零部件脫水烘干一體機制造技術

本發明專利技術申請涉及工業用脫水設備，具體來說是用于電鍍生產線零部件清洗后的脫水烘干一體機。機殼內設有脫水機構和烘干機構，脫水機構包括安裝在機殼底部的轉盤，轉盤上設有安裝架，安裝架內設有網狀零件筒，零件筒外壁與機殼內壁之間形成排水腔，轉盤的中心固定連接有轉軸，轉軸的底部設有電機；所述烘干機構包括設于機殼頂部的筒蓋，筒蓋上設有通往零件筒的熱氣管；機殼的底部還設有錐形的集水箱，集水箱與排水腔接通，集水箱的最低處設有排水管。本設備減少了中轉運輸的工序，同時進行兩項加工，的提高了加工效率，對零部件烘干徹底；零件筒內沒有設置轉軸，烘干后，直接將零件筒內的零部件舀出即可，不需要一一抓取，節省勞動力，提升效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及工業用脫水設備，具體來說是用于電鍍生產線零部件清洗后的脫水烘干一體機。
技術介紹
電鍍就是利用電解原理在金屬表面上鍍上一層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。電鍍加工中，一般需要對零部件進行清洗、電鍍、水洗、清洗、烘干等加工，我國目前對小型金屬零部件、緊固件(如螺栓、螺母、墊圈、銷等)類電鍍后的干燥處理多采用筒式離心脫水機，該類機多是將一固定筒體連接在一帶減振彈簧的底座上，底座中央設立主軸，主軸之上為一多孔轉筒，物件放在轉筒中，利用旋轉產生的離心力將物件上的水甩干；甩干幾個后，因后僅靠離心力脫水，脫水不徹底，處理后表面仍有潮感，某些物件溝槽內仍附有水膜，需將脫水后的零部件取出送至烘箱中烘干，采用這兩個加工程序來實現對零部件干燥處理。在實際操作中，轉筒是用螺帽與主軸固定的，物件裝入尚可，取出則只能抓取，裝卸過程煩瑣、效率低、工作勞動強度大；此外，需要將零部件先脫水，再烘干，工序復雜，需要中途轉運，給工人帶來麻煩，加工成本高。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供零部件脫水烘干一體機，同時滿足對零部件脫水和烘干的兩個功能。為達到上述目的，本專利技術的基礎技術方案是提供零部件脫水烘干一體機，零部件脫水烘干一體機，機殼內設有脫水機構和烘干機構，脫水機構包括安裝在機殼底部的轉盤，轉盤上設有安裝架，安裝架內設有網狀的零件筒，零件筒外壁與機殼內壁之間形成排水腔，轉盤的中心固定連接有轉軸，轉軸的底部設有電機；所述烘干機構包括設于機殼頂部的筒蓋，筒蓋上設有通往零件筒的熱氣管；機殼的底部還設有錐形的集水箱，集水箱與排水腔接通，集水箱的最低處設有排水管。上述技術方案中，脫水機構用于對零部件脫水，去除零部件內較多的水分，烘干機構用于對零部件烘干，使零部件徹底干燥，沒有潮感。轉盤用于帶動零件筒轉動，使零件筒內的零部件通過離心力脫水，熱氣管用于向零件筒通熱氣，對零部件供熱，將零部件烘干，排水管不僅能夠排水，還會使熱氣在機殼內形成對流，有助于提升烘干效率。使用本設備時，在零件筒內裝入需要脫水的零部件，蓋上筒蓋，啟動電機，電機會帶動轉軸轉動，轉軸會帶動轉盤轉動，轉盤轉動會使轉盤內的零件筒一起轉動，零部件在離心力的作用下會脫水，將水排出至排水腔，然后從集水箱排出機殼之外。啟動電機的同時，從熱氣管對機殼內通熱氣，熱氣進入零件筒對零部件供熱，零部件受熱水分會蒸發，然后被烘干，熱氣會經過零部件、排水腔、集水箱、排水管，然后排出機殼外，熱氣在機殼內形成對流，有助于提升烘干效率。脫水烘干后，取出零部件即可。本專利技術同時設置脫水機構和烘干機構，在脫水的同時對零部件烘干，與傳統的方式相比，本設備減少了中轉運輸的工序，同時進行兩項加工，大大的提高了加工效率，而且對零部件烘干徹底；零件筒內沒有設置轉軸，零部件烘干后，直接將零件筒內的零部件舀出即可，不需要一一抓取，節省勞動力，提升效率。對基礎方案的改進得到的優選方案1:所述零件筒底部呈錐狀；錐狀的零件筒有利于對零部件自動瀝水，同時便于穩定的放入安裝架內。對基礎方案的改進得到的優選方案2:所述筒蓋設有密封圈，密封圈能夠使筒蓋與零件筒密封效果更好，避免熱氣從筒蓋與零件筒之間的縫隙排出，提高熱氣的利用率，節約能量，提高加工效率。對基礎方案的進一步優化得到的優選方案3:所述安裝架與零件筒可拆卸連接；便于將零部件放入零件筒和便于將零部件從機體內取出，尤其是取出時，只需要將零件筒取出，將零部件倒出即可，不需要一一抓取，操作方便、省時省力，大大提高了效率。