本實用新型專利技術(shù)公開了一種熔斷器,包括絕緣支座、動靜觸頭和熔絲管,所述下靜觸頭設(shè)有擋板,動靜觸頭包括動觸頭和靜觸頭,所述擋板上設(shè)有減震機構(gòu),所述減震機構(gòu)包括殼體,彈性件和減震板,所述殼體與擋板固定連接,所述減震板設(shè)置于殼體相對擋板的另一側(cè),所述擋板抵設(shè)于殼體底壁與擋板之間,該實用新型專利技術(shù)具有減震、報警的效果,實用性高,推廣范圍大的特點。(*該技術(shù)在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種熔斷器,包括絕緣支座、動靜觸頭和熔絲管,所述下靜觸頭設(shè)有擋板,動靜觸頭包括動觸頭和靜觸頭,所述擋板上設(shè)有減震機構(gòu),所述減震機構(gòu)包括殼體,彈性件和減震板,所述殼體與擋板固定連接,所述減震板設(shè)置于殼體相對擋板的另一側(cè),所述擋板抵設(shè)于殼體底壁與擋板之間,該技術(shù)具有減震、報警的效果,實用性高,推廣范圍大的特點。【專利說明】一種熔斷器
本技術(shù)涉及一種高壓電器保護裝置,更具體地說,它涉及一種熔斷器。
技術(shù)介紹
跌落式熔斷器由絕緣支座、動靜觸頭、熔絲管三部分組成,動靜觸頭包括動觸頭和靜觸頭,靜觸頭安裝在絕緣支座兩端,熔絲管由內(nèi)層的消弧管和外層的酚醛紙管或環(huán)氧玻璃纖維布管組成,熔絲在熔斷后,熔絲管在自身的重力作用下以下動觸頭為支點做周向運動,熔絲管與擋板相碰撞,熔絲管沖擊力過大,會彈振現(xiàn)象,設(shè)備容易損壞,熔絲在熔斷后,技術(shù)人員不能在第一時間判斷出是熔絲斷裂,給維修造成不必要的困擾。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本技術(shù)的目的在于提供一種熔斷器,具有減震、報警的效果,實用性高,推廣范圍大,使用壽命長的特點。 為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案: 一種熔斷器,包括絕緣支座、動靜觸頭和熔絲管,下靜觸頭設(shè)有擋板,動靜觸頭包括動觸頭和靜觸頭,所述擋板上設(shè)有減震機構(gòu),所述減震機構(gòu)包括殼體,彈性件和減震板,所述殼體與擋板固定連接,所述減震板設(shè)置于殼體相對擋板的另一側(cè),所述擋板抵設(shè)于殼體底壁與擋板之間。 通過采用上述技術(shù)方案,熔絲熔斷后,熔絲管在自身的重力作用下跌落,擋板上設(shè)置的減震機構(gòu)用于防止熔絲管發(fā)生彈振現(xiàn)象,降低使用壽命,熔絲管跌落與減震板接觸,減震板受到壓力向下壓縮給予彈性件彈性壓變,從而降低熔絲管跌落時的緩沖力,達到提高熔斷器的使用壽命且具有實用性高,推廣范圍大。 本技術(shù)進一步設(shè)置為:所述減震板設(shè)有接觸桿,所述接觸桿與減震桿相對殼體的另一側(cè)中間呈T型設(shè)置且固定連接,所述彈性件設(shè)置為彈簧,所述彈簧套設(shè)在接觸桿上。 通過采用上述技術(shù)方案,減震板設(shè)有接觸桿且與其呈T型設(shè)置,彈性件套設(shè)在接觸桿上且一端與減震板抵觸連接,結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便,彈性件設(shè)置為彈簧,成本低。 本技術(shù)進一步設(shè)置為:所述殼體內(nèi)底壁上設(shè)有兩個帶有弧形的彈片,所述兩個彈片的弧形相對設(shè)置且間距用于與接觸桿抵觸連接。 通過采用上述技術(shù)方案,接觸桿受壓向下運動插入兩個弧形彈片的間隙中,進一步的降低減震板的緩沖力。 本技術(shù)進一步設(shè)置為:彈簧上鍍有絕緣層。 通過采用上述技術(shù)方案,鍍有絕緣層的彈簧,一方面,不導電或漏電,另一方面,防止其與接觸桿接觸,增大電阻,浪費電源。 本技術(shù)進一步設(shè)置為:所述殼體內(nèi)設(shè)有報警器和接線柱,所述報警器與接觸桿和一個彈片通過接線柱電連接。 通過采用上述技術(shù)方案,接觸桿與彈片通過接線柱電連接,接觸桿初始的狀態(tài)在彈簧的作用下與彈片不接觸,報警器不工作,當熔絲熔斷后,熔絲管在自身的重力下跌落,減震板受到熔絲管的壓力使接觸桿與彈片連接,接通電路,報警器工作,讓技術(shù)人員能夠第一時間判斷出是熔斷器的熔絲斷裂,給予維修提供便利。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術(shù)一種熔斷器實施例的示意圖; 圖2為本技術(shù)一種熔斷器實施例的報警機構(gòu)示意圖。 圖中:1、絕緣支座;2、動靜觸頭;21、動觸頭;22、靜觸頭;3、熔絲管;4、減震機構(gòu);41、彈黃;42、殼體;43、減震板;431、接觸桿;44、彈片;5、擋板;6、報警器。 【具體實施方式】 參照圖1至圖2對本技術(shù)一種熔斷器實施例做進一步說明。 一種熔斷器,包括絕緣支座1、動靜觸頭2和熔絲管3,下靜觸頭設(shè)有擋板5,動靜觸頭2包括動觸頭21和靜觸頭22,所述擋板5上設(shè)有減震機構(gòu)4,所述減震機構(gòu)4包括殼體42,彈性件和減震板43,所述殼體42與擋板5固定連接,所述減震板43設(shè)置于殼體42相對擋板5的另一側(cè),所述擋板5抵設(shè)于殼體42底壁與擋板5之間。 