一種液體肥的生產單元制造技術

本實用新型專利技術公開了一種液體肥的生產單元，屬于農業肥料加工技術領域，包括依次設置的原液儲存池，厭氧發酵池，好氧發酵池，攪拌池和成品儲存池。本實用新型專利技術成本低，效率高，操作方便，經過厭氧和好氧發酵生產出的液體肥品質優，使液體肥效果提升，不再是簡單的物料混合。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種液體肥的生產單元，屬于農業肥料加工
，包括依次設置的原液儲存池，厭氧發酵池，好氧發酵池，攪拌池和成品儲存池。本技術成本低，效率高，操作方便，經過厭氧和好氧發酵生產出的液體肥品質優，使液體肥效果提升，不再是簡單的物料混合。【專利說明】一種液體肥的生產單元【
】本技術涉及一種液體肥的生產單元，屬于農業肥料加工
。【
技術介紹
】液體肥的發展很快，尤其是利用廢棄物來加工成液體肥。目前，如何開發出一套投資少、效率高、操作方便的液體肥生產單元，將引領不少廠家在制作有機水溶肥、含腐植酸液體肥等肥料時的簡單混合，向著政府要求的目標前進:禁止簡單的混合制作。
技術實現思路
本技術的目的是為了彌補現有技術的不足，提供一種成本低，效率高，操作方便的液體肥的生產單元。本技術為實現上述目的，采用以下技術方案:一種液體肥的生產單元，其特征在于包括依次設置的原液儲存池，厭氧發酵池，好氧發酵池，攪拌池和成品儲存池，具體包括:所述的原液儲存池的底部設有伸入所述厭氧發酵池底部的原液輸出管，所述原液輸出管上設有出水閥，所述的原液儲存池的底部高于所述厭氧發酵池的頂部；所述厭氧發酵池的底部設有至少兩個第一潛水泵，兩個所述第一潛水泵的出水口與池底平行，所述厭氧發酵池的中下部處設有生物填充料層，所述厭氧發酵池的上部設有一端伸入所述好氧發酵池底部的出液管；所述好氧發酵池的下部設有曝氣裝置，所述好氧發酵池內設有連通其底部和攪拌池上部的抽液管，所述抽液管的進料口設有第二潛水泵；所述攪拌池內設有攪拌葉伸入池底部的攪拌件和連通池底部與成品儲存池頂部的抽料管，所述抽料管的進料口設有第三潛水泵；所述成品儲存池內設有攪拌葉伸入池底部的第二攪拌件，所述成品儲存池底部設有出料管，所述出料管上設有控制閥。如上所述的一種液體肥的生產單元，其特征在于所述的生物填充料層為兩套，分別設置在所述厭氧發酵池的1/5和1/2高處。如上所述的一種液體肥的生產單元，其特征在于每個所述的生物填充料層由多個條刷狀生物填充料自然垂吊串成一層。如上所述的一種液體肥的生產單元，其特征在于所述的曝氣裝置高于所述出液管的出液口。如上所述的一種液體肥的生產單元，其特征在于所述的曝氣裝置設置在所述好氧發酵池的1/5高處。如上所述的一種液體肥的生產單元，其特征在于所述的抽液管與所述的出液管相對設置。本技術與現有技術相比，有以下優點:本技術成本低，效率高，操作方便，經過厭氧和好氧發酵生產出的液體肥品質優，使液體肥效果提升，不再是簡單的物料混合。【【專利附圖】【附圖說明】】圖1為本技術的結構示意圖。【【具體實施方式】】下面結合具體實施例對本技術進行詳細描述:如圖1所示，一種液體肥的生產單元，包括依次設置的原液儲存池1，厭氧發酵池2，好氧發酵池3，攪拌池4和成品儲存池5，具體包括:原液儲存池I的底部設有伸入厭氧發酵池2底部的原液輸出管11，原液輸出管11上設有出水閥12，出水產閥12靠近該池底部，原液儲存池I的底部高于厭氧發酵池2的頂部，其落差以能使池里的液體排干到厭氧發酵池中為宜，原液輸出管11的進水口為原液儲存池I的出水口，原液輸出管11的出水口為厭氧發酵池2的進水口，需要生產時，便將原液儲存池I的出水閥12打開，使液體原料流向厭氧發酵池2的底部。厭氧發酵池2的底部設有至少兩個第一潛水泵21，兩個第一潛水泵21的出水口與池底平行，開動潛水泵時，可使底部的液體旋轉流動，厭氧發酵池2的中下部處設有生物填充料層22，該生物填充料層22為兩套，分別設置在厭氧發酵池2的1/5和1/2高處，每個生物填充料層22優選由多個條刷狀生物填充料221自然垂吊串成一層，每個生物填充料221的一頭有孔，可通過綁住圓孔而將每條生物料填充料221吊起來，使其自然豎直，這樣可使每一層的生物填充料數量有足夠多，與液體的接觸面積更大。眾多的生物填充料221形成一層適宜的生長環境，微生物附著在生物填充料上面繁殖。厭氧發酵池2的上部設有一端伸入好氧發酵池3底部的出液管23，出液管23的進水口為厭氧發酵池2的出水口，出液管23的出水口為好氧發酵池3的進水口。厭氧發酵池2出料時由新進入的原料向上擠壓上部的物料自然溢進出液管23進入好氧發酵池3，無需額外的泵抽出，減少了能耗。