一種用來卷繞由傳輸裝置送來的行進中的細絲或類似物的設(shè)備和方法．該設(shè)備包括一個同卷輪一起轉(zhuǎn)動的鉗位和切割相結(jié)合的部件，該部件包括一個有面向細絲行進方向的自由切割刀的、可繞樞軸轉(zhuǎn)動的懸臂，當驅(qū)動時，懸臂從一個離開卷輪的開啟位置到閉合位置，在那里，懸臂嵌入細絲和卷輪，以便在卷輪上夾持行進的細絲．隨著鉗位嚙合，當卷輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)動的刷輥拉動細絲引出線，迫使細絲貼著刃口，以便切割細絲引出線．（*該技術(shù)在2005年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)一般地涉及用連續(xù)成形加工工藝在旋轉(zhuǎn)卷取裝置上卷繞連續(xù)鑄造的細絲。更具體地，本專利技術(shù)提供了一個將細絲鉗到在飛輪上的轉(zhuǎn)動的卷繞輪上，切割細絲引出線以及將細絲卷繞到輪上的設(shè)備和方法。玻璃質(zhì)的或非晶質(zhì)的合金由于與這些合金的多晶形成的性能相比有其獨特的物理特性而具有重大的技術(shù)意義。特別是以細絲或相當簿的細長帶形成的玻璃質(zhì)結(jié)構(gòu)的鑄品已保證能有效地繞到變電器的高效型的鐵芯里去或作其他用途。鑄造非晶質(zhì)的或玻璃質(zhì)金屬帶的一些近期的發(fā)展在美國專利4332848里評述。正如本專業(yè)里眾所周知的，玻璃質(zhì)合金從液態(tài)迅速地淬火或冷卻到堅實的非晶質(zhì)固態(tài)，一般有約低于50%的結(jié)晶度。淬火發(fā)生在極高的冷卻速率，即106℃/秒的數(shù)量級。帶狀物一般是通過將來自加壓容器的熔融狀合金經(jīng)過噴管的限制噴咀擠壓到一個高速冷卻表面上而形成的。由于防止大量的結(jié)晶，要求極快地熱傳遞，鑄造的細絲必然是簿的。將鑄造的細絲整齊地卷繞到同鑄造設(shè)備協(xié)調(diào)的儲存輪或卷輪上，以致后者加工成為變壓器芯或類似物是必要的。然而由于鑄造速度一般高至大約每秒1000到2000米，整齊的卷繞過程的起動是困難的。因此，高速細絲的前頭部份當它離開快速轉(zhuǎn)動的冷卻表面時必須在飛行時俘獲，然后傳輸和鉗到卷帶輪上，最后纏繞在輪上。這種類型的在先的典型裝置由史密斯(SMITH)等人在美國專利4116394里和由博格斯(BOGGS)等人在美國專利4239187里說明。理應意識到，由于鑄造過程在整個工作期間是以很快速度連續(xù)進行的。必須快速而正確地實現(xiàn)鉗位或迅速地積聚細絲的卷繞量。迄今為止，鉗位細絲到儲存輪上的夾緊機構(gòu)一般采取裝有樞軸細絲夾緊部件，以便與存儲輪一起旋轉(zhuǎn)的形式(見史密斯394專利)。夾緊部件包括與一個夾緊面和一個刃口一起組成的可動的夾緊工具，這個可動的刃口與輪上靜止的刃口相配合。當驅(qū)動時，夾緊工具是裝置得在樞軸上轉(zhuǎn)動，并貼著輪子鉗住細絲。兩個刃口相配合裝置并同時切割細絲以及在鑄件一側(cè)的細絲強引出線端。然而，不利的是，史密斯的裝置在可靠地向細絲提供必要的夾緊和切割動作上常失敗。當不供給適當?shù)那懈顒幼鲿r，細絲的引出線便被拉回到卷繞輪上而破壞細絲卷繞。在其他情況里，切割動作恰是早于鉗位動作而不是與鉗位動作而不是與鉗位動作同時發(fā)出。當發(fā)生這種情況時，細絲便自夾緊工具的輪子之間滑離，很快地變?yōu)槔p繞的一大團。上面的任何一種失敗都會引起鑄造工序和凈化工序停頓下來，造成很大損失。過去由于鑄造工序的被迫停頓而使生產(chǎn)率下降，已經(jīng)成為非晶質(zhì)金屬鑄造工藝商業(yè)化的重大阻礙。此外，史密斯的不可靠的切割裝置不易校正。許多試驗，如象增強夾具上彈簧的作用力，提供二個刃口間較好的匹配，及磨快刃口，對于增加可靠性來說全都失敗了。