通過采用上述技術(shù)方案,熔絲熔斷后,熔絲管3在自身的重力作用下跌落,擋板5上設(shè)置的減震機構(gòu)4用于防止熔絲管3發(fā)生彈振現(xiàn)象,降低使用壽命,熔絲管3跌落與減震板43接觸,減震板43受到壓力向下壓縮給予彈性件彈性壓變,從而降低熔絲管3跌落時的緩沖力,達到提高熔斷器的使用壽命且具有實用性高,推廣范圍大。 所述減震板43設(shè)有接觸桿431,所述接觸桿431與減震桿相對殼體42的另一側(cè)中間呈T型設(shè)置且固定連接,所述彈性件設(shè)置為彈簧41,所述彈簧41套設(shè)在接觸桿431上。 通過采用上述技術(shù)方案,減震板43設(shè)有接觸桿431且與其呈T型設(shè)置,彈性件套設(shè)在接觸桿431上且一端與減震板43抵觸連接,結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便,彈性件設(shè)置為彈簧41,成本低。 所述殼體42內(nèi)底壁上設(shè)有兩個帶有弧形的彈片44,所述兩個彈片44的弧形相對設(shè)置且間距用于與接觸桿431抵觸連接。 通過采用上述技術(shù)方案,接觸桿431受壓向下運動插入兩個弧形彈片44的間隙中,進一步的降低減震板43的緩沖力。 彈簧41上鍍有絕緣層。 通過采用上述技術(shù)方案,鍍有絕緣層的彈簧41,一方面,不導電或漏電,另一方面,防止其與接觸桿431接觸,增大電阻,浪費電源。 所述殼體42內(nèi)設(shè)有報警器6和接線柱,所述報警器6與接觸桿431和一個彈片44通過接線柱電連接。 通過采用上述技術(shù)方案,接觸桿431與彈片44通過接線柱電連接,接觸桿431初始的狀態(tài)在彈簧41的作用下與彈片44不接觸,報警器6不工作,當熔絲熔斷后,熔絲管3在自身的重力下跌落,減震板43受到熔絲管3的壓力使接觸桿431與彈片44連接,接通電路,報警器6工作,讓技術(shù)人員能夠第一時間判斷出是熔斷器的熔絲斷裂,給予維修提供便利。 以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實施方式,本技術(shù)的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本技術(shù)思路下的技術(shù)方案均屬于本技術(shù)的保護范圍。應當指出,對于本
的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本技術(shù)原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本技術(shù)的保護范圍。【權(quán)利要求】1.一種熔斷器,包括絕緣支座、動靜觸頭和熔絲管,下靜觸頭設(shè)有擋板,動靜觸頭包括動觸頭和靜觸頭,其特征是:所述擋板上設(shè)有減震機構(gòu),所述減震機構(gòu)包括殼體,彈性件和減震板,所述殼體與擋板固定連接,所述減震板設(shè)置于殼體相對擋板的另一側(cè),所述擋板抵設(shè)于殼體底壁與擋板之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔斷器,其特征是:所述減震板設(shè)有接觸桿,所述接觸桿與減震桿相對殼體的另一側(cè)中間呈T型設(shè)置且固定連接,所述彈性件設(shè)置為彈簧,所述彈簧套設(shè)在接觸桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熔斷器,其特征是:所述殼體內(nèi)底壁上設(shè)有兩個帶有弧形的彈片,所述兩個彈片的弧形相對設(shè)置且間距用于與接觸桿抵觸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熔斷器,其特征是:彈簧上鍍有絕緣層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熔斷器,其特征是:所述殼體內(nèi)設(shè)有報警器和接線柱,所述報警器與接觸桿和一個彈片通過接線柱電連接。【文檔編號】H01H85/05GK204045534SQ201420382430【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月11日 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種熔斷器,包括絕緣支座、動靜觸頭和熔絲管,下靜觸頭設(shè)有擋板,動靜觸頭包括動觸頭和靜觸頭,其特征是:所述擋板上設(shè)有減震機構(gòu),所述減震機構(gòu)包括殼體,彈性件和減震板,所述殼體與擋板固定連接,所述減震板設(shè)置于殼體相對擋板的另一側(cè),所述擋板抵設(shè)于殼體底壁與擋板之間。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:鄭海忠,
申請(專利權(quán))人:浙江天虹電氣金具有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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