注塑模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種注塑模具，所述的推桿包括頂出桿和頂落桿，所述的頂落桿包括固定段和活動段，所述的活動段的一端與推桿固定板固定連接，另一端上設有與活動段相適配的滑槽，所述的活動段滑動的位于滑槽內，所述的滑槽的側壁靠近滑槽背對上模板的一端處設有調節孔，所述的調節孔內設有調節塊，所述的活動段相對固定段的端面為朝向背對調節孔的方向傾斜的第一斜面，所述的調節塊的兩端均凸出于調節孔，所述的調節塊背對推桿孔的一側設有朝向上模板傾斜的第二斜面，所述的調節塊的另一側與第二斜面相抵，所述的活動段上設有復位裝置，能夠實現在將零件頂出的同時使零件自動脫落。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種模具,更具體地說，它涉及一種注塑模具。
技術介紹
模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。注塑模具的使用十分的普遍，在注塑模具加工成型后，通過推桿頂出，而針對一些產品，當推桿將零件頂出后，零件不會自動脫落，這就需要人工去取件，這樣就十分的麻煩，工作效率低。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種可將成型的零件頂落的。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種注塑模具，包括上模板、凸模、凹模、推桿、推桿固定板、推板和下模板，所述的凸模與上模板相連，所述的凹模與凸模相適配，所述的凹模上設有推桿孔，所述的推桿和推桿固定板相連，所述的推桿通過推桿孔與凹模相連，所述的推桿固定板與推板相連，所述的推板與下模板相連，所述的推桿包括頂出桿和頂落桿，所述的頂落桿包括固定段和活動段，所述的活動段的一端與推桿固定板固定連接，另一端上設有與活動段相適配的滑槽，所述的活動段滑動的位于滑槽內，所述的滑槽的側壁靠近滑槽背對上模板的一端處設有調節孔，所述的調節孔內設有調節塊，所述的活動段相對固定段的端面為朝向背對調節孔的方向傾斜的第一斜面，所述的調節塊的兩端均凸出于調節孔，所述的調節塊背對推桿孔的一側設有朝向上模板傾斜的第二斜面，所述的調節塊的另一側與第二斜面相抵，所述的活動段上設有復位裝置。r>優選的，所述的滑槽的深度與活動端的長度相相同。優選的，所述的復位裝置包括限位塊和復位彈簧，所述的滑槽的側壁上設有與限位塊對應的限位槽，所述的限位塊位于限位槽內且限位塊與活動段的側壁固定連接，所述的復位彈簧位于限位槽內，所述的復位彈簧的一端與限位槽相對上模板的側壁固定連接，另一端與限位塊固定連接。優選的，所述的調節塊相對下模板的端面上涂有耐磨涂層。與現有技術相比，本技術的有益效果為：在注塑成型后，推板帶動推桿固定板運動，推板固定板帶動頂出桿和頂落桿一起運動，而在頂落桿運動的過程中，調節塊會隨著一起發生運動，隨著調節塊的運動，調節塊上的第一斜面會與凹模相對下模板的一端接觸，從而使調節塊朝著推桿孔的方向運動，由于調節塊與活動段的第二斜面相抵，隨著調節塊的繼續運動，調節塊會將活動段朝著遠離滑槽的方向推動，從而使活動段凸出于滑槽，這樣就形成了頂落桿將工件頂出的距離大于頂出桿頂出的距離，如此，成型的零件就會從推桿上脫落下來，提高加工效率，不需要人為的去取件，然后推板帶動推桿復位，當推桿復位后，復位裝置推動活動段運動，從而使調節塊朝著遠離推桿孔的方向運動。附圖說明圖1為本技術注塑模具實施例的注塑時的結構圖；圖2為圖1中A的局部放大圖；圖3為本技術注塑模具實施例的落料時的結構圖；圖4為圖3中B的局部放大圖。附圖標記：1、上模板；2、凸模；3、凹模；31、推桿孔；4、推板；5、推桿固定板；6、下模板；7、推桿；71、頂落桿；711、活動段；7111、第二斜面；712、固定段；7121、滑槽；7122、限位槽；7123、調節孔；72、頂出桿；8、復位彈簧；9、調節塊；91、第一斜面；10、限位塊。具體實施方式參照圖1至圖4對本技術注塑模具實施例做進一步說明。