金屬帶狀物，由于其特性是很韌的，只是有助于拉開兩個刃口，因此把帶狀物夾擠在兩個刃口之間而沒有切割，在其他情況里，切割動作會先于恒定的夾緊動作幾分之一秒，使在繃得相當緊的情況下的帶狀物被拉松，造成卷繞過程出故障。多部件機構(gòu)增加的復雜性也增加了生產(chǎn)成本以及一般維護的要求。并且，當卷繞輪以不同速度旋轉(zhuǎn)時，由彈簧提供的夾緊工具的夾緊力不能補償作用于固定在開啟位置里的夾緊工具的不同的轉(zhuǎn)動力。因而，在先前的裝置里，必須精確地安排放松的時間，使放松動作每次在完全相同的速度發(fā)生。此外，夾緊工具到達并夾住細絲或太早，或太遲。這就將接觸點放置得離開最佳位置，而在最佳位置細絲由傳送器件安置得與卷繞輪接觸，在這些情況下，鉗位和切割作用會出錯，導致鑄造工序必然出故障。因此必須在著手卷繞細絲到一個旋轉(zhuǎn)的卷輪或儲存輪上并切割引出線時確立一個提供有更大可靠性的鉗位和切割的設(shè)備和方法。于是，本專利技術(shù)的首要目的在于提供一種設(shè)備和方法，以改善著手起動卷繞鑄絲到轉(zhuǎn)動的儲存輪上并切割細絲引出線的可靠性。專利技術(shù)的另一個目的是提供一個部件較少、并且不將刃口相配合的，不太復雜的，鉗位和切割設(shè)備，以改善可靠性和維持順利運轉(zhuǎn)。本專利技術(shù)的另一個目的是對于卷輪旋轉(zhuǎn)速度的變化提供一個自補償?shù)你Q位和切割設(shè)備，以便提供正比于卷輪旋轉(zhuǎn)速度的夾緊力，以對細絲作適當?shù)你Q位和切割動作。本專利技術(shù)的又一個目的是提供一個簡單的機構(gòu)。以鉗位鑄造的細絲到飛行的旋轉(zhuǎn)儲存輪上，然后切割細絲的引出線。本專利技術(shù)的進一步目的是提供一種方法和設(shè)備，其中當儲存輪轉(zhuǎn)動時，切割動作依靠隨同對細絲有恒定的、并有強制鉗位動作的裝置的單個自由的刀刃發(fā)生在細絲上。專利技術(shù)的另外目的，優(yōu)點及其他新穎性一部份在下面的描述中顯示出來，一部份對于技術(shù)熟練的人根據(jù)下面的分析變得很明顯或者隨著專利技術(shù)的實施可弄清楚。專利技術(shù)的目的和優(yōu)點可使用工具及其組合來實現(xiàn)和獲得，這在從屬權(quán)項里特別指出。為了達到上述的和其他的目的，并與如下文所描述的本專利技術(shù)的目的一致，為鉗位行進的鑄絲到旋轉(zhuǎn)的卷輪上，再切除細絲的引出線而提供一個改進了的設(shè)備。鉗位和切割設(shè)備包括一個安裝得隨卷輪一起轉(zhuǎn)動的鉗位和切割相聯(lián)合的部件。部件包括一個有自由切割工具，例如刀刃的可動的鉗位臂，刃口置于卷輪軸之上，并裝到鉗位臂面對細絲行進方向的一側(cè)。鉗位臂最初牢固地緊夾細絲，以后僅在刀刃運動到起切割作用的位置再重復牢固的緊夾。驅(qū)動裝置用來使鉗位臂從離開卷輪軸的開啟的位置到閉合的位置，在這位置，鉗位臂與軸上的細絲處于鉗位嚙合。在閉合位置，鉗位支架用來將行進的細絲夾持在轉(zhuǎn)動的卷輪上，從而將細絲卷繞到輪上和進入卷筒里儲存起來。此外，如象一個相對并反相旋轉(zhuǎn)的二個刷輥相配合的裝置 那樣的裝置用來當卷輪轉(zhuǎn)動時貼著鉗位臂的刃口拉細絲引出線，其作用是保證僅在細絲牢固地、強制地夾緊在卷輪上以后才發(fā)生切割。由于這個作用，便得到穩(wěn)妥的鉗位和切割動作以成功地使卷繞過程開始執(zhí)行，同樣也成功地減少了鑄造的停機時間，當使用先前的技術(shù)的器件時，停機是常見的。更可取的是驅(qū)動裝置包括適用于將鉗位臂從開啟位置移動到閉合位置的一個位移裝置，一個離心重錘，還包括一個夾持裝置或部件，對抗位移重錘，在鉗位臂處于開啟的位置時放開它。而且，驅(qū)動裝置進而包括一個夾緊裝置，比如杠桿，用于放松夾持部件，以便許可位移的重錘將鉗位臂從開啟位置移動到閉合位置，從而鉗住細絲并將它夾持到繞線輪上。