本實用新型專利技術公開了一種自動回水跳泉裝置，包括有水箱，在所述水箱的頂部設置有出水口，在所述水箱的側壁設置有能連接噴泉管網的進水口和能連接水池的回水口，所述進水口在所述水箱的內側經軟管連接有一水噴嘴；所述水噴嘴安裝在所述水箱內部，從水噴嘴中噴出的水柱能從所述出水口噴出，在所述水箱內頂部靠近所述出水口的位置安裝有液壓缸、與所述液壓缸連接并由所述液壓缸驅動作前推或后移的斷水切刀；所述液壓缸由安裝在所述水箱外側壁上的電磁閥控制前進或后移。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種自動回水跳泉裝置，更具體的說，涉及一種用于劇場或其他演藝場所內，布置方式靈活，具有自動回水、定點噴射、快速切斷、可靠安全的跳泉裝置。
技術介紹
隨著水秀的出現，噴泉技術越來越多的被應用到劇場中，但同時對噴泉技術也提出了越來越高的要求，為了追求劇場中表演與觀眾之間的互動，急需一種可以在劇場內任意位置安裝，水柱通過觀眾席上空且不會有水珠滴落，能夠精確的將水柱射入表演水池內且保持穩定造型的噴泉裝置。現有的噴泉裝置的給水回路均采用電磁閥技術，雖然能夠控制噴頭的開啟和關閉，且可安裝在劇場內的任意位置，但由于電磁閥的特性決定了在開啟和關閉的過程中無法避免噴射軌跡有少量的水珠滴落。另采用電磁閥來控制噴頭是否出水的多電磁閥的噴泉管網中，任意一個或多個電磁閥的關閉均會對噴泉管網的壓力產生影響，使剩余噴水口的出口壓力產生變化，這直接會導致在水型的高度和落點產生變化；為解決此問題，通常也采用單個噴頭由單個水栗供水的系統，但水栗的增加不僅會帶來成本的增加，也會增加栗房的面積。還有采用電機作為切斷機構設置在噴口位置控制噴頭是否出水，但由于電機所能提供的扭矩與電機的功率成正比，對于噴口壓力較高的情況，所使用的電機功率較大，成本較高，且容易發生故障，可靠性無法得到保證。而且帶有切斷機構的噴頭通常被用在水池中，因為切斷機構雖然切斷了水柱但是并沒有阻止噴頭出水，因此不能夠滿足安裝在劇場中任意位置的需要。
技術實現思路
本技術為了解決上述現有技術存在的問題，提供一種自動回水跳泉裝置。本技術中的自動回水跳泉裝置包括有水箱，在所述水箱的頂部設置有出水口，在所述水箱的側壁設置有能連接噴泉管網的進水口和能連接水池的回水口，所述進水口在所述水箱的內側經軟管連接有一水噴嘴；所述水噴嘴安裝在所述水箱內部，從水噴嘴中噴出的水柱能從所述出水口噴出，在所述水箱內頂部靠近所述出水口的位置安裝有液壓缸、與所述液壓缸連接并由所述液壓缸驅動作前推或后移的斷水切刀；所述液壓缸由安裝在所述水箱外側壁上的電磁閥控制前進或后移。所述水箱頂部內側壁上固定安裝有一導軌，所述斷水切刀與所述導軌滑動連接。所述斷水切刀在沒有與所述液壓缸連接的一端連接有一與所述水箱內壁連接的拉力彈簧。所述電磁閥為2位4通電磁閥，所述液壓缸經所述2位4通電磁閥與一個旁路水管連通，所述旁路水管與所述進水口連通。所述旁路水管經三通與所述進水管連通。所述水箱內部安裝有一水噴嘴固定架，同時安裝有一水噴嘴限位板，用于調整和定位水噴嘴的安裝角度，無論水噴嘴的角度如何變化，水柱都能從出水口噴射出來。所述水箱的外底部配設有一固定支架。所述水噴嘴固定架中設置有可以固定水噴嘴噴水角度的頂絲。本技術給水回路上不采用電磁閥，并且通過采用液動斷水切刀裝置來切斷噴泉水柱，避免了因采用電磁閥而造成的噴泉噴射軌跡在開啟和關閉過程中出現的滴水現象，另利用本技術中裝置能夠保證噴泉管網內的壓力恒定，最典型的情況為，在多個噴頭單個水栗供水的情況下，不論關閉任意一個或多個出水口，剩余的噴水口均能保證恒定的出水狀態，恒定的出水狀態將能夠保證精確噴泉高度和噴泉落點。【附圖說明】圖1是本技術中自動回水跳泉裝置的結構示意圖。圖2是本技術中自動回水跳泉裝置的使用狀態示意圖。圖3是圖1中A所示部分的放大示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術中的具體實施例進行詳細說明，實施方式提及的內容并非對本技術限定。如圖1所述，本技術中的自動回水跳泉裝置包括有能安裝在劇場內任意位置的水箱1，為了方便水箱1在劇場內的安裝，為水箱1配設有一個固定支架16。在水箱1的頂部設置有出水口 10，在水箱1的側壁設置有進水口 11和回水口 13，回水口 13經回水管3連接水池2，該水池2為劇場中為表演而設置有水池。