分揀機制造技術

本發明專利技術提供一種分揀機，包括傳送帶、翻板分揀單元、壓板單元和收集箱；翻板分揀單元包括槽板和翻板，槽板固定于傳送帶內，槽板上表面具有安裝槽，翻板的后沿與安裝槽的后沿鉸接，翻板與安裝槽的鉸接處具有扭簧；壓板單元包括壓板固定條、復位壓板和弧形壓板，壓板固定條位于傳送帶一側，壓板固定條上具有弧形壓板和復位壓板，復位壓板位于壓板固定條中部；弧形壓板的一側邊固定于壓板固定條上，另一側邊能壓住翻板使翻板最大限度靠近安裝槽；復位壓板具有貫穿于復位壓板前、后和位于傳送帶上行方向的側面的開口，開口的頂面為弧形壓面，弧形壓面的兩側邊沿分別位于復位壓板傳送帶上行方向側面和傳送帶下行方向的側面上。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種分揀機。
技術介紹
在現有的技術中自動化生產線中離不開傳送裝置，傳送裝置的作用是將工件運送至指定位置，一條傳送帶上如果同時移送多種工件則需要人工進行分類，工人長時間工作容易出現分類錯誤的現象。
技術實現思路
本專利技術要解決的問題是提供一種分揀機，克服了現有技術中的不足。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是:分揀機，包括傳送帶、翻板分揀單元、壓板單元和收集箱；所述翻板分揀單元包括槽板和翻板，槽板固定于傳送帶內，槽板的上、下、前、后表面分別與傳送帶的上、下、前、后表面齊平，槽板上表面具有安裝槽，安裝槽貫穿槽板的前、后面，翻板的后沿與安裝槽的后沿鉸接，翻板與安裝槽的鉸接處具有扭簧，扭簧兩端分別固定于翻板的下表面和安裝槽的底面上；壓板單元包括壓板固定條、復位壓板和弧形壓板，壓板固定條位于傳送帶一側，延伸至整個傳送帶側面，壓板固定條上具有弧形壓板和復位壓板，弧形壓板和復位壓板拼接為一整體覆蓋于整個壓板固定條上，復位壓板位于壓板固定條中部；弧形壓板的一側邊固定于壓板固定條上，另一側邊能壓住翻板使翻板最大限度靠近安裝槽；復位壓板具有貫穿于復位壓板前、后和位于傳送帶上行方向的側面的開口，開口的頂面為弧形壓面，弧形壓面的兩側邊沿分別位于復位壓板傳送帶上行方向側面和傳送帶下行方向的側面上，開口與弧形壓板的內部貫通，開口的寬度大于翻板的寬度，開口靠近傳送帶上行方向一段的高度足以使翻板在開口內展開；收集箱位于傳送帶一側，收集箱的上表面為開放面，開放面對應復位壓板的開口處；當翻板隨傳送帶運行至復位壓板處時，翻板能在開口處彈起，此時位于翻板上的工件彈入收集箱內，隨著傳送帶的繼續運行，翻板被開口上的弧形壓面下壓直至重新進入弧形壓板內。進一步，翻板的上表面具有擋板條，擋板條位于靠近翻板的鉸接邊沿處。進一步，收集箱上具有弧形擋板，弧形擋板的弧面朝向傳送帶方向。本專利技術具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案，實現了傳送和分類同時進行，自動化程度高不易出錯；具有結構簡單，維修方便，加工成本低、生產效率高等優點。【附圖說明】圖1是本專利技術的整體結構示意圖；圖2是局部側面剖視結構示意圖；圖中:1_傳送帶；2_槽板；3_安裝槽；4-翻板；5_擋板條；6_壓板固定條；7-弧形壓板；8_收集箱；9_弧形擋板；10_復位壓板；11_弧形壓面；12_扭簧。