一種大型焊針式電容器的老化方法技術

本發明專利技術公開了一種大型焊針式電容器的老化方法，包括以下步驟：首先將電容器按正極和負極引出腳分別插入夾具上的正負極固定座，然后將夾具放在固定架上，夾具固定架放入烘箱里待老化，打開老化電源開關，控制器設定老化步驟，然后開始老化。本發明專利技術具有全程跟蹤和檢測電容器內部正負鋁箔之間毛刺擊穿及電解紙雜質引起拉弧等隱患；采用單只電容器恒流機制和單獨恒流源，而且數值可調控，充電過程線性上升，解決傳統電阻限流方式；智能檢測和識別產品位置及數量；隨時查看產品老化過程工作狀態；隨時查看歷史老化數據，便于品質跟蹤；不同步驟任意改變當前產品電壓值、電流值、老化溫度的優點。

【技術實現步驟摘要】
【專利說明】
:本專利技術屬于電容器制備領域，特別是。
技術介紹
:目前焊針式電容器老化技術采用直流或脈沖加壓老化，也就是說通過外加電壓和溫度對電容器內部構成的氧化膜進行修補、剔除前制造過程的缺陷，在外加電壓的老化過程中，電容器電壓不斷升高和變化，達到預先設定電壓值，但是對個別存在缺陷電容器，因電壓逐步升高或在高溫下內部發熱而造成爆炸、短路、開路等不良，在老化結束后，必須通過后工序測試才能判斷這些不良的產生，而且對產品內部有極小瑕疵的產品難以辨別，主要缺點如下:產品施加電壓初期時，不能剔除每只電容器是否短路或開路，造成短路產品老化過程中爆炸，開路產品必須老化結束流入后工序測試才能發現。老化過程中施加電壓不能按預定要求進行轉換，造成老化后產品技術參數一致性差。老化中期和后期過程中出現不良狀態無法辨別和剔除。老化過程中每只電容器電壓、電流變化動態無法采集。產品內部結構在高溫和高壓下，出現的變化異常，無法切斷電源保護
技術實現思路
:本專利技術目的在于提供一種效率高，可靠性強、智能檢測和識別產品位置及數量，便于品質跟蹤的大型焊針式電容器的老化方法。本專利技術采用的技術方案如下::首先將電容器按正極和負極引出腳分別插入夾具上的正負極固定座，然后將夾具放在固定架上，夾具固定架放入烘箱里待老化，打開老化電源開關，控制器設定老化步驟:設定步驟一:老化時間10分鐘，充電電壓30~50V，充電電流5~8mA/只，，升壓初期下限檢測電壓15V/只；設定步驟二:老化時間60~80分鐘，充電電壓160~250V，充電電流4~6mA/只，電壓波動檢測35V/只，波動次數2次，下限檢測電壓設定值比充電電壓設定值低10V ;設定步驟三:老化時間60~80分鐘，充電電壓360~400V，充電電流4~6mA/只，電壓波動檢測50V/只;設定步驟四:老化時間80~120分鐘，充電電壓450~500V，充電電流4~6mA/只，電壓波動檢測50V/只，波動次數2次，下限檢測電壓設定值比充電電壓設定值低10V ;設定步驟五:老化時間120~160分鐘，充電電壓400~500V，充電電流4~6mA/只，烘箱溫度85~105度，電壓波動檢測50V/只，波動次數2次；設定步驟六:老化時間60分鐘，充電電壓400~500V，充電電流4~6mA/只，電壓波動檢測50V/只，波動次數2 ;上述設定完成后將數據保存在控制器中，以便下次相同規格老化是直接調用。然后開始老化:首先執行設定步驟一，老化開始向夾具上每個電容器充電至30V，電流密度5~8mA/只，充電時間10分鐘，充電過程中每只電容器充電電壓開始緩慢上升，同時電壓電流值信號傳輸到信號采集器里，然后將信號送至信號處理器，比較判斷每只電容在10分鐘內每只電容到達電壓狀況，如果某一只電容沒有升到15V，處理器同時發出信號給控制器，斷定該產品短路或極性插反，顯示器顯示該產品在夾具第幾排第幾只，并能直觀到觀察到產品是升壓不良，同時控制器發出信號，使該產品斷電保護，如果產品檢測到電壓為零，信號處理后，顯示器上顯示夾具接觸不良或內部開路；當第一設定步驟執行結束，開始自動執行第二設定步驟，老化電源開始向夾具上每只電容器充電160~250V，充電電流4~6mA/只，充電時間60~80分鐘，充電過程中每只電容器充電電壓開始緩慢上升，同時電壓電流值信號傳輸到信號采集器里，然后將信號送至信號處理器，比較電壓波動狀況，正常情況電容器老化過程中，電壓緩慢上升，