電容卷繞機(jī)針筒與針帽的連接機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于薄膜電容卷繞機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電容卷繞機(jī)針筒與針帽的連接機(jī)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低等技術(shù)問題。包括設(shè)置在針筒一端的擴(kuò)孔，在擴(kuò)孔內(nèi)壁設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置且圓周分布的插槽，且若干插槽中的一個(gè)插槽的槽寬與其余的插槽槽寬不同，在針帽上具有能插于所述的擴(kuò)孔內(nèi)且呈筒狀的連接部，在連接部的外側(cè)壁設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置且圓周分布的插條，且若干插條中的一個(gè)插條的寬度與其余的插條寬度不同，所述的插條一一插于所述的插槽中，在針筒和針帽之間設(shè)有用于防止該針筒與針帽之間軸向移動(dòng)的軸向定位結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型專利技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)屬于薄膜電容卷繞機(jī)配件
，尤其涉及一種電容卷繞機(jī)針筒與針帽的連接機(jī)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低等技術(shù)問題。包括設(shè)置在針筒一端的擴(kuò)孔，在擴(kuò)孔內(nèi)壁設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置且圓周分布的插槽，且若干插槽中的一個(gè)插槽的槽寬與其余的插槽槽寬不同，在針帽上具有能插于所述的擴(kuò)孔內(nèi)且呈筒狀的連接部，在連接部的外側(cè)壁設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置且圓周分布的插條，且若干插條中的一個(gè)插條的寬度與其余的插條寬度不同，所述的插條一一插于所述的插槽中，在針筒和針帽之間設(shè)有用于防止該針筒與針帽之間軸向移動(dòng)的軸向定位結(jié)構(gòu)；本技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。【專利說明】電容卷繞機(jī)針筒與針帽的連接機(jī)構(gòu)
本技術(shù)屬于薄膜電容卷繞機(jī)配件
，尤其涉及一種電容卷繞機(jī)針筒與針帽的連接機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
電容器卷繞機(jī)其可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，卷針是卷繞機(jī)中作業(yè)的主要加工部件，現(xiàn)有的卷針組件一般包括針筒、針帽和熱封頭，現(xiàn)有的針筒和針帽之間通過螺紋連接結(jié)構(gòu)相連，其具有拆裝方便和容易制造的優(yōu)點(diǎn)，但是該方案還存在以下缺陷:針筒和針帽之間作業(yè)時(shí)存在相互周向轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致針筒和針帽之間的連接穩(wěn)定性下降，另外針筒和針帽之間的軸向固定不牢靠，上述的技術(shù)問題不僅縮短了卷針組件的使用壽命，而且也降低了電容器的成品質(zhì)量；為此，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。 例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種無潤(rùn)滑卷繞針，，是由卷針和針柄組成，其特征在于所述的卷針用圓型金屬棒制成的整體結(jié)構(gòu)形式直徑d為1.5-3.5mm,長(zhǎng)度L為25-60mm，一端沿中心線開一端口寬度C為0.2-0.9mm,端底寬度Cl為0.1-0.7mm,長(zhǎng)度LI為4-20mm的扁口，并在端頭導(dǎo)一 α為20° -30°的夾角，另一端套入針柄內(nèi)并焊接在一起； 上述的方案該卷繞針采用整體結(jié)構(gòu)，提高了卷針的剛度及強(qiáng)度，可在生產(chǎn)中不加潤(rùn)滑油的情況下不產(chǎn)生電容器芯包的“撥芯”現(xiàn)象，但是，該方案還至少存在以下缺陷:當(dāng)其中一部分損壞后其就需要將整個(gè)進(jìn)行更換，使用成本高且不實(shí)用，另外，現(xiàn)有的當(dāng)采用分體式的卷針組件時(shí)，其還是存在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低且使用壽命短等缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)更合理且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的電容卷繞機(jī)針筒與針帽的連接機(jī)構(gòu)。 