DLP 光固化3D 打印機用樹脂槽制造技術

本發明專利技術公開了一種DLP?光固化3D打印機用樹脂槽，所述盒架的底部形成有周緣安裝面，在周緣安裝面的下方設有軟質的墊板，墊板固定貼合在周緣安裝面上，在周緣安裝面與墊板之間夾設有氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜，上述盒架相對于底板可通過外力作用進行提升，當外力消失后又能及時復位，所述底板上設有開口，所述的開口位于盒架內，且在開口上蓋設有透明封板，并通過弧面壓框固定，當盒架在螺旋彈簧的作用力，保持下壓狀態時，所述弧面壓框的部分延伸入至盒架內，并繃緊氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜。其解決了“DLP?光固化3D打印機工作中樹脂槽槽底與固化樹脂方便剝離”的技術問題，提升了打印效果。

【技術實現步驟摘要】
DLP光固化3D打印機用樹脂槽
本專利技術涉及一種DLP光固化3D打印機用的部件，特別是一種DLP光固化3D打印機用樹脂槽。
技術介紹
DLP光固化3D打印機的工作原理：采用數字光處理（DLP）技術使用一個投影儀逐層固化液態光敏樹脂。其能夠打印出具有非常精細分辨率的對象，超過了典型的熔融長絲制造（FFF）的3D打印機。DLP光固化3D打印機主要有軟件和硬件兩部分組成。上述的硬件部分主要包括了打印機框架、投影儀、打印平臺以及樹脂槽。具體工作中打印平臺的連續層結構沉入到樹脂槽中，其中的樹脂槽基本上就是一個裝光敏樹脂的缸體，軟體部分產生的影像信號在經過數字處理（DLP）后再由投影儀投影出來，該投影光在透過樹脂槽的底部后與光敏樹脂相接觸。此時光接觸的光敏樹脂瞬間聚合成固體（即打印層，厚度一般為25~30μm），而未與光接觸的光敏樹脂則還會是保持液態，從而在打印層與樹脂槽的內底面之間就會形成真空，使得打印層受到液壓與大氣壓的共同作用力。考慮到目前的樹脂槽整體上呈剛性，材料一般選用玻璃或者亞克力，其槽底部無法產生一定的形變量，打印平臺克服自重以及氣、液壓力而被上提就需要施加較大的外力，提升了對打印機框架整體結構強度的要求，而且打印機框架也容易被損壞；同時打印層與樹脂槽底部是硬性脫開，還會影響打印層的脫模效果，由于DLP光固化3D打印機是通過逐層打印的方式來構造物體，上述的整一過程中每一打印層均需要與樹脂槽底部完成一次脫模，因此上述結構的樹脂槽會嚴重影響物體最終的成型效果，無法提升其表面光潔度。因此，申請人認為有必要對上述現有的DLP光固化3D打印機用樹脂槽作進一步的結構改進。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種用以提升DLP光固化3D打印效果的DLP光固化3D打印機用樹脂槽。為了實現上述目的，本專利技術所設計的一種DLP光固化3D打印機用樹脂槽，包括槽體，所述槽體主要由硬質的底板與盒架兩部分組成，所述盒架的底部形成有周緣安裝面，在周緣安裝面的下方設有軟質的墊板，墊板固定貼合在周緣安裝面上，在周緣安裝面與墊板之間夾設有氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜，在底板的四周均設有壓鉚螺母柱，每個壓鉚螺母柱上螺紋旋接有沉孔螺栓，每個沉孔螺栓的沉孔內壁上均設有內螺紋，上述的每個壓鉚螺母柱均對應有一個套接有螺旋彈簧的緊固螺栓，每個緊固螺栓貫穿盒架的周緣安裝面與墊板，并旋接至對應沉孔螺栓的沉孔內，且沉孔貫穿墊板與周緣安裝面頂接，且螺旋彈簧位于周緣安裝面的上方，所述底板上設有開口，所述的開口位于盒架內，且在開口上蓋設有透明封板，并通過弧面壓框固定，當盒架在螺旋彈簧的作用力下保持下壓狀態時，所述弧面壓框的部分延伸至盒架內，并繃緊氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜。上述中的氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜均是現有直接可購買的材料，故申請人在此對上述兩者薄膜不再進行詳細介紹。上述中所提供的一種DLP光固化3D打印機用樹脂槽，其結構中的盒架在外力作用下，相對于底板能夠運動。因此，上述結構的樹脂槽結合至DLP光固化3D打印機上時，其底板固定在DLP光固化3D打印機的工作臺面上，而盒架則相對是活動的，上述結構的DLP光固化3D打印機在進行DLP光固化3D打印操作時，隨著打印平臺的上提，樹脂槽內的樹脂便進行逐層固化后脫模，上述打印平臺每上提一次，樹脂槽的盒架同步的被上提，此時螺旋彈簧壓縮，盒架上的氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜離開弧面壓框，此時原本繃緊的氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜瞬間松弛下來，并且會發生與上述打印平臺上提高度相對應的形變量。此時作用在打印平臺上的氣、液壓力就相對減小，而氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜上較低處的樹脂就會向打印層與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜的結合處（即氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜上的較高處）產生一定的液壓力，使得上述的結合處容易先從周邊逐漸被外力剝離開，導致上述打印層與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜的結合處形成的真空面積逐步減小，這樣固化的樹脂便可以相對輕松的與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜剝離。