于感應(yīng)坩鍋位
置的位置傳感器Ⅰ(5)、位置傳感器Ⅱ(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的熔融石英坩堝高效涂層噴涂裝置,其特征在
于所述傳輸裝置(1)與傳動輥(2)上安裝有用于調(diào)節(jié)傳輸速度的調(diào)頻器。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的熔融石英坩堝高效涂層噴涂裝置,其特
征在于所述霧化裝置(3)包括自上而下依次相連通的空氣壓縮機(jī)Ⅰ(7)、
用于盛裝粘結(jié)劑的料斗Ⅰ(8)、安裝于料斗Ⅰ(8)出料口處的霧化器Ⅰ(9)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的熔融石英坩堝高效涂層噴涂裝置,其特
征在于所述噴砂裝置(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:賓際云,李江岑,程波,穆榮升,
申請(專利權(quán))人:煙臺核晶陶瓷新材料有限公司,
類型:新型
國別省市:山東;37
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