一種薄膜型太陽能板金屬屋面制造技術

本實用新型專利技術公開了一種薄膜型太陽能板金屬屋面，包括柔性薄膜太陽能板和金屬屋面板，所述金屬屋面板上表面設有凸起的肋，相鄰兩條肋的間距d相等，所述柔性薄膜太陽能板寬度與相鄰兩條肋的間距d相同；所述柔性薄膜太陽能板膠粘于金屬屋面板上表面相臨的肋之間。本實用新型專利技術中采用的柔性薄膜太陽能板柔韌性好，厚度薄，可完全貼合在金屬屋面板的外表面，既實現了金屬屋面與太陽能板的無破壞性連接，解決了金屬屋面安裝太陽能板因破壞性導致的金屬屋面伸縮變形，易破壞金屬屋面的防水結構引起金屬屋面的漏水的問題，又為金屬屋面板上表面增加一層保護結構，提高了金屬屋面板的抗風能力。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種薄膜型太陽能板金屬屋面，包括柔性薄膜太陽能板和金屬屋面板，所述金屬屋面板上表面設有凸起的肋，相鄰兩條肋的間距d相等，所述柔性薄膜太陽能板寬度與相鄰兩條肋的間距d相同；所述柔性薄膜太陽能板膠粘于金屬屋面板上表面相臨的肋之間。本技術中采用的柔性薄膜太陽能板柔韌性好，厚度薄，可完全貼合在金屬屋面板的外表面，既實現了金屬屋面與太陽能板的無破壞性連接，解決了金屬屋面安裝太陽能板因破壞性導致的金屬屋面伸縮變形，易破壞金屬屋面的防水結構引起金屬屋面的漏水的問題，又為金屬屋面板上表面增加一層保護結構，提高了金屬屋面板的抗風能力。【專利說明】一種薄膜型太陽能板金屬屋面
本技術涉及建筑工程領域，特別涉及一種薄膜型太陽能板金屬屋面。
技術介紹
隨著資源的日益缺乏，各種新型能源的利用越來越廣泛，特別是對于太陽能的利用最為多，太陽能能源轉換技術趨于成熟的階段，太陽能板的利用越來越廣泛，隨著建筑光伏一體化概念的提出，太陽能板被利用在越來越多的建筑中。 目前，大型建筑的屋頂都采用金屬屋面板，太陽能板直接安裝在金屬屋面板上，一般通過連接件將太陽能板固定連接在金屬屋面的上表面的肋條上，太陽能板的安裝與固定直接影響建筑光伏系統與金屬屋面系統的正常使用，太陽能板的連接件需要打穿金屬屋面，將連接件固定在金屬屋面上，進而實現太陽能板在金屬屋面上的固定，太陽能板的安裝易影響金屬屋面的伸縮及變形，同時由于穿孔的存在，易破壞金屬屋面的防水結構，引起金屬屋面的漏水，嚴重影響建筑物的日常使用。 故需要一種新的技術方案來解決上述問題。
技術實現思路
技術目的:針對上述現有技術存在的問題和不足，本技術的目的是提供一種無需破壞金屬屋面的原有結構的薄膜型太陽能板金屬屋面。 技術方案:本技術公開了一種薄膜型太陽能板金屬屋面，包括柔性薄膜太陽能板和金屬屋面板，所述金屬屋面板上表面設有凸起的肋，相鄰兩條肋的間距d相等，所述柔性薄膜太陽能板寬度與相鄰兩條肋的間距d相同；所述柔性薄膜太陽能板膠粘于金屬屋面板上表面相臨的肋之間。本技術中采用的柔性薄膜太陽能板柔韌性好，厚度薄，可完全貼合金屬屋面板的外表面，既實現了金屬屋面與太陽能板的無破壞性連接，解決了金屬屋面安裝太陽能板因破壞性導致的金屬屋面伸縮變形，易破壞金屬屋面的防水結構引起金屬屋面的漏水的問題，又為金屬屋面板上表面增加一層保護結構，提高了金屬屋面板的抗風能力。 本技術中所述柔性薄膜太陽能板和金屬屋面板的連接優選通過熱塑性薄膜構成的帶有金屬粉末的雙面膠帶黏貼在一起，本技術中采用熱塑性薄膜構成的帶有金屬粉末的雙面膠帶黏貼柔性薄膜太陽能板和金屬屋面板，能夠加快太陽能板部件的熱量快速轉向金屬屋面板，提高了散熱速度，延長了太陽能板的實用壽命。 本技術中所述金屬屋面板從上至下包括:鋁鎂錳合金屋面板、通風降噪網、自粘性防水卷材、鍍鋅鋼板、鍍鋅壓型鋼板、熱浸鍍鋅方管、玻璃絲棉和鋁箔，上述各層粘結在一起形成整體。本技術中的金屬屋面板通過采用上述結構與現有的金屬屋面板相比，通過采用通風降噪網提高了隔音效果，通過同時實用鋁鎂錳合金屋面板、鍍鋅鋼板和鍍鋅壓型鋼板，既能夠達到抗風要求，又有限減輕了金屬屋面板的整體總量，玻璃絲棉實現了阻燃的功能，而熱浸鍍鋅方管能夠有效支持金屬屋面板，降低金屬屋面板的變形，鋁箔的實用能夠提高金屬屋面板的阻燃效果；而多層的設計能夠有效保溫降噪。 本技術中所述鋁箔密封玻璃絲棉后粘結在熱浸鍍鋅方管上，通過采用鋁箔將玻璃絲棉抽真空壓縮密封后，能夠成倍的提高金屬屋面板整體的隔熱隔音阻燃效果，同時能夠有效降低金屬屋面板整體的厚度，提高金屬屋面板的抗風能力，提高了金屬屋面板的使用范圍。 