一種盤類工件孔徑合格性的簡易檢具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種盤類工件孔徑合格性的簡易檢具，包括支承托架和控制裝置，所述的支承托架的內孔嵌裝有銅套，所述的銅套中活動安裝有壓桿，且使壓桿的上端和下端均位于支承托架外，所述的位于支承托架上部和下部的壓桿上分別開設有第一環形槽和第二環形槽；所述的壓桿的下端還嵌裝有錐形檢測探頭；所述的壓桿下方安裝有進給滑道；所述的控制裝置分別通過線路分別與微動開關、第一電池鐵、第二電池鐵相連。本實用新型專利技術檢具構造簡單、檢測可靠、成本低、適用面廣，使用維護方便，根據不同批量和檢測對象要求，可不需控制模塊而直接人工操作完成工件檢測。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種孔徑檢驗裝置的構造，具體涉及一種盤類工件孔徑合格性的簡易檢具。
技術介紹
孔徑檢具可分為定量和定性檢具兩種，孔徑定量檢具可以測量出孔徑的準確尺寸，測量速度相對較慢，目前使用的自動測量設備雖然可以大幅提高檢測速度，但設備組成復雜、成本高；孔徑定性檢具雖然不能提供出孔徑的尺寸數值，但可以檢測判斷工件孔徑與設計值的符合性，即工件孔徑是否合格。定性檢具主要適用于批生產工件尺寸的符合性檢查，目前該類檢具比較缺乏，特別是操作簡單、檢測快捷、低成本的孔徑定性檢具更少，無法較好地滿足不同生產規模的使用要求。
技術實現思路
為實現快速、簡便地檢測孔徑尺寸的符合性，本技術提出了一種盤類工件孔徑合格性的簡易檢具，它通過壓桿下落時帶動與壓桿連為一體的檢測探頭，使檢測探頭外錐面進入工件內孔，用探頭進入內孔的程度判明工件內徑是否在允許的尺寸公差范圍之內，即工件的合格與否，適用于批生產過程工件孔徑符合性的快速檢驗。為了達到上述目的，本技術的技術方案是：—種盤類工件孔徑合格性的簡易檢具，包括支承托架和控制裝置，所述的支承托架的內孔嵌裝有銅套，所述的銅套中活動安裝有壓桿，且使壓桿的上端和下端均位于支承托架外，所述的位于支承托架上部和下部的壓桿上分別開設有第一環形槽和第二環形槽；所述的壓桿的下端還嵌裝有錐形檢測探頭；所述的壓桿下方安裝有進給滑道；所述的控制裝置分別通過線路分別與微動開關、第一電池鐵、第二電池鐵相連；所述的微動開關上的觸桿與第一環形槽配合安裝；所述的第一電池鐵與連桿相連，所述的連桿與第二環形槽配合安裝；所述的進給滑道的下方安裝有第二電池鐵，且所述的進給滑道上開設有供第二電池鐵的芯軸伸縮用的孔。所述的連桿包括與第一電池鐵相連的第一連桿，與第一連桿通過連桿固定軸活動相連的第二連桿。本技術的有益效果是：本技術可以實現批生產過程工件內孔尺寸的符合性檢測。檢具構造簡單、檢測可靠、成本低、適用面廣，使用維護方便，根據不同批量和檢測對象要求，可不需控制模塊而直接人工操作完成工件檢測；也可根據需要，采用杯形探頭與定心芯棒配合使用，實施工件內孔與外圓間的同軸度定量檢測。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。【具體實施方式】實施例1下面結合附圖及具體實施例對本技術作進一步詳細說明。如圖1所示，本實施例的一種盤類工件孔徑合格性的簡易檢具，包括支承托架2和控制裝置，所述的支承托架2的內孔嵌裝有銅套3,所述的銅套3中活動安裝有壓桿1，壓桿1可在支承托架2嵌裝的銅套3內自由滑動，且使壓桿1的上端和下端均位于支承托架2夕卜，所述的位于支承托架2上部和下部的壓桿1上分別開設有第一環形槽13和第二環形槽14 ;所述的壓桿1的下端還嵌裝有錐形檢測探頭4,錐形檢測探頭4與壓桿1連為一體并同軸，可隨壓桿1軸向移動；所述的壓桿1下方安裝有進給滑道8 ;所述的控制裝置分別通過線路分別與微動開關12、第一電池鐵10、第二電池鐵9相連；所述的微動開關12上的觸桿15與第一環形槽13配合安裝；隨壓桿1的上下移動，微動開關12的觸桿15可伸入或退出壓桿1的第一環形槽13中，使微動開關12動作。在非使用狀態微動開關12的觸桿15與壓桿1外圓面接觸使微動開關12處于常閉狀態。所述的第一電池鐵10與連桿5相連，所述的連桿5與第二環形槽14配合安裝；所述的進給滑道8的下方安裝有第二電池鐵9,且所述的進給滑道8上開設有供第二電池鐵9的芯軸伸縮用的孔。所述的連桿5包括與第一電池鐵10相連的第一連桿16,與第一連桿16通過連桿固定軸活動相連的第二連桿17,連桿5上的第二連桿17可繞連桿固定軸6自由轉動，轉動時撥動壓桿1上下移動；第二連桿17控制支承托架2中的壓桿1上升和下降；連桿5的運動由第一電池鐵10控制。