為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用了下列技術(shù)方案:本電容卷繞機(jī)針筒與針帽的連接機(jī)構(gòu)，包括針筒和針帽，其特征在于，本連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在針筒一端的擴(kuò)孔，擴(kuò)孔的內(nèi)端與針筒之間形成環(huán)形阻擋面，在擴(kuò)孔內(nèi)壁設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置且圓周分布的插槽，且若干插槽中的一個(gè)插槽的槽寬與其余的插槽槽寬不同，在針帽上具有能插于所述的擴(kuò)孔內(nèi)且呈筒狀的連接部，在連接部的外側(cè)壁設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置且圓周分布的插條，且若干插條中的一個(gè)插條的寬度與其余的插條寬度不同，所述的插條--插于所述的插槽中， 在擴(kuò)孔遠(yuǎn)離環(huán)形阻擋面的一端設(shè)有環(huán)形定位臺(tái)階，在針帽和連接部的連接處設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，所述的環(huán)形凸臺(tái)設(shè)于環(huán)形定位臺(tái)階內(nèi)，在針筒和針帽之間設(shè)有用于防止該針筒與針帽之間軸向移動(dòng)的軸向定位結(jié)構(gòu)。 在本申請(qǐng)中，通過分體的設(shè)計(jì)可以根基實(shí)際作業(yè)中的使用情況進(jìn)行部分更換，這樣不僅能降低生產(chǎn)使用的成本，而且同樣能滿足生產(chǎn)要求；另外，插槽和插條相配合能提高連接強(qiáng)度，保證周向不易轉(zhuǎn)動(dòng)，其次，若干插槽中的一個(gè)插槽的槽寬與其余的插槽槽寬不同結(jié)合若干插條中的一個(gè)插條的寬度與其余的插條寬度不同的結(jié)構(gòu)能提高安裝效率，定向安裝，防止重復(fù)安裝等技術(shù)問題；軸向定位結(jié)構(gòu)能保證軸向的固定，進(jìn)一步保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 在上述的電容卷繞機(jī)針筒與針帽的連接機(jī)構(gòu)中，所述的軸向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在針帽遠(yuǎn)離連接部一端的環(huán)形沉槽，在環(huán)形沉槽內(nèi)設(shè)有若干傾斜設(shè)置且與針筒相連的緊固件。 在上述的電容卷繞機(jī)針筒與針帽的連接機(jī)構(gòu)中，所述的針帽、連接部和插條連為一體式，在連接部遠(yuǎn)離針帽的一端具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。 在上述的電容卷繞機(jī)針筒與針帽的連接機(jī)構(gòu)中，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在連接部遠(yuǎn)離針帽一端的環(huán)形錐面。 在上述的電容卷繞機(jī)針筒與針帽的連接機(jī)構(gòu)中，所述的針帽側(cè)部具有對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一平面和第二平面。 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本電容卷繞機(jī)針筒與針帽的連接機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)更合理，通過分體的設(shè)計(jì)可以根基實(shí)際作業(yè)中的使用情況進(jìn)行部分更換，這樣不僅能降低生產(chǎn)使用的成本，而且同樣能滿足生產(chǎn)要求；另外，插槽和插條相配合能提高連接強(qiáng)度，保證周向不易轉(zhuǎn)動(dòng)，其次，若干插槽中的一個(gè)插槽的槽寬與其余的插槽槽寬不同結(jié)合若干插條中的一個(gè)插條的寬度與其余的插條寬度不同的結(jié)構(gòu)能提高安裝效率，定向安裝，防止重復(fù)安裝等技術(shù)問題；軸向定位結(jié)構(gòu)能保證軸向的固定，進(jìn)一步保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；2、實(shí)用性強(qiáng)且使用壽命長(zhǎng)。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術(shù)提供的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，針筒1、擴(kuò)孔11、環(huán)形定位臺(tái)階11a、環(huán)形阻擋面12、插槽13、針帽2、環(huán)形凸臺(tái)2a、第一平面2b、第二平面2c、環(huán)形沉槽21、緊固件22、連接部3、環(huán)形錐面3a、插條31。