一種防爆配電盒制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種防爆配電盒，由接線室、配電架、煙霧報警器、密封蓋、引線管、熱縮套管及橡膠堵塊構(gòu)成，接線室側(cè)壁上至少設(shè)置兩個接線口、一個排氣口及一個氣壓檢測口，接線室內(nèi)另設(shè)置一層防爆玻璃擋板，配電架安裝在接線室內(nèi)，煙霧報警器安裝在配電架上，接線口通過螺栓與引線管一端連接，引線管另一端內(nèi)安裝橡膠堵塊，外表面設(shè)至少三條楔形防滑槽，熱縮套管一端包覆在引線管的楔形防滑槽上。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，電氣設(shè)備與外界隔離效果良好，在具備防漏電功能的同時還具有較好的起火報警、阻燃及滅火效果，從而有效的對電氣設(shè)備起到隔離、報警、防暴及阻燃的效果，大大提高了供電線路的安全性及使用現(xiàn)場的安全性。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種防爆配電盒，由接線室、配電架、煙霧報警器、密封蓋、引線管、熱縮套管及橡膠堵塊構(gòu)成，接線室側(cè)壁上至少設(shè)置兩個接線口、一個排氣口及一個氣壓檢測口，接線室內(nèi)另設(shè)置一層防爆玻璃擋板，配電架安裝在接線室內(nèi)，煙霧報警器安裝在配電架上，接線口通過螺栓與引線管一端連接，引線管另一端內(nèi)安裝橡膠堵塊，外表面設(shè)至少三條楔形防滑槽，熱縮套管一端包覆在引線管的楔形防滑槽上。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，電氣設(shè)備與外界隔離效果良好，在具備防漏電功能的同時還具有較好的起火報警、阻燃及滅火效果，從而有效的對電氣設(shè)備起到隔離、報警、防暴及阻燃的效果，大大提高了供電線路的安全性及使用現(xiàn)場的安全性。【專利說明】一種防爆配電盒
本技術(shù)涉及一種防爆配電盒，屬電力線路保護(hù)設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
在電力電纜的架設(shè)、電力線與用電器連接及用電器控制系統(tǒng)安裝及運(yùn)行中，配電盒這是主要的安裝及保護(hù)設(shè)備，且使用量巨大，在實際使用中發(fā)現(xiàn):電氣設(shè)備的接頭處、電纜與電纜之間的接頭處以及繼電器等電氣設(shè)備運(yùn)行中，易出現(xiàn)漏電、短路及觸電件打火等現(xiàn)象，而現(xiàn)實中，往往會需要在一些含有大量易燃?xì)怏w、易燃粉塵等特殊環(huán)境中使用，而當(dāng)配電盒內(nèi)發(fā)生打火等現(xiàn)象時，極易導(dǎo)致發(fā)生大面積的火災(zāi)甚至爆炸，因此為了克服這一問題，目前常用的解決方法是使用防爆外殼對電纜接頭進(jìn)行包覆，來達(dá)到將電纜接頭與周邊環(huán)境進(jìn)行隔離的目的，從而當(dāng)電纜接頭發(fā)生漏電或起火等故障時短時間內(nèi)不會引發(fā)大面積的火災(zāi)或爆炸事故發(fā)生，而目前常用的防爆外殼主要是依靠橡膠密封條及硬質(zhì)殼體來達(dá)到隔離的目的，因此其隔離密封效果較差，且對電纜接頭起火不具備預(yù)防及阻燃的功能，依然會引起火災(zāi)或爆炸現(xiàn)象發(fā)生，且由于其采用全密封結(jié)構(gòu)，對配電盒內(nèi)不發(fā)生的起火等現(xiàn)象缺乏及時的觀察及報警，因此依然存在著較大的使用風(fēng)險，不能有效的滿足隔離防爆的使用需要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)目的就在于克服上述不足，提供一種防爆配電盒。 