【具體實施方式】如圖1、2所示，本專利技術提供一種分揀機，包括傳送帶1、翻板分揀單元、壓板單元和收集箱8 ；翻板分揀單元包括槽板2和翻板4，槽板2固定于傳送帶1內，槽板2的上、下、前、后表面分別與傳送帶1的上、下、前、后表面齊平，槽板2上表面具有安裝槽3，安裝槽3貫穿槽板2的前、后面，翻板4的后沿與安裝槽3的后沿鉸接，翻板4與安裝槽3的鉸接處具有扭簧12,扭簧12兩端分別固定于翻4板的下表面和安裝槽3的底面上；壓板單元包括壓板固定條6、復位壓板10和弧形壓板7，壓板固定條6位于傳送帶1 一側，延伸至整個傳送帶1側面，壓板固定條6上具有弧形壓板7和復位壓板10，弧形壓板7和復位壓板10拼接為一整體覆蓋于整個壓板固定條6上，復位壓板10位于壓板固定條6中部；弧形壓板7的一側邊固定于壓板固定條6上，另一側邊能壓住翻板4使翻板4最大限度靠近安裝槽3 ；復位壓板10具有貫穿于復位壓板10前、后和位于傳送帶上行方向的側面的開口，開口的頂面為弧形壓面11，弧形壓面11的兩側邊沿分別位于復位壓板10的傳送帶1上行方向的側面和傳送帶1下行方向的側面上，開口與弧形壓板7的內部貫通，開口的寬度大于翻板4的寬度，開口靠近傳送帶1上行方向一段的高度足以使翻板4在開口內展開；收集箱8位于傳送帶1 一側，收集箱8的上表面為開放面，開放面對應復位壓板10的開口處；當翻板4隨傳送帶1運行至復位壓板10處時，由于翻板4進入開口區域，翻板4在扭簧12的作用下彈起，此時位于翻板4上的工件彈入收集箱8內，隨著傳送帶1的繼續運行，翻板4被開口上的弧形壓面11下壓直至重新進入弧形壓板7內。實際使用時，不同的工件在傳送帶1的上行被按種類分別放置于翻板4上和傳送帶1上，這樣位于翻板4上的工件將被運送至收集箱8內，二位于傳送帶1上的工件則在傳送帶1的下行端被收集，以此實現了傳送過程中的分類。翻板4的上表面具有擋板條5，擋板條5位于靠近翻板4的鉸接邊沿處。由于扭簧12位于翻板4的鉸接位置，翻板4在為彈起狀態下也會具有一定的傾斜，擋板條5的存在可以抵住工件使翻板4上的工件不會滑落。收集箱8上具有弧形擋板9，弧形擋板9的弧面朝向傳送帶1方向。弧形擋板9避免工件被彈起至收集箱8以外的區域。以上對本專利技術的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本專利技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本專利技術的實施范圍。凡依本專利技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利技術的專利涵蓋范圍之內。【主權項】1.分揀機，其特征在于:包括傳送帶、翻板分揀單元、壓板單元和收集箱； 所述翻板分揀單元包括槽板和翻板，槽板固定于傳送帶內，槽板的上、下、前、后表面分別與傳送帶的上、下、前、后表面齊平，槽板上表面具有安裝槽，安裝槽貫穿槽板的前、后面，翻板的后沿與安裝槽的后沿鉸接，翻板與安裝槽的鉸接處具有扭簧，扭簧兩端分別固定于翻板的下表面和安裝槽的底面上； 壓板單元包括壓板固定條、復位壓板和弧形壓板，壓板固定條位于傳送帶一側，延伸至整個傳送帶側面，壓板固定條上具有弧形壓板和復位壓板，弧形壓板和復位壓板拼接為一整體覆蓋于整個壓板固定條上，復位壓板位于壓板固定條中部； 