好氧發酵池3的下部設有曝氣裝置31，曝氣裝置31設置在好氧發酵池3的1/5高處，高于出液管23的出水口，這樣進料時空氣從底部往上升，除了有氣體攪拌的功能外，還可以使空氣與液體更充分接觸的時間，增加溶解氧，曝氣裝置31可以使空氣均勻地分散在液體中；好氧發酵池3內設有連通其底部和攪拌池4上部的抽液管32，抽液管32與出液管23相對設置，抽液管32的進料口設有第二潛水泵33，抽液管32的進料口為好氧發酵池3的出料口，抽液管32的出料口為攪拌池4的進料口。攪拌池4內設有攪拌葉伸入池底部的第一攪拌件41和連通池底部與成品儲存池5頂部的抽料管42，抽料管42的進料口設有第三潛水泵43 ；成品儲存池5內設有攪拌葉伸入池底部的第二攪拌件51，成品儲存池5底部設有出料管52，出料管52上設有控制閥53。攪拌池4與成品儲存池5內的第一攪拌件41和第二攪拌件51均出電機驅動攪拌，使液體肥充分混勻。生產時，開啟出水閥12，使原液儲存池I內的肥料原液流入厭氧發酵池2，在厭氧發酵池2內的液面高度不及出液管23的高度時，對肥料原液進行厭氧發酵，因原液儲存池I內的肥料原液是可控制地自流入厭氧發酵池2內，因此厭氧發酵池2內的液體肥自池底向池頂慢慢被后來的肥料原液擠壓上升，使得最先的肥料原液可以充分進行厭氧發酵，連鎖反應，然后厭氧發酵的液體肥進入好氧發酵池3進行好氧發酵，因為曝氣裝置31向上推動液體肥，抽液管32的進料口位于池底部，可以使液體肥進行充分好氧發酵再被抽出，攪拌池4和成品儲存池5內設有攪拌件41和51充分混勻液體肥的同時，使液體肥在包裝前防止沉淀物不均勻懸浮于液體中，使得成品液體肥內營養物質更均勻豐富。【權利要求】1.一種液體肥的生產單元，其特征在于包括依次設置的原液儲存池(I)，厭氧發酵池(2)，好氧發酵池(3)，攪拌池(4)和成品儲存池(5)，具體包括: 所述的原液儲存池(I)的底部設有伸入所述厭氧發酵池(2)底部的原液輸出管(11)，所述原液輸出管(11)上設有出水閥(12)，所述的原液儲存池(I)的底部高于所述厭氧發酵池⑵的頂部； 所述厭氧發酵池(2)的底部設有至少兩個第一潛水泵(21)，兩個所述第一潛水泵(21)的出水口與池底平行，所述厭氧發酵池(2)的中下部處設有生物填充料層(22)，所述厭氧發酵池(2)的上部設有一端伸入所述好氧發酵池(3)底部的出液管(23)； 所述好氧發酵池(3)的下部設有曝氣裝置(31)，所述好氧發酵池(3)內設有連通其底部和攪拌池(4)上部的抽液管(32)，所述抽液管(32)的進料口設有第二潛水泵(33)； 所述攪拌池(4)內設有攪拌葉伸入池底部的攪拌件(41)和連通池底部與成品儲存池(5)頂部的抽料管(42)，所述抽料管(42)的進料口設有第三潛水泵(43)； 所述成品儲存池(5)內設有攪拌葉伸入池底部的第二攪拌件(51)，所述成品儲存池(5)本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液體肥的生產單元，其特征在于包括依次設置的原液儲存池(1)，厭氧發酵池(2)，好氧發酵池(3)，攪拌池(4)和成品儲存池(5)，具體包括：所述的原液儲存池(1)的底部設有伸入所述厭氧發酵池(2)底部的原液輸出管(11)，所述原液輸出管(11)上設有出水閥(12)，所述的原液儲存池(1)的底部高于所述厭氧發酵池(2)的頂部；所述厭氧發酵池(2)的底部設有至少兩個第一潛水泵(21)，兩個所述第一潛水泵(21)的出水口與池底平行，所述厭氧發酵池(2)的中下部處設有生物填充料層(22)，所述厭氧發酵池(2)的上部設有一端伸入所述好氧發酵池(3)底部的出液管(23)；所述好氧發酵池(3)的下部設有曝氣裝置(31)，所述好氧發酵池(3)內設有連通其底部和攪拌池(4)上部的抽液管(32)，所述抽液管(32)的進料口設有第二潛水泵(33)；所述攪拌池(4)內設有攪拌葉伸入池底部的攪拌件(41)和連通池底部與成品儲存池(5)頂部的抽料管(42)，所述抽料管(42)的進料口設有第三潛水泵(43)；所述成品儲存池(5)內設有攪拌葉伸入池底部的第二攪拌件(51)，所述成品儲存池(5)底部設有出料管(52)，所述出料管(52)上設有控制閥(53)。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁敏銳，劉付東，曾凡強，
申請(專利權)人：中山市巴斯德農業科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44