為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn): 一種防爆配電盒，由接線室、配電架、煙霧報警器、密封蓋、引線管、熱縮套管及橡膠堵塊構(gòu)成，其中接線室與密封蓋通過螺栓連接，所述的接線室內(nèi)壁及密封蓋內(nèi)表面另設(shè)置絕緣陶瓷覆層，所述的絕緣陶瓷覆層外另包覆一層阻燃PVC墊層，所述的接線室與密封蓋相抵面設(shè)置至少一條密封槽，所述的密封蓋與密封槽對應(yīng)位置相應(yīng)設(shè)置密封條，其中密封條高度為密封槽深度的0.5—2倍，寬度與密封槽寬度相同，所述的接線室側(cè)壁上至少設(shè)置兩個接線口、一個排氣口及一個氣壓檢測口，所述的接線室內(nèi)距離密封蓋至少I厘米距離處另設(shè)置一層防爆玻璃擋板，所述的防爆玻璃擋板與接線室側(cè)壁鉸連接，所述的配電架安裝在接線室內(nèi)，且距離接線室底面及側(cè)面距離不低于I厘米，距離防爆玻璃擋板距離不低于10厘米，所述的煙霧報警器安裝在配電架上，所述的接線口通過螺栓與引線管一端連接，且引線管與接線室之間另設(shè)置至少一層密封條，引線管與接線口連接處另設(shè)至少一層彈性擋片，所述的引線管內(nèi)另設(shè)阻燃PVC墊層，所述的排氣口上另設(shè)置氣動截止閥，所述的氣壓檢測口上令設(shè)置氣壓指示計，所述的引線管另一端內(nèi)安裝橡膠堵塊，外表面設(shè)至少三條楔形防滑槽，所述的橡膠堵塊上另設(shè)過線孔，所述的熱縮套管一端包覆在引線管的楔形防滑槽上，另一端距離引線管至少5厘米。 本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，電氣設(shè)備與外界隔離效果良好，在具備防漏電功能的同時還具有較好的起火報警、阻燃及滅火效果，從而有效的對電氣設(shè)備起到隔離、報警、防暴及阻燃的效果，大大提高了供電線路的安全性及使用現(xiàn)場的安全性。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實施方式】 如圖1所示，一種防爆配電盒，由接線室1、配電架2、煙霧報警器3、密封蓋4、引線管5、熱縮套管6及橡膠堵塊7構(gòu)成，其中接線室I與密封蓋4通過螺栓16連接，所述的接線室I內(nèi)壁及密封蓋4內(nèi)表面另設(shè)置絕緣陶瓷覆層8，所述的絕緣陶瓷覆層8外另包覆一層阻燃PVC墊層9，所述的接線室I與密封蓋4相抵面設(shè)置至少一條密封槽10，所述的密封蓋4與密封槽10對應(yīng)位置相應(yīng)設(shè)置密封條11，其中密封條11高度為密封槽10深度的0.5—2倍，寬度與密封槽10寬度相同，所述的接線室I側(cè)壁上至少設(shè)置兩個接線口 12、一個排氣口 13及一個氣壓檢測口 14，所述的接線室I內(nèi)距離密封蓋4至少I厘米距離處另設(shè)置一層防爆玻璃擋板15，所述的防爆玻璃擋板15與接線室I側(cè)壁鉸連接，所述的配電架2安裝在接線室I內(nèi)，且距離接線室I底面及側(cè)面距離不低于I厘米，距離防爆玻璃擋板15距離不低于10厘米，所述的煙霧報警器3安裝在配電架2上，所述的接線口 12通過螺栓16與引線管5 —端連接，且引線管5與接線室I之間另設(shè)置至少一層密封條11，引線管5與接線口 12連接處另設(shè)至少一層彈性擋片17，所述的引線管內(nèi)另設(shè)阻燃PVC墊層9，所述的排氣口 13上另設(shè)置氣動截止閥18，所述的氣壓檢測口 14上令設(shè)置氣壓指示計19，所述的引線管5另一端內(nèi)安裝橡膠堵塊7，外表面設(shè)至少三條楔形防滑槽20，所述的橡膠堵塊7上另設(shè)過線孔21，所述的熱縮套管6 —端包覆在引線管5的楔形防滑槽20上，另一端距離引線管5至少5厘米。