專利技術(shù)進一層的方面，依據(jù)其目的和意義，揭示一個鉗位行進的細絲或類似物到轉(zhuǎn)動的卷輪上，然后切割細絲引出線的方法。第一步是從在輪軸上方的快速運動的鑄造表面并經(jīng)過卷輪拉緊和拉出細絲。兩個相對旋轉(zhuǎn)的刷輥組成一個鉗子來接收細絲可以用作這一目的。細絲在繃緊狀態(tài)下拉過卷輪以后，通過用鉗位和切割相聯(lián)合的部件驅(qū)動細絲與輪子相嚙合的方法使細絲發(fā)生鉗位。下一步是貼著自由刃口拉細絲的動作。這個拉曳的動作可以由例如與用于將細絲拉過卷輪的傳送裝置相同的傳送裝置來提供。當輪子轉(zhuǎn)動并帶動鉗位和切割部件的刃口進到與細絲引出線嚙合時，拉曳導致切割動作。而且，有利的是，切割動作是在細絲堅牢地并強制地夾鉗到輪上以后才提供的，以便保證卷繞過程穩(wěn)妥地開始。隨著下文的描述，本專利技術(shù)還有的其他的目的對于那些本專業(yè)的技術(shù)人員來說就變得顯而易見了。下文展示和描述了本專利技術(shù)的一個最佳實施例，簡單地作為最適宜于實行專利技術(shù)的一個方式的說明。如同實行這個最佳實施例那樣，專利技術(shù)可以有其他不同的實施方案，它的若干細節(jié)容許作各種的、明顯的形態(tài)方面的修改，都不脫離本專利技術(shù)。所以，附圖和敘述都看作普通的說明而不作為限制本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種夾持行進的鑄造細絲或類似物于旋轉(zhuǎn)的卷輪的軸上的鉗位和切割設(shè)備，包括：一組裝得與卷輪一起轉(zhuǎn)動的鉗位和切割相結(jié)合的部件，所說的部件包括一個帶有鄰近所述卷輪軸的表面的自由切割工具的鉗位臂，卷輪軸在鉗位臂的面對細絲行進方向的一側(cè)；將所述 的鉗位臂從離開卷輪軸的開啟位置運動到閉合位置的驅(qū)動裝置，其中，鉗位臂與卷輪軸上的細絲鉗位嚙合，以便夾持行進的細絲于輪上，以及當卷輪隨著鉗位嚙合而轉(zhuǎn)動時，拉細絲引出線貼著切割工具，以便清除掉所述的鉗位臂上游的所述的細絲的裝置。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種夾持行進的鑄造細絲或類似物于旋轉(zhuǎn)的卷輪的軸上的鉗位和切割設(shè)備，包括一組裝得與卷輪一起轉(zhuǎn)動的鉗位和切割相結(jié)合的部件，所說的部件包括一個帶有鄰近所述卷輪軸的表面的自由切割工具的鉗位臂，卷輪軸在鉗位臂的面對細絲行進方向的一側(cè)；將所述的鉗位臂從離開卷輪軸的開啟位置運動到閉合位置的驅(qū)動裝置，其中，鉗位臂與卷輪軸上的細絲鉗位嚙合，以便夾持行進的細絲于輪上，以及當卷輪隨著鉗位嚙合而轉(zhuǎn)動時，拉細絲引出線貼著切割工具，以便清除掉所述的鉗位臂上游的所述的細絲的裝置。2.按權(quán)項1所述的鉗位和切割設(shè)備，其中，所述的鉗位臂的自由切割工具當處于閉合位置時，是置于所述的卷輪軸表面的上方。3.按權(quán)項1所述的鉗位和切割設(shè)備，其中所述的驅(qū)動裝置包括一個適于將鉗位臂從開啟位置移動到閉合位置的自補償位移裝置。4.按權(quán)項3所述的鉗位和切割設(shè)備，其中，所述的自補償位移裝置包括一個裝在一個機體內(nèi)的、與卷輪連接的離心重錘裝置，由此，所述的位移裝置的作用力與卷輪的速度成比例地增加。5.按權(quán)項4所述的鉗位和切割設(shè)備，其中，所述的離心重錘裝置包括一個可滑動地安裝在圓柱體內(nèi)的離心重錘，圓柱體在所述的機體內(nèi)徑...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：克里斯琴J津格勒，
申請(專利權(quán))人：阿萊德公司，
類型：發(fā)明
國別省市：US[美國]
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