波動范圍±3~5V，如果某一只電容器內部鋁箔與電解紙短路、鋁箔邊緣毛刺等不良現象，隨著電壓升高，就會瞬間電流增大，電壓突然下降，此時信號采集器接受后傳送至處理器與預先設定電壓波動檢測電壓35V進行比較，當電容器發生2次達到35V電壓的波動，信號發送到控制器同時發出斷電保護信號，顯示器上顯示產品的位置及充電不良；老化過程中，如果某一只電容器正極箔氧化膜上有瑕疵，修補氧化膜時間會加長，電壓上升與正常產品相比較緩慢，當設定的充電時間到，信號采集器將信號送至處理器，充電電壓未達到下限檢測電壓，信號發送到控制器，控制器同時發出斷電保護信號，顯示器上顯示產品的位置及升壓不良。正常產品繼續老化；當第二設定步驟執行結束后立即執行第三設定步驟，老化電源開始向夾具上每只電容器充電，充電電壓360V~400V，電流密度4~6mA/只，充電時間60~80分鐘，電壓波動檢測50V，波動次數2次，下限檢測電壓設定值比充電電壓設定值低10V，電容器出現異常按步驟二不良發生相同處理；當第三設定步驟執行結束后立即執行第四設定步驟，老化電源開始向夾具上每只電容器充電，充電電壓450V~500V，電流密度3~5mA/只，充電時間80~120分鐘，電壓波動檢測50V，波動次數2次，下限檢測電壓設定值比充電電壓設定值低10V，電容器出現異常按設定步驟二不良發生相同處理；當第四設定步驟執行結束后立即執行第五設定步驟，烘箱溫度上升到設定值85~105度，同時老化電源開始向夾具上每只電容器充電，充電電壓400~500V，充電電流4~6mA/只，老化時間120~160分鐘，電壓波動檢測50V/只，波動次數2次，電容器出現異常按設定步驟二不良發生相同處理；當第五設定步驟執行結束后立即執行第六設定步驟，烘箱加熱關閉，同時老化電源開始向夾具上每只電容器充電，充電電壓400~500V，充電電流4~6mA/只，老化時間60分鐘，電壓波動檢測50V/只，波動次數2，電容器出現異常按設定步驟二不良發生相同處理；當上述六個步驟執行完畢后，控制器發出信號，老化電源關閉，電容器開始放電，放電電壓表顯示電容器上電壓狀態，當電壓將至5V以下，指示燈塔閃亮。整個老化過程通過烘箱上工作電壓表和電流表觀察全烘箱電容器總電流及電壓狀況。老化結束后，每只電容器從開始到老化結束，過程中的電壓電流變化通過顯示器任意調出觀察分析。當結束后取產品時，通過顯示器可以直接觀察不良品所在位置，優先取出不良品隔咼分析。本專利技術與現有技術相比具有以下優點:1、全程跟蹤和檢測電容器內部正負鋁箔之間毛刺擊穿及電解紙雜質引起拉弧等隱患。2、采用單只電容器恒流機制和單獨恒流源，而且數值可調控，充電過程線性上升，解決傳統電阻限流方式。3、智能檢測和識別產品位置及數量。4、隨時查看產品老化過程工作狀態。5、隨時查看歷史老化數據，便于品質跟蹤。6、不同步驟任意改變當前產品電壓值、電流值、老化溫度。【具體實施方式】以下以通過優選實施例對本專利技術工藝作進一步的詳細說明，但本專利技術的保護范圍并不局限于此。本專利技術采用的技術方案如下:: 首先將電容器按正極和負極引出腳分別插入夾具上的正負極固定座，然后將夾具放在固定架上，夾具固定架放入烘箱里待老化，打開老化電源開關，控制器設定老化步驟: 設定步驟一:老化時間10分鐘，充電電壓30~50V，充電電流5~8mA/只，，升壓初期下限檢測電壓15V/只； 設定步驟二:老化時間60~80分鐘，充電電壓160~250V，充電電流4~6mA/只，電壓波動檢測35V/只，波動次數2次，下限檢測電壓設定值比充電電壓設定值低10V ; 設定步驟三:老化時間60~80分鐘，充電電壓360~400V，充電電流4~6mA/只，電壓波動檢測50V/只; 