【權(quán)利要求】1.一種防爆配電盒，其特征在于:所述的防爆配電盒由接線室、配電架、煙霧報警器、密封蓋、引線管、熱縮套管及橡膠堵塊構(gòu)成，其中接線室與密封蓋通過螺栓連接，所述的接線室內(nèi)壁及密封蓋內(nèi)表面另設(shè)置絕緣陶瓷覆層，所述的絕緣陶瓷覆層外另包覆一層阻燃PVC墊層，所述的接線室與密封蓋相抵面設(shè)置至少一條密封槽，所述的密封蓋與密封槽對應(yīng)位置相應(yīng)設(shè)置密封條，其中密封條高度為密封槽深度的0.5—2倍，寬度與密封槽寬度相同，所述的接線室側(cè)壁上至少設(shè)置兩個接線口、一個排氣口及一個氣壓檢測口，所述的接線室內(nèi)距離密封蓋至少I厘米距離處另設(shè)置一層防爆玻璃擋板，所述的防爆玻璃擋板與接線室側(cè)壁鉸連接，所述的配電架安裝在接線室內(nèi)，且距離接線室底面及側(cè)面距離不低于I厘米，距離防爆玻璃擋板距離不低于10厘米，所述的煙霧報警器安裝在配電架上，所述的接線口通過螺栓與引線管一端連接，且引線管與接線室之間另設(shè)置至少一層密封條，引線管與接線口連接處另設(shè)至少一層彈性擋片，所述的引線管內(nèi)另設(shè)阻燃PVC墊層，所述的排氣口上另設(shè)置氣動截止閥，所述的氣壓檢測口上令設(shè)置氣壓指示計，所述的引線管另一端內(nèi)安裝橡膠堵塊，外表面設(shè)至少三條楔形防滑槽，所述的橡膠堵塊上另設(shè)過線孔，所述的熱縮套管一端包覆在引線管的楔形防滑槽上，另一端距離引線管至少5厘米。【文檔編號】H02B1/26GK204045969SQ201420465157【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日 【專利技術(shù)者】任保江, 郭晨光 申請人:國家電網(wǎng)公司, 修武縣電業(yè)公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種防爆配電盒，其特征在于：所述的防爆配電盒由接線室、配電架、煙霧報警器、密封蓋、引線管、熱縮套管及橡膠堵塊構(gòu)成，其中接線室與密封蓋通過螺栓連接，所述的接線室內(nèi)壁及密封蓋內(nèi)表面另設(shè)置絕緣陶瓷覆層，所述的絕緣陶瓷覆層外另包覆一層阻燃PVC墊層，所述的接線室與密封蓋相抵面設(shè)置至少一條密封槽，所述的密封蓋與密封槽對應(yīng)位置相應(yīng)設(shè)置密封條，其中密封條高度為密封槽深度的0.5—2倍，寬度與密封槽寬度相同，所述的接線室側(cè)壁上至少設(shè)置兩個接線口、一個排氣口及一個氣壓檢測口，所述的接線室內(nèi)距離密封蓋至少1厘米距離處另設(shè)置一層防爆玻璃擋板，所述的防爆玻璃擋板與接線室側(cè)壁鉸連接，所述的配電架安裝在接線室內(nèi)，且距離接線室底面及側(cè)面距離不低于1厘米，距離防爆玻璃擋板距離不低于10厘米，所述的煙霧報警器安裝在配電架上，所述的接線口通過螺栓與引線管一端連接，且引線管與接線室之間另設(shè)置至少一層密封條，引線管與接線口連接處另設(shè)至少一層彈性擋片，所述的引線管內(nèi)另設(shè)阻燃PVC墊層，所述的排氣口上另設(shè)置氣動截止閥，所述的氣壓檢測口上令設(shè)置氣壓指示計，所述的引線管另一端內(nèi)安裝橡膠堵塊，外表面設(shè)至少三條楔形防滑槽，所述的橡膠堵塊上另設(shè)過線孔，所述的熱縮套管一端包覆在引線管的楔形防滑槽上，另一端距離引線管至少5厘米。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：任保江，郭晨光，
申請(專利權(quán))人：國家電網(wǎng)公司，修武縣電業(yè)公司，
類型：新型
國別省市：北京;11