進水口 11經進水管12連接噴泉管網，在噴泉管網中可以為多個水箱共用一個水栗17，也可以為每個水箱單獨設置一個水栗17，如圖2所示。進水口 11在水箱1的內側經軟管9連接有一水噴嘴8，水噴嘴8通過水噴嘴固定架14和水噴嘴限位板15安裝在水箱1內部，同時在水噴嘴固定架14中設置有可以固定水噴嘴8的噴水角度的頂絲，從而可以調整水噴嘴8的噴水角度，確保水噴嘴8中的噴出的噴泉水柱20從出水口 10中噴出，以及是表演所需的角度和高度。在水箱1的內頂部靠近出水口 10的位置安裝有液壓缸4、與液壓缸4連接并由液壓缸4驅動而作前推或后移的斷水切刀5，同時液壓缸4由安裝在水箱外側壁上的2位4通電磁閥18控制前進或后移。當液壓缸4推動斷水切刀5前進時，可以切斷噴泉水柱20噴出水箱的出水口 10，而噴泉水柱20的水則回流到水箱1內，經回水管流回水池2，當液壓缸4縮回，使斷水切刀5后移，讓出出水口 10，噴泉水柱20又從出水口 10噴出，在此過程中噴泉管網中的水壓人始終不變，也不會有任何水珠滴落。為了確保斷水切刀5對出水口 10的開啟與封閉，在水箱1頂部內側壁上固定安裝有一導軌6，如圖3所示，斷水切刀5與液壓缸4連接的連接架21穿設在導軌6上，使得斷水切刀5只能滑導軌6進行滑動。同時在斷水切刀5沒有與液壓缸4連接的一端連接有拉力彈簧7，該拉力彈簧7的另一端與水箱1的內壁固定連接。如圖2所示，可以將本技術中的自動回水跳泉裝置安裝在劇場的任意位置，將水箱1的回水口 13通過回水管3與噴泉水池2相連，將水箱1的進水口 11經進水管12與水栗17相連接，再進一步連接噴泉管網，在進水管12和回水管3上連接有進水手閥23和排水手閥24，方便水管的連接。進水口 11外的進水管12上經三通21設置一個旁路水管22，該旁路水管22通過二位四通電磁閥18連接到液壓缸4上，當電磁閥通電時，液壓缸4被觸發，斷水切刀5處于開啟狀態，噴泉水柱20噴出，當電磁閥斷電時，斷水切刀5在液壓缸4和拉力彈簧7的共同作用下閉合，噴泉水柱20被截斷。水箱1的進水口 11和回水口 13均安裝有快接裝置，可以快速的與各種水管連接。綜上所述，本技術通過采用液壓控制的斷水切刀，具有以下優點:1、避免了因采用電磁閥而造成的噴泉噴射軌跡在開啟和關閉過程中出現的滴水現象；2、本技術在操作過程中，并不對噴泉管網中的水流量進行改變，從而能夠保證噴泉管網內的壓力恒定，最典型的情況為，在多個噴頭單個水栗供水的情況下，不論關閉任意一個或多個出水口，剩余的噴水口均能保證恒定的出水狀態，恒定的出水狀態將能夠保證精確噴泉高度和噴泉落點。3、采用斷水切刀不僅可以保證高壓力出水口動作的可靠性，而且可以降低成本。4、將斷水切刀安裝在水箱上，并利用水箱收集未噴出的水，利用回水管連接到表演水池內，解決了斷水切刀不能離開水池安裝的問題。5、水箱內不存在電氣設備，增加了跳泉裝置的安全性。6、斷水切刀的控制簡單，功率小，輸出能力大，響應速度快。7、斷水切刀可以在彈簧的作用下，在系統無壓力時始終處于關閉狀態，保證安全。【主權項】1.一種自動回水跳泉裝置，其特征在于，包括有水箱，在所述水箱的頂部設置有出水口，在所述水箱的側壁設置有能連接噴泉管網的進水口和能連接水池的回水口，所述進水口在所述水箱的內側經軟管連接有一水噴嘴；所述水噴嘴安裝在所述水箱內部，從水噴嘴中噴出的水柱能從所述出水口噴出本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種自動回水跳泉裝置，其特征在于，包括有水箱，在所述水箱的頂部設置有出水口，在所述水箱的側壁設置有能連接噴泉管網的進水口和能連接水池的回水口，所述進水口在所述水箱的內側經軟管連接有一水噴嘴；所述水噴嘴安裝在所述水箱內部，從水噴嘴中噴出的水柱能從所述出水口噴出，在所述水箱內頂部靠近所述出水口的位置安裝有液壓缸、與所述液壓缸連接并由所述液壓缸驅動作前推或后移的斷水切刀；所述液壓缸由安裝在所述水箱外側壁上的電磁閥控制前進或后移。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：萬達文化旅游規劃研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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