控制模塊11對電磁鐵9、電磁鐵10供電，電磁鐵10芯軸伸出推動連桿5,由連桿5的第二連桿17撥動壓桿1上升，微動開關12的觸桿15與壓桿1外圓接觸時開關處于閉合狀態，微動開關12的觸桿15進入壓桿1的第一環形槽13時開關處于斷開狀態。電磁鐵9通電后芯軸伸出，起到進給滑道8中工件7進給到位時的限位作用。檢測時，首先由于工件7在進給滑道8中能自由滑動，可實現工件7與錐形檢測探頭4間的自動對中，通過控制模塊11對第二電池鐵9通電后其芯軸伸出進給滑道8的孔后對工件7起到進給到位時的限位作用。然后控制模塊11控制第一電磁鐵10斷電，壓桿1受自重作用下降或者手動操作壓桿1下降時，壓桿1下降帶動錐形檢測探頭4進入放置在進給滑道8上的工件7的內孔，若此時微動開關12的觸桿15沿壓桿1外圓母線滑動繼而進入壓桿1上部第一環形槽13內時，微動開關12斷開，則表明工件內孔尺寸正確，滿足要求，完成檢測。若工件孔徑尺寸過小，錐形檢測探頭4進入的深度不足，使得觸桿15沒有完全進入壓桿1上部第一環形槽13內，還有部分觸桿15接觸壓桿1外圓面，以使微動開關12仍處于閉合狀態，或工件孔徑尺寸過大，錐形檢測探頭4進入過深，使得觸桿15進入壓桿1上部第一環形槽13內后還是繼續下滑，使觸桿15接觸第一環形槽13之上的壓桿1的外圓面，使微動開關12斷開后又重新閉合，以上2種情況微動開關12處于閉合狀態，則表明工件內孔尺寸超差。本實施例可以實現批生產過程工件內孔尺寸的符合性檢測。檢具構造簡單、檢測可靠、成本低、適用面廣，使用維護方便，根據不同批量和檢測對象要求，可不需控制模塊而直接人工操作完成工件檢測；也可根據需要，采用杯形探頭與定心芯棒配合使用，實施工件內孔與外圓間的同軸度定量檢測。【主權項】1.一種盤類工件孔徑合格性的簡易檢具，其特征在于，包括支承托架(2)和控制裝置，所述的支承托架(2)的內孔嵌裝有銅套(3)，所述的銅套(3)中活動安裝有壓桿(1)，且使壓桿(1)的上端和下端均位于支承托架(2)外，所述的位于支承托架(2)上部和下部的壓桿(1)上分別開設有第一環形槽(13)和第二環形槽(14);所述的壓桿(1)的下端還嵌裝有錐形檢測探頭(4);所述的壓桿(1)下方安裝有進給滑道(8);所述的控制裝置分別通過線路分別與微動開關(12)、第一電池鐵(10)、第二電池鐵(9)相連；所述的微動開關(12)上的觸桿(15)與第一環形槽(13)配合安裝；所述的第一電池鐵(10)與連桿(5)相連，所述的連桿(5)與第二環形槽(14)配合安裝；所述的進給滑道(8)的下方安裝有第二電池鐵(9)，且所述的進給滑道(8)上開設有供第二電池鐵(9)的芯軸伸縮用的孔。2.如權利要求1所述的一種盤類工件孔徑合格性的簡易檢具，其特征在于，所述的連桿(5)包括與第一電池鐵(10)相連的第一連桿(16)，與第一連桿(16)通過連桿固定軸活動相連的第二連桿(17)。【專利摘要】本技術公開了一種盤類工件孔徑合格性的簡易檢具，包括支承托架和控制裝置，所述的支承托架的內孔嵌裝有銅套，所述的銅套中活動安裝有壓桿，且使壓桿的上端和下端均位于支承托架外，所述的位于支承托架上部和下部的壓桿上分別開設有第一環形槽和第二環形槽；所述的壓桿的下端還嵌裝有錐形檢測探頭；所述的壓桿下方安裝有進給滑道；所述的控制裝置分別通過線路分別與微動開關、第一電池鐵、第二電池鐵相連。本技術檢具構造簡單、檢測可靠、成本低本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種盤類工件孔徑合格性的簡易檢具，其特征在于，包括支承托架（2）和控制裝置，所述的支承托架（2）的內孔嵌裝有銅套（3），所述的銅套（3）中活動安裝有壓桿（1），且使壓桿（1）的上端和下端均位于支承托架（2）外，所述的位于支承托架（2）上部和下部的壓桿（1）上分別開設有第一環形槽（13）和第二環形槽（14）；所述的壓桿（1）的下端還嵌裝有錐形檢測探頭（4）；所述的壓桿（1）下方安裝有進給滑道（8）；所述的控制裝置分別通過線路分別與微動開關（12）、第一電池鐵（10）、第二電池鐵（9）相連；所述的微動開關（12）上的觸桿（15）與第一環形槽（13）配合安裝；所述的第一電池鐵（10）與連桿（5）相連，所述的連桿（5）與第二環形槽（14）配合安裝；所述的進給滑道（8）的下方安裝有第二電池鐵（9），且所述的進給滑道（8）上開設有供第二電池鐵（9）的芯軸伸縮用的孔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：虞鳳英，
申請(專利權)人：浙江工業大學之江學院，
類型：新型
國別省市：浙江;33