作為本技術的進一步優化，鋁鎂錳合金屋面板厚度為0.5-0.8_。 作為本技術的進一步優化，自粘性防水卷材厚度為l_3mm。 作為本技術的進一步優化，鍍鋅鋼板厚度為0.5mm-2mm。 作為本技術的進一步優化，鍍鋅壓型鋼板厚度為0.3-0.8mm。 作為本技術的進一步優化，玻璃絲綿的容重為32kg/m3，其厚度為50_150mm。 作為本技術的進一步優化，金屬屋面板內部連接件為熱浸鍍鋅角碼和角鋼 有益效果:本技術與現有技術相比，具有以下優點: 1、本技術通過采用柔性薄膜太陽能板，將太陽能板直接粘貼在金屬屋面上，無需通過破壞金屬屋面板的原有結構，保證了屋面整體的防水性，同時增加了屋面的功能性，延長了金屬屋面板的整體實用壽命； 2、本技術通過采用帶金屬粉末的雙面膠帶能夠使太陽能板組件快速散熱，提高了太陽能板的實用壽命。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術的結構示意圖。 【具體實施方式】 下面結合附圖進一步闡明本技術。 實施例1 如圖所示的一種薄膜型太陽能板金屬屋面，包括柔性薄膜太陽能板和金屬屋面板，所述金屬屋面板上表面設有凸起的肋，相鄰兩條肋的間距d相等，所述柔性薄膜太陽能板寬度與相鄰兩條肋的間距d相同；所述柔性薄膜太陽能板膠粘于金屬屋面板上表面相臨的肋之間，所述金屬屋面板從上至下包括:鋁鎂錳合金屋面板、通風降噪網、自粘性防水卷材、鍍鋅鋼板、鍍鋅壓型鋼板、熱浸鍍鋅方管、玻璃絲棉和鋁箔，上述各層粘結在一起形成整體。 本實施例中所述金屬屋面板由0.7mm厚鋁鎂錳合金屋面板、6mm厚通風降噪網、2mm厚自粘性防水卷材、1.0mm厚鍍鋅鋼板、0.5mm厚鍍鋅壓型鋼板、熱浸鍍鋅方管和容重32kg/m3厚度為10mm的玻璃絲棉構成。 實施例2 一種薄膜型太陽能板金屬屋面，包括柔性薄膜太陽能板和金屬屋面板，所述金屬屋面板上表面設有凸起的肋，相鄰兩條肋的間距d相等，所述柔性薄膜太陽能板寬度與相鄰兩條肋的間距d相同；所述柔性薄膜太陽能板膠粘于金屬屋面板上表面相臨的肋之間，通過熱塑性薄膜構成的雙面膠帶黏貼在一起；所述金屬屋面板從上至下包括:鋁鎂錳合金屋面板、通風降噪網、自粘性防水卷材、鍍鋅鋼板、鍍鋅壓型鋼板、熱浸鍍鋅方管、由鋁箔真空密封的玻璃絲棉，上述各層粘結在一起形成整體。 本實施例中所述金屬屋面板由0.8mm厚鋁鎂錳合金屋面板、6mm厚通風降噪網、3mm厚自粘性防水卷材、2.0mm厚鍍鋅鋼板、0.3mm厚鍍鋅壓型鋼板、熱浸鍍鋅方管和容重32kg/m3厚度為50mm的由鋁箔真空密封的玻璃絲棉構成。【權利要求】1.一種薄膜型太陽能板金屬屋面，其特征在于:包括柔性薄膜太陽能板(I)和金屬屋面板(2)，所述金屬屋面板(2)上表面設有凸起的肋，相鄰兩條肋的間距d相等，所述柔性薄膜太陽能板(I)寬度與相鄰兩條肋的間距d相同；所述柔性薄膜太陽能板(I)膠粘于金屬屋面板(2)上表面相臨的肋之間。2.根據權利要求1所述的一種薄膜型太陽能板金屬屋面，其特征在于:所述柔性薄膜太陽能板(I)和金屬屋面板(2)通過熱塑性薄膜構成的雙面膠帶黏貼在一起。3.根據權利要求1所述的一種薄膜型太陽能板金屬屋面，其特征在于:所述金屬屋面板(2)從上至下包括:鋁鎂錳合金屋面板、通風降噪網、自粘性防水卷材、鍍鋅鋼板、鍍鋅壓型鋼板、熱浸鍍鋅方管、玻璃絲棉和鋁箔，上述各層粘結在一起形成整體。4本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種薄膜型太陽能板金屬屋面，其特征在于：包括柔性薄膜太陽能板（1）和金屬屋面板（2），所述金屬屋面板（2）上表面設有凸起的肋，相鄰兩條肋的間距d相等，所述柔性薄膜太陽能板（1）寬度與相鄰兩條肋的間距d相同；所述柔性薄膜太陽能板（1）膠粘于金屬屋面板（2）上表面相臨的肋之間。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸永，杜文亮，陳建輝，周志剛，
申請(專利權)人：山東雅百特金屬結構系統有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31