一種注塑模具，包括上模板1、凸模2、凹模3、推桿7、推桿固定板5、推板4和下模板6，所述的凸模2與上模板1相連，所述的凹模3與凸模2相適配，所述的凹模3上設有推桿孔31，所述的推桿7和推桿固定板5相連，所述的推桿7通過推桿孔31與凹模3相連，所述的推桿固定板5與推板4相連，所述的推板4與下模板6相連，所述的推桿7包括頂出桿72和頂落桿71，所述的頂落桿71包括固定段712和活動段711，所述的活動段711的一端與推桿固定板5固定連接，另一端上設有與活動段711相適配的滑槽7121，所述的活動段711滑動的位于滑槽7121內，所述的滑槽7121的側壁靠近滑槽7121背對上模板1的一端處設有調節孔7123，所述的調節孔7123內設有調節塊9，所述的活動段711相對固定段712的端面為朝向背對調節孔7123的方向傾斜的第一斜面91，所述的調節塊9的兩端均凸出于調節孔7123，所述的調節塊9背對推桿孔31的一側設有朝向上模板1傾斜的第二斜面7111，所述的調節塊9的另一側與第二斜面7111相抵，所述的活動段711上設有復位裝置。在注塑成型后，推板4帶動推桿固定板5運動，推板4固定板帶動頂出桿72和頂落桿71一起運動，而在頂落桿71運動的過程中，調節塊9會隨著一起發生運動，隨著調節塊9的運動，調節塊9上的第一斜面91會與凹模3相對下模板6的一端接觸，從而使調節塊9朝著推桿孔31的方向運動，由于調節塊9與活動段711的第二斜面7111相抵，隨著調節塊9的繼續運動，調節塊9會將活動段711朝著遠離滑槽7121的方向推動，從而使活動段711凸出于滑槽7121，這樣就形成了頂落桿71將工件頂出的距離大于頂出桿72頂出的距離，如此，成型的零件就會從推桿7上脫落下來，提高加工效率，不需要人為的去取件，然后推板4帶動推桿7復位，當推桿7復位后，復位裝置推動活動段711運動，從而使調節塊9朝著遠離推桿孔31的方向運動。滑槽7121的深度與活動端的長度相相同，防止活動端相對上模板1的一端與固定端相對上模板1的一端未處于同一平面而影響正常注塑。所述的復位裝置包括限位塊10和復位彈簧8，所述的滑槽7121的側壁上設有與限位塊10對應的限位槽7122，所述的限位塊10位于限位槽7122內且限位塊10與活動段711的側壁固定連接，所述的復位彈簧8位于限位槽7122內，所述的復位彈簧8的一端與限位槽7122相對上模板1的側壁固定連接，另一端與限位塊10固定連接，在注塑的時候，推力彈簧處于壓縮狀態，而在頂出的過程中，隨著活動段711的運動，限位桿限位槽7122內運動，從而進一步使復位彈簧8壓縮，當將零件頂落后，隨著推桿7的復位，當推桿7復位后，復位彈簧8將限位塊10朝著下模板6的方向推動，從而使調節塊9朝著遠離推桿孔31的方向運動，達到復位的效果。調節塊9相對下模板6的端面上涂有耐磨涂層，所述的耐磨涂層為聚醚醚酮涂層，聚醚醚酮具有高強度、高韌性和高耐熱性，其耐摩擦磨損性能突出，已成為重要的自潤滑減摩材料，能夠有效的減緩調節塊9在滑動的過程中發生磨損。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種注塑模具，包括上模板、凸模、凹模、推桿、推桿固定板、推板和下模板，所述的凸模與上模板相連，所述的凹模與凸模相適配，所述的凹模上設有推桿孔，所述的推桿和推桿固定板相連，所述的推桿通過推桿孔與凹模相連，所述的推桿固定板與推板相連，所述的推板與下模板相連，其特征是：所述的推桿包括頂出桿和頂落桿，所述的頂落桿包括固定段和活動段，所述的活動段的一端與推桿固定板固定連接，另一端上設有與活動段相適配的滑槽，所述的活動段滑動的位于滑槽內，所述的滑槽的側壁靠近滑槽背對上模板的一端處設有調節孔，所述的調節孔內設有調節塊，所述的活動段相對固定段的端面為朝向背對調節孔的方向傾斜的第一斜面，所述的調節塊的兩端均凸出于調節孔，所述的調節塊背對推桿孔的一側設有朝向上模板傾斜的第二斜面，所述的調節塊的另一側與第二斜面相抵，所述的活動段上設有復位裝置。

【技術特征摘要】
1.一種注塑模具，包括上模板、凸模、凹模、推桿、推桿固定板、推板和下模板，所述的凸模與上模板相連，所述的凹模與凸模相適配，所述的凹模上設有推桿孔，所述的推桿和推桿固定板相連，所述的推桿通過推桿孔與凹模相連，所述的推桿固定板與推板相連，所述的推板與下模板相連，其特征是：所述的推桿包括頂出桿和頂落桿，所述的頂落桿包括固定段和活動段，所述的活動段的一端與推桿固定板固定連接，另一端上設有與活動段相適配的滑槽，所述的活動段滑動的位于滑槽內，所述的滑槽的側壁靠近滑槽背對上模板的一端處設有調節孔，所述的調節孔內設有調節塊，所述的活動段相對固定段的端面為朝向背對調節孔的方向傾斜的第一斜面，所述的調節塊的兩端均凸出于調節孔...

【專利技術屬性】
技術研發人員：季海螺，
申請(專利權)人：浙江黃巖紅旗塑料模具廠，
類型：新型
國別省市：浙江;33