【附圖說明】圖1為本專利技術零部件脫水烘干一體機實施例的結構示意圖。【具體實施方式】下面通過【具體實施方式】和【附圖說明】對本專利技術作進一步詳細的說明: 說明書附圖中的附圖標記包括:機殼1、轉盤2、安裝架3、零件筒4、轉軸5、電機6、集水箱7、排水管8、筒蓋9、熱氣管10。實施例基本如附圖1所示:機殼1內包括脫水機構和烘干機構，脫水機構包括安裝在機殼1底部的轉盤2，轉盤2上固定有安裝架3，安裝架3呈圓弧凸起狀，安裝架3內放置有網狀的零件筒4，零件筒4底部呈錐狀，零件筒4的錐狀的底部卡在安裝架3內。零件筒4外壁與機殼1內壁之間形成排水腔，轉盤2的中心固定連接有轉軸5，轉軸5的底部與電機6連通。筒蓋9與機殼1的頂部鉸接，筒蓋9內設置有密封圈，熱氣管10穿過筒蓋9的中心深入到機殼1內并對零件筒4供熱氣。機殼1的底部還安裝有錐形的集水箱7，集水箱7與排水腔接通，集水箱7的最低處安裝有排水管8。使用本設備時，將零件筒4從安裝架3內取出，裝入需要脫水的零部件，然后將裝入零部件的零件筒4放在機殼1內轉盤2的安裝架3上，將零件筒4固定在安裝架3上，蓋上筒蓋9，啟動電機6，電機6會帶動轉軸5轉動，轉軸5會帶動轉盤2轉動，轉盤2轉動會使轉盤2內的零件筒4 一起轉動，零部件在離心力的作用下會脫水，將水排出至排水腔，然后從集水箱7排出機殼1之外。啟動電機6的同時，從熱氣管10對機殼1內通熱氣，熱氣進入零件筒4對零部件供熱，零部件受熱水分會蒸發，然后被烘干，熱氣會經過零部件、排水腔、集水箱7、排水管8，然后排出機殼1外，熱氣在機殼1內形成對流，有助于提升烘干效率。脫水烘干后，將零件筒4以及零部件一起取出，將零部件直接倒出即可，操作十分方便。以上所述的僅是本專利技術的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本專利技術結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本專利技術的保護范圍，這些都不會影響本專利技術實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。【主權項】1.零部件脫水烘干一體機，包括機殼，其特征在于，機殼內設有脫水機構和烘干機構，所述脫水機構包括安裝在機殼底部的轉盤，轉盤上設有安裝架，安裝架內設有網狀的零件筒，零件筒外壁與機殼內壁之間形成排水腔，轉盤的中心固定連接有轉軸，轉軸的底部設有電機；所述烘干機構包括設于機殼頂部的筒蓋，筒蓋上設有通往零件筒的熱氣管；機殼的底部還設有錐形的集水箱，集水箱與排水腔接通，集水箱的最低處設有排水管。2.根據權利要求1所述的零部件脫水烘干一體機，其特征在于:所述零件筒底部呈錐狀。3.根據權利要求1所述的零部件脫水烘干一體機，其特征在于:所述筒蓋設有密封圈。4.根據權利要求1所述的零部件脫水烘干一體機，其特征在于:所述安裝架與零件筒可拆卸連接。【專利摘要】本專利技術申請涉及工業用脫水設備，具體來說是用于電鍍生產線零部件清洗后的脫水烘干一體機。機殼內設有脫水機構和烘干機構，脫水機構包括安裝在機殼底部的轉盤，轉盤上設有安裝架，安裝架內設有網狀零件筒，零件筒外壁與機殼內壁之間形成排水腔，轉盤的中心固定連接有轉軸，轉軸的底部設有電機；所述烘干機構包括設于機殼頂部的筒蓋，筒蓋上設有通往零件筒的熱氣管；機殼的底部還設有錐形的集水箱，集水箱與排水腔接通，集水箱的最低處設有排水管。本設備減少了中轉運輸的工序，同時進行兩項加工，的提高了加工效率，對零部件烘干徹底；零件筒內沒有設置轉軸，烘本文檔來自技高網...

【技術保護點】
零部件脫水烘干一體機，包括機殼，其特征在于，機殼內設有脫水機構和烘干機構，所述脫水機構包括安裝在機殼底部的轉盤，轉盤上設有安裝架，安裝架內設有網狀的零件筒，零件筒外壁與機殼內壁之間形成排水腔，轉盤的中心固定連接有轉軸，轉軸的底部設有電機；所述烘干機構包括設于機殼頂部的筒蓋，筒蓋上設有通往零件筒的熱氣管；機殼的底部還設有錐形的集水箱，集水箱與排水腔接通，集水箱的最低處設有排水管。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何令，
申請(專利權)人：重慶鵬雷汽車配件有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;85