一種組合聯動式發泡水泥墻板立模機制造技術

本實用新型專利技術提供一種組合聯動式發泡水泥墻板立模機，主要包括立模板組、承載平臺組件、液壓驅動組件及水路循環組件四大部分。本實用新型專利技術的設計能實現的有效增益為一臺機器可以生產不同厚度、不同長度墻板，操作簡便，精度高，更改長度厚度只需幾分鐘的操作。采用雙向液壓驅動，開合模快速、方便。多種上插式高強度封頭，耐磨不冒漿，模內上下蓋板可以更換不同的形狀。模內為溫水循環系統保持模具整體溫度均衡，保持水泥最佳凝結時間，適應不同季候地區不同季節生產。

【技術實現步驟摘要】

本技術提供一種發泡水泥墻板立模機，屬于發泡水泥墻板立模機
，尤其是組合聯動式發泡水泥墻板立模機

技術介紹
發泡水泥墻板屬不燃材料、無毒、環保、低碳是國家大力提倡的一種新型材料，其防火性能達到A1級。該產品抗壓強度高（與塑料泡沫比）、導熱系數低、與混凝土粘接牢固，膨脹系數一致，使用年限與建筑物一致，該產品主要用于屋面保溫板、內外墻保溫板，粘接砂漿直接用水泥砂漿粘接，作外墻保溫板涂料面，可直接用防水抗裂砂漿和玻纖網格布做保護層即可。粘貼瓷磚時，可掛鋼絲網格可打塑料錨栓，外抹抗裂砂漿粘貼瓷磚。現有技術中，生產發泡水泥墻板都是采用固定底座立模機，其特點是立模機需要固定安裝，每臺模自帶開合模液壓機構，結構繁冗重疊，工藝條件受到限制，生產效率不高。
技術實現思路
針對上述問題，本技術提供一種組合聯動式發泡水泥墻板立模機，其特點明顯，生產規格可變，開合模快速方便，生產效率高。為此，本技術采用一下技術路線：一種組合聯動式發泡水泥墻板立模機，包括鋼板平臺、支撐方管、16#槽鋼支撐座、液壓栗、固定螺栓、液壓栗座、驅動板、緊固螺母、橡膠水管、管螺紋密封接頭、柱芯、外接水管頭、立模板組、高強度封頭、驅動連接塊、下蓋板、軸座、軸端固定大螺母、固定軸、滑動軸套、定距套、連接螺栓、立模板組驅動板、連板、上蓋板、第二種高強度封頭、拉板、拉板螺栓、U型鉤頭、柱芯桿、圓錐柱頭、邊框板、小號方管、大號方管、小支座、水管接頭、通氣閥、長圓孔，其特征在于：所述的兩個16#槽鋼支撐座的上支撐面上焊接有兩個支撐方管，兩個支撐方管上焊接有鋼板平臺，四個液壓栗座分別焊接在鋼板平臺的四角處，且保證開口面朝向外側，四個液壓栗分別安裝在四個液壓栗座上，并用固定螺栓固定牢固，四個軸座分別焊接在鋼板平臺的四個角位置，并保證其對稱面處在液壓栗安裝位置的正上方處，同時保證沿鋼板平臺寬度方向的兩個軸座的孔位對正；立模板組驅動板和驅動板焊接在滑動軸套上，并保證立模板組驅動板和驅動板焊接位置共面且與滑動軸套的螺栓安裝面垂直，焊接后的滑動軸套穿裝在固定軸上，定距套穿裝在固定軸上，同時保證滑動軸套與定距套交替排列，且滑動軸套穿裝十一組，定距套穿裝十組；將穿裝好的兩根固定軸的兩端的階梯軸段分別穿裝在孔位對正的兩個軸座的軸孔內，并用軸端固定大螺母固定住兩端，調整最外側兩個滑動軸套的位置，使四塊驅動板的圓孔位穿裝在液壓栗的柱塞上，并都用緊固螺母緊固牢靠；不同長度的小號方管之間垂直焊接，接口處內部貫通，組成立模板組的骨架，大號方管焊接在小號方管的最上方的橫管上，兩塊邊框板焊接在小號方管組成的骨架上，并保證邊緣平齊，小支座焊接在兩塊邊框板的沒有大號方管的一端，保持兩塊邊框板在小支座上對稱布置，在兩個寬高面的小號方管上，下端固定接有水管接頭，下端固定接有通氣閥，上述組成立模板組；在立模板組水管接頭下方一定距離處焊接有驅動連接塊，將十一組立模板組正立與鋼板平臺上，保證二者寬高面平齊，調整十一組立模板組兩兩之間的間隔，確保每組立模板組上焊接的驅動連接塊與立模板組驅動板整好一一對應，并焊接固定，十塊連板上下交錯，通過連接螺栓將一根固定軸上穿裝的十一組滑動軸套順次連接起來，另一根固定軸上穿裝的十一組滑動軸套連接方式相同；十塊下蓋板分別卡在每兩組立模板組之間，并壓在小支座的支撐面上，二十塊高強度封頭每兩塊分別插裝在每兩組立模板組之間，且布置于立模板組的兩個外側邊緣上，其底部與下蓋板凹凸配合，十塊上蓋板分別壓裝在高強度封頭上，且凹凸配合，多個柱芯平直穿裝在在相同兩個立模板組之間的每兩塊高強度封頭對應的孔位中；橡膠水管固定連接在管螺紋密封接上，同一側面的相鄰兩個水管接通過管螺紋密封接頭和橡膠水管相連接，另一側面相同布置，邊緣側水管接頭接進出水管頭，最終確保循環水路依次長蛇布置，循環流通，兩塊拉板分別扣拉在最外側的立模板組的邊緣上，并用拉板螺栓固定牢靠，使立模板組按要求緊密間隔，增加穩定性。