本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種再生骨料制備預(yù)拌干混砂漿的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：第一步，將建筑廢棄物進行分類；第二步，分別對廢混凝土和廢燒結(jié)磚進行粉碎，使之形成再生骨料；第三步，對再生骨料按直徑規(guī)格進行篩選分類并存儲；第四步，取水泥放入水泥計量倉內(nèi)備用，取添加劑放入相應(yīng)的添加劑計量倉，其中，添加劑包括保水劑、減水劑、引氣劑、觸變潤滑劑和浸潤分散劑；第五步，對步驟三和步驟四中的各計量倉中的物料按比例進行計量后出倉混合，形成預(yù)拌干混砂漿。該再生骨料制備預(yù)拌干混砂漿的生產(chǎn)工藝在制備高性能的預(yù)拌干混砂漿的同時，能減少環(huán)境污染。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
： 本專利技術(shù)設(shè)及建筑材料領(lǐng)域，具體講是一種再生骨料制備預(yù)拌干混砂漿的生產(chǎn)工 乙。
技術(shù)介紹
： 我國屯十、八十年代的商住建筑，受我國當時經(jīng)濟、技術(shù)條件限制建筑質(zhì)量普遍較 差，目前都面臨拆遷重建，拆遷產(chǎn)生的建筑廢棄物（主要是墻體材料：粘±燒結(jié)磚，混凝± 及構(gòu)件），如何處理成為建筑業(yè)的一個難題，一般利用城鄉(xiāng)結(jié)合部的魚塘、農(nóng)田填埋，造成嚴 重的環(huán)境污染和耕地減少。
技術(shù)實現(xiàn)思路
：本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是，提供一種對建筑廢棄物進行重新利用，減少環(huán)境 污染的再生骨料制備預(yù)拌干混砂漿的生產(chǎn)工藝，該再生骨料制備預(yù)拌干混砂漿的生產(chǎn)工藝 制備的預(yù)拌干混砂漿性能優(yōu)異，使加水攬拌的砂漿提高保水性能，延長開放時間，改善施工 性能，并能減少用水量，增加觸變潤滑性，改善可操作性能，同時還能改善砂漿施工性、提高 砂漿抗凍抗?jié)B性能，在改善環(huán)境，減少污染的同時整體提高了砂漿品質(zhì)。 本專利技術(shù)的技術(shù)解決方案是，提供一種再生骨料制備預(yù)拌干混砂漿的生產(chǎn)工藝，包 括如下步驟： 第一步，將建筑廢棄物進行分類，取廢混凝±和廢燒結(jié)磚分別堆存； 第二步，分別對廢混凝±和廢燒結(jié)磚進行粉碎，使之形成廢混凝±再生骨料和廢 燒結(jié)磚再生骨料； 第Ξ步，對廢混凝±再生骨料按0. 6-2. 5mm、0. 08-0. 6mm和小于等于0. 08mmΞ 種直徑規(guī)格進行篩選分類并存儲在相應(yīng)的計量倉內(nèi)，同樣的，對廢燒結(jié)磚再生骨料也按照 0. 6-2. 5mm、0. 08-0. 6mm和小于等于0. 08mmΞ種直徑規(guī)格進行篩選分類并存儲在相應(yīng)的計 量倉內(nèi)； 第四步，另取水泥放入水泥存儲倉內(nèi)備用，取添加劑放入相應(yīng)的添加劑存儲倉，其 中，添加劑包括保水劑、減水劑、引氣劑、觸變潤滑劑和濕潤分散劑； 第五步，對步驟Ξ和步驟四中的物料按比例進行計量后出倉混合，形成預(yù)拌干混 砂漿。 作為優(yōu)選，步驟五中一噸預(yù)拌干混砂漿的物料配比如下： 廢混凝±再生骨料300-500kg，其中，0. 6-2. 5mm直徑規(guī)格的廢混凝再生±骨料 120-200kg，0. 08-0. 