為了提升上述周緣安裝面與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜兩者之間以及上述墊板與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜兩者之間的密封有效性，上述周緣安裝面與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜兩者之間墊設有硅膠層；上述墊板與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜之間同樣墊設有硅膠層。本專利技術得到的一種DLP光固化3D打印機用樹脂槽，其具有節能，提升經濟效益；同時提高DLP光固化3D打印機的打印物體表面光潔度等顯著優點。附圖說明圖1是實施例1所提供一種DLP光固化3D打印機用樹脂槽的組裝結構示意圖；圖2是實施例1所提供一種DLP光固化3D打印機用樹脂槽的分解結構示意圖；圖3是實施例1所提供一種DLP光固化3D打印機用樹脂槽的局部斷面結構示意圖；圖4是實施例2所提供一種DLP光固化3D打印機用樹脂槽的分解結構示意圖。圖中：底板1、盒架2、周緣安裝面3、墊板4、氟化乙烯丙烯共聚物薄膜5、壓鉚螺母柱6、沉孔螺栓7、螺旋彈簧8、緊固螺栓9、開口10、透明封板11、弧面壓框12、硅膠層13。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。實施例1：如圖1-圖3所示，本實施例中所提供的一種DLP光固化3D打印機用樹脂槽，包括槽體，所述槽體主要由硬質的底板1與盒架2兩部分組成，所述盒架2的底部形成有周緣安裝面3，在周緣安裝面3的下方設有軟質的墊板4，墊板4固定貼合在周緣安裝面3上，在周緣安裝面3與墊板4之間夾設有氟化乙烯丙烯共聚物薄膜5，在底板1的四周均設有壓鉚螺母柱6，每個壓鉚螺母柱6上螺紋旋接有沉孔螺栓7，每個沉孔螺栓7的沉孔內壁上均設有內螺紋，上述的每個壓鉚螺母柱6均對應有一個套接有螺旋彈簧8的緊固螺栓9，每個緊固螺栓9貫穿盒架2的周緣安裝面3與墊板4，并旋接至對應沉孔螺栓7的沉孔內，且沉孔貫穿墊板4與周緣安裝面3頂接，且螺旋彈簧8位于周緣安裝面3的上方，所述底板1上設有開口10，所述的開口10位于盒架2內，且在開口10上蓋設有透明封板11，并通過弧面壓框12固定，當盒架2在螺旋彈簧8的作用力下保持下壓狀態時，所述弧面壓框12的部分延伸至盒架2內，并繃緊氟化乙烯丙烯共聚物薄膜5。實施例2：本實施例中所提供的一種DLP光固化3D打印機用樹脂槽，其大體結構與實施例1相一致，但是為了提升上述周緣安裝面3與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜5兩者之間以及上述墊板4與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜5兩者之間的密封有效性，如圖4所示，本實施例中所述周緣安裝面3與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜5兩者之間墊設有硅膠層13；上述墊板4與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜5之間同樣墊設有硅膠層13。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種DLP?光固化3D?打印機用樹脂槽，包括槽體，其特征是所述槽體主要由硬質的底板（1）與盒架（2）兩部分組成，所述盒架（2）的底部形成有周緣安裝面（3），在周緣安裝面（3）的下方設有軟質的墊板（4），墊板（4）固定貼合在周緣安裝面（3）上，在周緣安裝面（3）與墊板（4）之間夾設有氟化乙烯丙烯共聚物薄膜（5）或者聚四氟乙烯薄膜，在底板（1）的四周均設有壓鉚螺母柱（6），每個壓鉚螺母柱（6）上螺紋旋接有沉孔螺栓（7），每個沉孔螺栓（7）的沉孔內壁上均設有內螺紋，上述的每個壓鉚螺母柱（6）均對應有一個套接有螺旋彈簧（8）的緊固螺栓（9），每個緊固螺栓（9）貫穿盒架（2）的周緣安裝面（3）與墊板（4），并旋接至對應沉孔螺栓（7）的沉孔內，且沉孔貫穿墊板（4）與周緣安裝面（3）頂接，且螺旋彈簧（8）位于周緣安裝面（3）的上方，所述底板（1）上設有開口（10），所述的開口（10）位于盒架（2）內，且在開口（10）上蓋設有透明封板（11），并通過弧面壓框（12）固定，當盒架（2）在螺旋彈簧（8）的作用力，保持下壓狀態時，所述弧面壓框（12）的部分延伸入至盒架（2）內，并繃緊氟化乙烯丙烯共聚物薄膜（5）或者聚四氟乙烯薄膜。...

【技術特征摘要】
1.一種DLP光固化3D打印機用樹脂槽，包括槽體，其特征是所述槽體主要由硬質的底板（1）與盒架（2）兩部分組成，所述盒架（2）的底部形成有周緣安裝面（3），在周緣安裝面（3）的下方設有軟質的墊板（4），墊板（4）固定貼合在周緣安裝面（3）上，在周緣安裝面（3）與墊板（4）之間夾設有氟化乙烯丙烯共聚物薄膜（5）或者聚四氟乙烯薄膜，在底板（1）的四周均設有壓鉚螺母柱（6），每個壓鉚螺母柱（6）上螺紋旋接有沉孔螺栓（7），每個沉孔螺栓（7）的沉孔內壁上均設有內螺紋，上述的每個壓鉚螺母柱（6）均對應有一個套接有螺旋彈簧（8）的緊固螺栓（9），每個緊固螺栓（9）貫穿盒架（2）的周緣安裝面（3）與墊板（4），并旋接至對應沉孔螺栓（7）的沉孔內，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘俊深，沈杰，
申請(專利權)人：寧波市鄞州智造數字科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33