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 如圖1所示，本電容卷繞機(jī)針筒與針帽的連接機(jī)構(gòu)，包括針筒I和針帽2，本連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在針筒I 一端的擴(kuò)孔11，擴(kuò)孔11的內(nèi)端與針筒I之間形成環(huán)形阻擋面12，在擴(kuò)孔11內(nèi)壁設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置且圓周分布的插槽13，且若干插槽13中的一個(gè)插槽13的槽寬與其余的插槽13槽寬不同，在針帽2上具有能插于所述的擴(kuò)孔11內(nèi)且呈筒狀的連接部3，在連接部3的外側(cè)壁設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置且圓周分布的插條31，且若干插條31中的一個(gè)插條31的寬度與其余的插條31寬度不同，所述的插條31 —一插于所述的插槽13中，在擴(kuò)孔11遠(yuǎn)離環(huán)形阻擋面12的一端設(shè)有環(huán)形定位臺(tái)階11a，在針帽2和連接部3的連接處設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)2a，所述的環(huán)形凸臺(tái)2a設(shè)于環(huán)形定位臺(tái)階Ila內(nèi)，在針筒I和針帽2之間設(shè)有用于防止該針筒I與針帽2之間軸向移動(dòng)的軸向定位結(jié)構(gòu)。 優(yōu)化方案，本實(shí)施例的軸向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在針帽2遠(yuǎn)離連接部3 —端的環(huán)形沉槽21，在環(huán)形沉槽21內(nèi)設(shè)有若干傾斜設(shè)置且與針筒I相連的緊固件22。 為了便于安裝，作為本實(shí)施例的優(yōu)化方案，本實(shí)施例的針帽2、連接部3和插條31連為一體式，在連接部3遠(yuǎn)離針帽2的一端具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在連接部3遠(yuǎn)離針帽2 —端的環(huán)形錐面3a。 本實(shí)施例的針帽2側(cè)部具有對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一平面2b和第二平面2c。用于工具的夾持。 在本實(shí)施例中，通過分體的設(shè)計(jì)可以根基實(shí)際作業(yè)中的使用情況進(jìn)行部分更換，這樣不僅能降低生產(chǎn)使用的成本，而且同樣能滿足生產(chǎn)要求；另外，插槽和插條相配合能提高連接強(qiáng)度，保證周向不易轉(zhuǎn)動(dòng)，其次，若干插槽中的一個(gè)插槽的槽寬與其余的插槽槽寬不同結(jié)合若干插條中的一個(gè)插條的寬度與其余的插條寬度不同的結(jié)構(gòu)能提高安裝效率，定向安裝，防止重復(fù)安裝等技術(shù)問題；軸向定位結(jié)構(gòu)能保證軸向的固定，進(jìn)一步保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不僅實(shí)用性強(qiáng)，而且易于組裝和制造。 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本技術(shù)精神作舉例說明。本技術(shù)所屬
的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電容卷繞機(jī)針筒與針帽的連接機(jī)構(gòu)，包括針筒(1)和針帽(2)，其特征在于，本連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在針筒(1)一端的擴(kuò)孔(11)，擴(kuò)孔(11)的內(nèi)端與針筒(1)之間形成環(huán)形阻擋面(12)，在擴(kuò)孔(11)內(nèi)壁設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置且圓周分布的插槽(13)，且若干插槽(13)中的一個(gè)插槽(13)的槽寬與其余的插槽(13)槽寬不同，在針帽(2)上具有能插于所述的擴(kuò)孔(11)內(nèi)且呈筒狀的連接部(3)，在連接部(3)的外側(cè)壁設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置且圓周分布的插條(31)，且若干插條(31)中的一個(gè)插條(31)的寬度與其余的插條(31)寬度不同，所述的插條(31)一一插于所述的插槽(13)中，在擴(kuò)孔(11)遠(yuǎn)離環(huán)形阻擋面(12)的一端設(shè)有環(huán)形定位臺(tái)階(11a)，在針帽(2)和連接部(3)的連接處設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)(2a)，所述的環(huán)形凸臺(tái)(2a)設(shè)于環(huán)形定位臺(tái)階(11a)內(nèi)，在針筒(1)和針帽(2)之間設(shè)有用于防止該針筒(1)與針帽(2)之間軸向移動(dòng)的軸向定位結(jié)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】
...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳建立，何偉濤，錢興君，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江五峰電子有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33