6mm直徑規(guī)格的廢混凝±再生骨料120-220kg，小于等于0. 08mm直徑規(guī) 格的廢混凝±再生骨料40-90kg;[001引廢燒結(jié)磚再生骨料300-500kg，0. 6-2. 5mm直徑規(guī)格的廢燒結(jié)磚再生骨料 120-200kg，0. 08-0. 6mm直徑規(guī)格的廢燒結(jié)磚再生骨料120-220kg，小于等于0. 08mm直徑規(guī) 格的廢燒結(jié)磚再生骨料40-80kg; 水泥 80-180kg; 保水劑 0. 2-0. 3kgkg; 減水劑 0. 15-0. 25 kg; 'JKC劑 0.02-0. 03 kg; 觸變潤滑劑 貨.1-0. 2kg; 濕潤分散劑0.巧-0. 2kg。. 作為優(yōu)選，步驟二中的粉碎包括包括鱷式破碎機的前期破碎和鍵式粉碎機的后期 粉碎，從而制得直徑小于等于2. 5mm的再生骨料，并對其中大于2. 5mm的再生骨料進行二次 粉碎，使之形成直徑小于等于2. 5mm的再生骨料。 作為優(yōu)選，保水劑為徑丙基甲基纖維素酸，減水劑為聚簇酸鹽，引氣劑為十二燒 基硫酸鋼，潤滑劑為蒙脫石粉。 作為優(yōu)選，完成粉碎后，對直徑小于等于2. 5mm的再生骨料進行檢測，若其水分大 于0. 5%則進行烘干，使再生骨料的水分小于0. 5%。 作為優(yōu)選，再生骨料通過邸式烘干機進行烘干。 作為優(yōu)選，將制得的預(yù)拌干混砂漿通過發(fā)放倉發(fā)放到散裝車中。 進一步的，步驟四中水泥的強度等級為P. 0 42. 5,P.C42. 5。 本專利技術(shù)的有益效果是：利用廢建筑進行回收利用，有利于保護環(huán)境，同時再生骨料 制備預(yù)拌干混砂漿的生產(chǎn)工藝制備的預(yù)拌干混砂漿性能優(yōu)異，使加水攬拌的砂漿提高保水 性能，延長開放時間，改善施工性能，并能減少用水量，增加觸變潤滑性，改善可操作性能， 同時還能改善砂漿施工性、提高砂漿抗凍抗?jié)B性能，在改善環(huán)境，減少污染的同時整體提高 了砂漿品質(zhì)。【具體實施方式】： 下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利技術(shù)作進一步說明： -種再生骨料制備預(yù)拌干混砂漿的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟： 第一步，將建筑廢棄物進行分類，取廢混凝±和廢燒結(jié)磚分別堆存； 第二步，分別對廢混凝±和廢燒結(jié)磚進行粉碎，使之形成廢混凝±再生骨料和廢 燒結(jié)磚再生骨料；具體講，粉碎包括包括鱷式破碎機的前期破碎和鍵式粉碎機的后期粉碎， 從而制得直徑小于等于2. 5mm的再生骨料，并對其中大于2. 5mm的再生骨料進行二次粉碎， 使之形成直徑小于等于2. 5mm的再生骨料，并且，完成粉碎后，對直徑小于等于2. 5mm的再 生骨料進行檢測，若其水分大于0. 5%則進行烘干，使再生骨料的水分小于0. 5%，再生骨 料可W通過邸式烘干機進行烘干；第Ξ步，對廢混凝±再生骨料按0. 6-2. 5mm、0. 08-0. 6mm和小于等于0. 08mmΞ種 直徑規(guī)格用篩網(wǎng)篩分風選分類并存儲在相應(yīng)的計量倉內(nèi)，同樣的，對廢燒結(jié)磚再生骨料也 按照0. 6-2. 5mm、0. 08-0. 6mm和小于等于0. 08mmΞ種直徑規(guī)格進行篩選分類并存儲在相應(yīng) 的計量倉內(nèi)； 第四步，另取強度等級為P. 0 42. 5或P.C42. 