設定步驟四本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大型焊針式電容器的老化方法，其特征在于：包括以下步驟：（1）首先將電容器按正極和負極引出腳分別插入電容器老化裝置夾具上的正負極固定座，然后將夾具放在固定架上，夾具固定架放入烘箱里待老化；（2）打開老化電源開關，控制器設定老化步驟：設定步驟一：老化時間10分鐘，充電電壓30~50V，充電電流5~8mA/只，，升壓初期下限檢測電壓15V/只設定步驟二：老化時間60~80分鐘，充電電壓160~250V，充電電流4~6mA/只，電壓波動檢測35V/只，波動次數2次，下限檢測電壓設定值比充電電壓設定值低10V；設定步驟三：老化時間60~80分鐘，充電電壓360~400V,充電電流4~6mA/只，電壓波動檢測50V/只；設定步驟四：老化時間80~120分鐘，充電電壓450~500V,充電電流4~6mA/只，電壓波動檢測50V/只，波動次數2次，下限檢測電壓設定值比充電電壓設定值低10V；設定步驟五：老化時間120~160分鐘，充電電壓400~500V,充電電流4~6mA/只，烘箱溫度85~105度，電壓波動檢測50V/只，波動次數2次；設定步驟六：老化時間60分鐘，充電電壓400~500V,充電電流4~6mA/只，電壓波動檢測50V/只，波動次數2；（3）首先執行設定步驟一，老化開始向夾具上每個電容器充電至30V，電流密度5~8mA/只，充電時間10分鐘，充電過程中每只電容器充電電壓開始緩慢上升，同時電壓電流值信號傳輸到信號采集器里，然后將信號送至信號處理器，比較判斷每只電容在10分鐘內每只電容到達電壓狀況，如果某一只電容沒有升到15V，處理器同時發出信號給控制器，斷定該產品短路或極性插反，顯示器顯示該產品在夾具第幾排第幾只，并能直觀到觀察到產品是升壓不良，同時控制器發出信號，使該產品斷電保護；（4）執行第二設定步驟：老化電源開始向夾具上每只電容器充電160~250V，充電電流4~6mA/只，充電時間60~80分鐘，充電過程中每只電容器充電電壓開始緩慢上升，同時電壓電流值信號傳輸到信號采集器里，然后將信號送至信號處理器，比較電壓波動狀況，正常情況電容器老化過程中，電壓緩慢上升，波動范圍±3~5V，如果某一只電容器內部鋁箔與電解紙短路、鋁箔邊緣毛刺等不良現象，隨著電壓升高，就會瞬間電流增大，電壓突然下降，此時信號采集器接受后傳送至處理器與預先設定電壓波動檢測電壓35V進行比較，當電容器發生2次達到35V電壓的波動，信號發送到控制器同時發出斷電保護信號，顯示器上顯示產品的位置及充電不良，老化過程中，若某一只電容器正極箔氧化膜上有瑕疵，修補氧化膜時間會加長，電壓上升與正常產品相比較緩慢，當設定的充電時間到，信號采集器將信號送至處理器，充電電壓未達到下限檢測電壓，信號發送到控制器，控制器同時發出斷電保護信號，顯示器上顯示產品的位置及升壓不良，正常產品繼續老化；（5）執行第三設定步驟：老化電源開始向夾具上每只電容器充電，充電電壓360V~400V，電流密度4~6mA/只，充電時間60~80分鐘，電壓波動檢測50V，波動次數2次，下限檢測電壓設定值比充電電壓設定值低10V，電容器出現異常按步驟二不良發生相同處理；（6）執行第四設定步驟：老化電源開始向夾具上每只電容器充電，充電電壓450V~500V，電流密度3~5mA/只，充電時間80~120分鐘，電壓波動檢測50V，波動次數2次，下限檢測電壓設定值比充電電壓設定值低10V，電容器出現異常按設定步驟二不良發生相同處理；（7）執行第五設定步驟：烘箱溫度上升到設定值85~105度，同時老化電源開始向夾具上每只電容器充電，充電電壓400~500V，充電電流4~6mA/只，老化時間120~160分鐘，電壓波動檢測50V/只，波動次數2次，電容器出現異常按設定步驟二不良發生相同處理；（8）執行第六設定步驟：烘箱加熱關閉，同時老化電源開始向夾具上每只電容器充電，充電電壓400~500V，充電電流4~6mA/只，老化時間60分鐘，電壓波動檢測50V/只，波動次數2，電容器出現異常按設定步驟二不良發生相同處理；（9）當上述六個步驟執行完畢后，控制器發出信號，老化電源關閉，電容器開始放電，放電電壓表顯示電容器上電壓狀態，當電壓將至5V以下，指示燈塔閃亮。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃愛玲，黃海茱，
申請(專利權)人：南通新三能電子有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32