【技術實現步驟摘要】
本技術屬于粉體表面改性設備領域，尤其涉及一種雙層雙刀粉體表面改性機。
技術介紹
傳統的粉體表面改性機包括電動機、進料裝置、下混合室、下主軸及上的旋轉刀頭、整機固定用的機架、破碎室，最后成品為改性后的粉體物料。上述傳統的粉體表面改性機具有如下缺點:1、?產量低，包覆不完全?物料和藥劑進入混合室后，由于混合距離短，并且攪拌不充分，只有旋轉刀頭，所以產量低，包覆不完全。2、成品品質不佳由于混合距離短，攪拌力度低下，進入的物料和藥劑不能充分的進行攪拌和包覆，進入物料的量稍有波動就會出現包覆不好的情況，成品的品質無法很好的保證，不能得到高品質的成品。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種產品包覆效果好，成品品質高且產量高的雙層雙刀粉體表面改性裝置。為了實現上述目的，本技術采用了以下方案：?一種雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：包括電動機，進料裝置、機架、上主軸、上混合室、下主軸、下混合室、出料裝置以及破碎室，所述上主軸設置在上混合室內部，所述下主軸設置在所述下混合室內部，在所述的上混合室和所述的下混合室內均設置有固定刀頭和旋轉刀頭，所述的固定刀頭設置在所述上混合室和下混合室的內側壁上，所述的旋轉刀頭設置在所述的上主軸和下主軸上，所述旋轉刀頭隨著所述的上主軸和下主軸的轉動而轉動。進一步，所述旋轉刀頭可拆卸的安裝在所述上主軸和下主軸上。進一步，所述進料裝置設置在所述上混合室一側的上方，所述的出料裝置設置在所述下混合室一側的下方。進一步...
【技術保護點】
一種雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：包括電動機（1），進料裝置（2）、機架（3）、上主軸（4）、上混合室（5）、下主軸（8）、下混合室（9）、出料裝置（11）以及破碎室（10），所述上主軸（4）設置在上混合室（5）內部，所述下主軸（8）設置在所述下混合室（9）內部，在所述的上混合室（5）和所述的下混合室（9）內均設置有固定刀頭（6）和旋轉刀頭（7），所述的固定刀頭（6）設置在所述上混合室（5）和下混合室（9）的內側壁上，所述的旋轉刀頭（7）設置在所述的上主軸（4）和下主軸（8）上，所述旋轉刀頭（7）隨著所述的上主軸（4）和下主軸（8）的轉動而轉動。
【技術特征摘要】
1.一種雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：包括電動機（1），進料裝置（2）、機架（3）、上主軸（4）、上混合室（5）、下主軸（8）、下混合室（9）、出料裝置（11）以及破碎室（10），所述上主軸（4）設置在上混合室（5）內部，所述下主軸（8）設置在所述下混合室（9）內部，在所述的上混合室（5）和所述的下混合室（9）內均設置有固定刀頭（6）和旋轉刀頭（7），所述的固定刀頭（6）設置在所述上混合室（5）和下混合室（9）的內側壁上，所述的旋轉刀頭（7）設置在所述的上主軸（4）和下主軸（8）上，所述旋轉刀頭（7）隨著所述的上主軸（4）和下主軸（8）的轉動而轉動。
2.根據權利要求1所述雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：所述旋轉刀頭（7）可拆卸的安裝在所述上主軸（4）和下主軸（8）上。
3.根據權利要求1或2所述雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林舜平，
申請(專利權)人：大連邁仕通機械有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21
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