弧形壓板的一側邊固定于壓板固定條上，另一側邊能壓住翻板使翻板最大限度靠近安裝槽； 復位壓板具有貫穿于復位壓板前、后和位于傳送帶上行方向的側面的開口，開口的頂面為弧形壓面，弧形壓面的兩側邊沿分別位于復位壓板傳送帶上行方向側面和傳送帶下行方向的側面上，開口與弧形壓板的內部貫通，開口的寬度大于翻板的寬度，開口靠近傳送帶上行方向一段的高度足以使翻板在開口內展開； 收集箱位于傳送帶一側，收集箱的上表面為開放面，開放面對應復位壓板的開口處；當翻板隨傳送帶運行至復位壓板處時，翻板能在開口處彈起，此時位于翻板上的工件彈入收集箱內，隨著傳送帶的繼續運行，翻板被開口上的弧形壓面下壓直至重新進入弧形壓板內。2.根據權利要求1所述的分揀機，其特征在于:翻板的上表面具有擋板條，擋板條位于靠近翻板的鉸接邊沿處。3.根據權利要求1或2所述的分揀機，其特征在于:收集箱上具有弧形擋板，弧形擋板的弧面朝向傳送帶方向。【專利摘要】本專利技術提供一種分揀機，包括傳送帶、翻板分揀單元、壓板單元和收集箱；翻板分揀單元包括槽板和翻板，槽板固定于傳送帶內，槽板上表面具有安裝槽，翻板的后沿與安裝槽的后沿鉸接，翻板與安裝槽的鉸接處具有扭簧；壓板單元包括壓板固定條、復位壓板和弧形壓板，壓板固定條位于傳送帶一側，壓板固定條上具有弧形壓板和復位壓板，復位壓板位于壓板固定條中部；弧形壓板的一側邊固定于壓板固定條上，另一側邊能壓住翻板使翻板最大限度靠近安裝槽；復位壓板具有貫穿于復位壓板前、后和位于傳送帶上行方向的側面的開口，開口的頂面為弧形壓面，弧形壓面的兩側邊沿分別位于復位壓板傳送帶上行方向側面和傳送帶下行方向的側面上。【IPC分類】B65G47/42【本文檔來自技高網...

【技術保護點】
分揀機，其特征在于：包括傳送帶、翻板分揀單元、壓板單元和收集箱；所述翻板分揀單元包括槽板和翻板，槽板固定于傳送帶內，槽板的上、下、前、后表面分別與傳送帶的上、下、前、后表面齊平，槽板上表面具有安裝槽，安裝槽貫穿槽板的前、后面，翻板的后沿與安裝槽的后沿鉸接，翻板與安裝槽的鉸接處具有扭簧，扭簧兩端分別固定于翻板的下表面和安裝槽的底面上；壓板單元包括壓板固定條、復位壓板和弧形壓板，壓板固定條位于傳送帶一側，延伸至整個傳送帶側面，壓板固定條上具有弧形壓板和復位壓板，弧形壓板和復位壓板拼接為一整體覆蓋于整個壓板固定條上，復位壓板位于壓板固定條中部；弧形壓板的一側邊固定于壓板固定條上，另一側邊能壓住翻板使翻板最大限度靠近安裝槽；復位壓板具有貫穿于復位壓板前、后和位于傳送帶上行方向的側面的開口，開口的頂面為弧形壓面，弧形壓面的兩側邊沿分別位于復位壓板傳送帶上行方向側面和傳送帶下行方向的側面上，開口與弧形壓板的內部貫通，開口的寬度大于翻板的寬度，開口靠近傳送帶上行方向一段的高度足以使翻板在開口內展開；收集箱位于傳送帶一側，收集箱的上表面為開放面，開放面對應復位壓板的開口處；當翻板隨傳送帶運行至復位壓板處時，翻板能在開口處彈起，此時位于翻板上的工件彈入收集箱內，隨著傳送帶的繼續運行，翻板被開口上的弧形壓面下壓直至重新進入弧形壓板內。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱奎鋒，丁兆旭，
申請(專利權)人：天津福萊迪科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12