進一步的，為滿足組合聯動開合模的需要，所述的連板與連接螺栓直接的連接面為長圓孔。進一步的，為滿足多樣墻板生產的需要，所述的第二種高強度封頭與高強度封頭安裝方式、位置相同。進一步的，為滿足拔管的需要及不粘料的需要，所述的柱芯的柱芯桿上一段焊接有U型鉤頭，另一端一段焊接有圓錐柱頭，并且柱芯桿外表面套有一圈不粘材料。本技術采用上述技術路線，具有一下優點：一臺機器可以生產不同厚度、不同長度墻板，操作簡便，精度高，更改尺寸數據簡單方便；采用雙向液壓驅動，開合模快速、方便；上插式高強度封頭，耐磨不冒漿，模內上下蓋板可以更換不同的形狀，封頭多樣，生產規格多樣；模內為溫水循環系統保持模具整體溫度均衡，保持水泥最佳凝結時間，適應不同季候地區不同季節生產。【附圖說明】圖1為本技術的整體結構示意圖。圖2為本技術的主體結構示意圖。圖3為本技術的組合聯動結構示意圖。圖4為本技術的放大示意圖。圖5為本技術的立模板組13的內部構造圖。圖6為本技術的連板24與連接螺栓22的連接示意圖。圖7為本技術的底部視角示意圖。圖8為本技術的柱芯11的結構示意圖。 附圖標號：1_鋼板平臺；2-支撐方管；3-16#槽鋼支撐座；4-液壓栗；5-固定螺栓；6-液壓栗座；7-驅動板；8-緊固螺母；9-循環水管；10-管螺紋密封接頭；11-柱芯；12-外接水管頭；13-立模板組；14-高強度封頭；15-驅動連接塊；16-下蓋板；17-軸座；18-軸端固定大螺母；19-固定軸；20-滑動軸套；21-定距套；22-連接螺栓；23-立模板組驅動板；24-連板；25-上蓋板；26-第二種高強度封頭；27-拉板；28-拉板螺栓；1101-U型鉤頭；1102-柱芯桿；1103-圓錐柱頭；1301-邊框板；1302-小號方管；1303-大號方管；1304-小支座；1305-水管接頭；1306-通氣閥；2401-長圓孔。【具體實施方式】下面結合附圖與實施例對本技術作進一步說明，本技術的實施方式包括但不限于下列實施例。如圖1至圖8所示，一種組合聯動式發泡水泥墻板立模機，包括鋼板平臺1、支撐方管2、16#槽鋼支撐座3、液壓栗4、固定螺栓5、液壓栗座6、驅動板7、緊固螺母8、橡膠水管9、管螺紋密封接頭10、柱芯11、外接水管頭12、立模板組13、高強度封頭14、驅動連接塊15、下蓋板16、軸座17、軸端固定大螺母18、固定軸19、滑動軸套20、定距套21、連接螺栓22、立模板組驅動板23、連板24、上蓋板25、第二種高強度封頭26、拉板27、拉板螺栓28、U型鉤頭1101、柱芯桿1102、圓錐柱頭1103、邊框板1301、小號方管1302、大號方管1303、小支座1304、水管接頭1305、通氣閥1306、長圓孔2401，其特征在于：所述的兩個16#槽鋼支撐座3的上支撐面上焊接有兩個支撐方管2,兩個支撐方管2上焊接有鋼板平臺1，四個液壓栗座6分別焊接在鋼板平臺1的四角處，且保證開口面朝向外側，四個液壓栗4分別安裝在四個液壓栗座6上，并用固定螺栓5固定牢固，四個軸座17分別焊接在鋼板平臺1的四個角位置，并保證其對稱面處在液壓栗4安裝位置的正上方處，同時保證沿鋼板平臺1寬度方向的兩個軸座17的孔位對本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種組合聯動式發泡水泥墻板立模機，包括鋼板平臺（1）、支撐方管（2）、16#槽鋼支撐座（3）、液壓泵（4）、固定螺栓（5）、液壓泵座（6）、驅動板（7）、緊固螺母（8）、橡膠水管（9）、管螺紋密封接頭（10）、柱芯（11）、外接水管頭（12）、立模板組（13）、