5水泥作為膠凝材料放入水泥存儲 倉內(nèi)備用，取添加劑放入相應(yīng)的添加劑存儲倉，其中，添加劑包括保水劑、減水劑、引氣劑、 觸變潤滑劑和濕潤分散劑，其中，保水劑為徑丙基甲基纖維素酸，減水劑為聚簇酸鹽，引氣 劑為十二烷基硫酸鋼，潤滑劑為蒙脫石粉； 第五步，對步驟Ξ和步驟四中的各計量倉和存儲倉中的物料按比例進行計量后出 倉混合，形成預(yù)拌干混砂漿，其中，一噸預(yù)拌干混砂漿的物料配比如下： 廢混凝±再生骨料300-500kg，其中，0. 6-2. 5mm直徑規(guī)格的廢混凝再生±骨料 120-200kg，0.08-0. 6mm直徑規(guī)格的廢混凝±再生骨料120-220kg，小于等于0.08mm直徑規(guī) 格的廢混凝±再生骨料40-90kg; 廢燒結(jié)磚再生骨料300-500kg，0. 6-2. 5mm直徑規(guī)格的廢燒結(jié)磚再生骨料 120-200kg，0.08-0. 6mm直徑規(guī)格的廢燒結(jié)磚再生骨料120-220kg，小于等于0.08mm直徑規(guī) 格的廢燒結(jié)磚再生骨料40-80kg; 水泥 80-180kg; 保水劑 0. 2-0. 3kgkg; 減水劑 0.巧-0.巧kg; 引氣劑 0. 02-0. 03 kg·; 觸變滴滑劑 0. 1-0.2kg:; 濕潤分散劑0. 15-0.2kg。 最后，將制得的預(yù)拌干混砂漿通過發(fā)放倉發(fā)放到散裝車中。 本專利技術(shù)中各材料的作用再生骨料包括廢混凝±再生骨料和廢燒結(jié)磚再生骨料：作為預(yù)拌干混砂漿中的骨 料起骨架作用，取代黃砂，作為砂漿中的礦物填充料。P. 0 42. 5或P.C42. 5水泥：作為膠凝材料把砂漿中的各種物料膠結(jié)在一起并產(chǎn) 生機強度。 徑丙基甲基纖維素酸：使加水攬拌的砂漿提高保水性能，延長開放時間，改善施工 性能。 聚簇酸鹽減水劑：準對A骨料、B骨料的特性，減少用水量。 蒙脫石粉：準對A骨料、B骨料表面粗糖有菱角的特性，增加觸變潤滑性，改善可 操作性能。 濕潤分散劑：能把各種添加劑均勻地分散到砂漿體系中，從而提高砂漿品質(zhì)。 十二烷基硫酸鋼：在砂漿體系中產(chǎn)生分布均勻的氣本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種再生骨料制備預(yù)拌干混砂漿的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：第一步，將建筑廢棄物進行分類，取廢混凝土和廢燒結(jié)磚分別堆存；第二步，分別對廢混凝土和廢燒結(jié)磚進行粉碎，使之形成廢混凝土再生骨料和廢燒結(jié)磚再生骨料；第三步，對廢混凝土再生骨料按0.6?2.5mm、0.08?0.6mm和小于等于0.08mm三種直徑規(guī)格進行篩選分類并存儲在相應(yīng)的計量倉內(nèi)，同樣的，對廢燒結(jié)磚再生骨料也按照0.6?2.5mm、0.08?0.6mm和小于等于0.08mm三種直徑規(guī)格進行篩選分類并存儲在相應(yīng)的計量倉內(nèi)；第四步，另取水泥放入水泥存儲倉內(nèi)備用，取添加劑放入相應(yīng)的添加劑存儲倉，其中，添加劑包括保水劑、減水劑、引氣劑、觸變潤滑劑和濕潤分散劑；第五步，對步驟三和步驟四中的物料按比例進行計量后出倉混合，形成預(yù)拌干混砂漿。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈池清，
申請(專利權(quán))人：桐鄉(xiāng)正昶新型材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33
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