高強度封頭（14）、驅動連接塊（15）、下蓋板（16）、軸座（17）、軸端固定大螺母（18）、固定軸（19）、滑動軸套（20）、定距套（21）、連接螺栓（22）、立模板組驅動板（23）、連板（24）、上蓋板（25）、第二種高強度封頭（26）、拉板（27）、拉板螺栓（28）、U型鉤頭（1101）、柱芯桿（1102）、圓錐柱頭（1103）、邊框板（1301）、小號方管（1302）、大號方管（1303）、小支座（1304）、水管接頭（1305）、通氣閥（1306）、長圓孔（2401），其特征在于：所述的兩個16#槽鋼支撐座（3）的上支撐面上焊接有兩個支撐方管（2），兩個支撐方管（2）上焊接有鋼板平臺（1），四個液壓泵座（6）分別焊接在鋼板平臺（1）的四角處，且保證開口面朝向外側，四個液壓泵（4）分別安裝在四個液壓泵座（6）上，并用固定螺栓（5）固定牢固，四個軸座（17）分別焊接在鋼板平臺（1）的四個角位置，并保證其對稱面處在液壓泵（4）安裝位置的正上方處，同時保證沿鋼板平臺（1）寬度方向的兩個軸座（17）的孔位對正；立模板組驅動板（23）和驅動板（7）焊接在滑動軸套（20）上，并保證立模板組驅動板（23）和驅動板（7）焊接位置共面且與滑動軸套（20）的螺栓安裝面垂直，焊接后的滑動軸套（20）穿裝在固定軸（19）上，定距套（21）穿裝在固定軸上，同時保證滑動軸套（20）與定距套（21）交替排列，且滑動軸套（20）穿裝十一組，定距套（21）穿裝十組；將穿裝好的兩根固定軸（19）的兩端的階梯軸段分別穿裝在孔位對正的兩個軸座（17）的軸孔內，并用軸端固定大螺母（18）固定住兩端，調整最外側兩個滑動軸套（20）的位置，使四塊驅動板（7）的圓孔位穿裝在液壓泵（4）的柱塞上，并都用緊固螺母（8）緊固牢靠；不同長度的小號方管（1302）之間垂直焊接，接口處內部貫通，組成立模板組（13）的骨架，大號方管（1303）焊接在小號方管（1302）的最上方的橫管上，兩塊邊框板（1301）焊接在小號方管（1302）組成的骨架上，并保證邊緣平齊，小支座（1304）焊接在兩塊邊框板（1301）的沒有大號方管（1303）的一端，保持兩塊邊框板（1301）在小支座（1304）上對稱布置，在兩個寬高面的小號方管上，下端固定接有水管接頭（1305），下端固定接有通氣閥（1306），上述組成立模板組（13）；在立模板組（13）水管接頭（1305）下方一定距離處焊接有驅動連接塊（15），將十一組立模板組（13）正立與鋼板平臺（1）上，保證二者寬高面平齊，調整十一組立模板組兩兩之間的間隔，確保每組立模板組（13）上焊接的驅動連接塊（15）與立模板組驅動板（23）整好一一對應，并焊接固定，十塊連板（24）上下交錯，通過連接螺栓（22）將一根固定軸（19）上穿裝的十一組滑動軸套（20）順次連接起來，另一根固定軸（19）上穿裝的十一組滑動軸套（20）連接方式相同；十塊下蓋板（16）分別卡在每兩組立模板組（13）之間，并壓在小支座（1304）的支撐面上，二十塊高強度封頭（14）每兩塊分別插裝在每兩組立模板組（13）之間，且布置于立模板組（13）的兩個外側邊緣上，其底部與下蓋板（16）凹凸配合，十塊上蓋板（25）分別壓裝在高強度封頭（14）上，且凹凸配合，多個柱芯（11）平直穿裝在在相同兩個立模板組（13）之間的每兩塊高強度封頭（14）對應的孔位中；橡膠水管（9）固定連接在管螺紋密封接頭（10）上，同一側面的相鄰兩個水管接頭（1305）通過管螺紋密封接頭（10）和橡膠水管（9）相連接，另一側面相同布置，邊緣側水管接頭（1305）接進出水管頭（12），最終確保循環水路依次長蛇布置，循環流通，兩塊拉板（27）分別扣拉在最外側的立模板組（13）的邊緣上，并用拉板螺栓（28）固定牢靠，使立模板組（13）按要求緊密間隔，增加穩定性。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王維宇，王立，
申請(專利權)人：王維宇，
類型：新型
國別省市：吉林;22