本專利公開了耐火材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域的一種液壓傾倒式電弧爐，以解決由于齒輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)復(fù)雜，安裝不方便，當(dāng)發(fā)生損壞，更換很麻煩的問題。一種液壓傾倒式電弧爐，包括爐體，爐體上固定連接有耳軸，所述耳軸兩端對稱設(shè)有固定件，所述固定件的兩端分別鉸接有液壓柱，耳軸同一端的兩段液壓柱鉸接于基座同一基點。當(dāng)電弧爐需要傾倒時，靠近出料槽方向的液壓柱進行收縮，而遠離出料槽方向的液壓柱進行伸長，液壓柱能更方便的進行安裝，且更換起來也更簡單。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及磨料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種液壓傾倒式電弧爐。
技術(shù)介紹
采用電弧爐高溫冶煉是制備磨料的常規(guī)手段，所制得的磨料具有純度高、耐高溫、耐腐蝕的特點。電弧爐的爐體為長圓筒體形狀，使用三相石墨電極，靠低電壓、大電流電極相互間產(chǎn)生的電弧來熔化顆粒物料，采用循環(huán)工作方式，用冷卻循環(huán)水淋漓為爐體降溫，工作時爐體內(nèi)溫度超過2000°C，固態(tài)顆粒物料(生料)被熔化成液態(tài)熟料后，采取爐體整體傾斜方式，將熟料從出料口緩慢倒出。電弧爐的爐體是一個可以傾倒的殼狀結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的機械式傾倒機構(gòu)是在爐體的耳軸上固定連接從動齒輪，其余的配套裝置及主動齒輪安裝在基座上，工作時，通過主動齒輪的轉(zhuǎn)動來帶動從動齒輪進行轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動耳軸轉(zhuǎn)動，耳軸帶動整個爐體的傾倒。這樣的傳動方式反應(yīng)速度比較慢，操作較復(fù)雜，且由于齒輪的間斷性，會造成傳動工作不太平穩(wěn)，在傾倒角度較大時，可能發(fā)生爐液飛濺，危害操作人員的安全。因此，急需一種反應(yīng)速度快、操作簡單、傾倒傳動平穩(wěn)的電弧爐。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)意在提供一種液壓傾倒式電弧爐，以解決由于齒輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)反應(yīng)速度慢，操作復(fù)雜，傾倒傳動不平穩(wěn)的問題。本方案中的一種液壓傾倒式電弧爐，包括爐體，爐體上固定連接有耳軸，所述耳軸兩端對稱設(shè)有固定件，所述固定件的兩端分別鉸接有液壓柱，耳軸同一端的兩段液壓柱鉸接于基座同一基點。本方案的有益效果:當(dāng)需要電弧爐傾倒時，靠近出料槽方向的液壓柱進行收縮，同時遠離出料槽方向的液壓柱進行伸長，以此帶動固定件的轉(zhuǎn)動，由于固定件是固定連接在耳軸上的，所以會帶動耳軸進行轉(zhuǎn)動，耳軸與爐體固定連接，然后帶動爐體出料槽方向傾倒，進行倒料。當(dāng)傾倒完成后，需要復(fù)位時，同理，靠近出料槽方向的液壓柱進行伸長，同時遠離出料槽的液壓柱進行收縮，即可實現(xiàn)爐體的復(fù)位，用本方案采用的液壓傾倒方式，比傳統(tǒng)的機械齒輪傳動方式，反應(yīng)速度提高，能迅速根據(jù)指令進行工作，自動化程度高，操作非常簡單，并且在傾倒過程中，更加的平穩(wěn)。進一步，液壓柱上連接有溫度傳感器，由于液壓傳動的工作介質(zhì)是液體，具體為油液，所以在低溫狀態(tài)下會冷凝，影響工作性能，高溫狀態(tài)下油液會發(fā)生氧化變質(zhì)，使得油液的性質(zhì)發(fā)生改變，影響液壓的工作性能。因此其工作狀態(tài)下對溫度有明確的要求。本方案在液壓柱上連接安裝溫度傳感器，隨時檢測工作中油液的溫度，這樣便于操作人員進行掌握。進一步，所述液壓柱外套接有冷卻管，由于工作狀態(tài)下，電弧爐內(nèi)處于高溫狀態(tài)，外面的液壓柱也會受影響，其內(nèi)的油液溫度較高，并且液壓柱工作時油液的溫度還會上升，所以很多時候都需要及時的進行降溫，在液壓柱外套接冷卻管，管內(nèi)通水對液壓柱進行降溫。【附圖說明】圖1為本技術(shù)一種液壓傾倒式電弧爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A的局部放大圖；圖3為圖1中B的局部放大圖。【具體實施方式】下面通過【具體實施方式】對本技術(shù)作進一步詳細的說明:說明書附圖中的附圖標記包括:爐體1、電極2、電極固定夾3、進料口 4、出料槽5、固定件6、液壓柱7、冷卻管8、出水管9、進水管10、溫度傳感器11、基座12、耳軸13。實施例1如附圖1所示，一種液壓傾倒式電弧爐，包括爐體1，爐體1上方設(shè)有電極2，多段電極通過電極固定夾3固定在一起。爐體1上設(shè)有進料口 4和出料槽5，物料通過進料口 4進入爐體1，冶煉好的物料通過出料槽5倒出爐體1。所述爐體1固定連接有耳軸13，耳軸13上兩端設(shè)有固定件6，固定架6兩端分別鉸接有液壓柱7，液壓住7同時也和基座12鉸接。如圖2和圖3所不，液壓柱7外套接有冷卻管8，冷卻管8設(shè)有進水管10和出水管9，并且液壓柱7上連接有溫度傳感器11。當(dāng)需要傾倒時，靠近出料槽5方向的液壓柱7進行收縮，同時遠離出料槽5方向的液壓柱7進行伸長，以此帶動固定件6的轉(zhuǎn)動，由于固定件6是固定連接在耳軸13上的，所以會帶動耳軸13進行轉(zhuǎn)動，耳軸與爐體1固定連接，然后帶動爐體1往出料槽方向5傾倒，進行倒料。當(dāng)傾倒完成后，需要復(fù)位時，同理，靠近出料槽5方向的液壓柱7進行伸長，同時遠離出料槽5的液壓柱7進行收縮，即可實現(xiàn)爐體1的復(fù)位。用本方案采用的液壓傾倒方式，比傳統(tǒng)的機械齒輪傳動方式，反應(yīng)速度提高，能迅速根據(jù)指令進行工作，自動化程度高，操作非常簡單，并且在傾倒過程中，更加的平穩(wěn)。同時由于在液壓柱7上連接有溫度傳感器11，可隨時監(jiān)控油液的溫度，便于操作人員掌握情況，及時作出應(yīng)對措施。液壓柱7外套接有冷卻管8，外部水源通過進水管10進入冷卻管8中對液壓柱7進行降溫，而當(dāng)水的溫度高了之后，通過出水管9將水放出。這樣能不斷對液壓柱7內(nèi)的油液進行溫度的降低。以上所述的僅是本技術(shù)的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本技術(shù)的保護范圍，這些都不會影響本技術(shù)實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。【主權(quán)項】1.一種液壓傾倒式電弧爐，包括爐體，爐體上固定連接有耳軸，其特征在于，所述耳軸兩端對稱設(shè)有固定件，所述固定件的兩端分別鉸接有液壓柱，耳軸同一端的兩段液壓柱鉸接于基座同一基點。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓傾倒式電弧爐，其特征在于:所述液壓柱上連接有溫度傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓傾倒式電弧爐，其特征在于:所述液壓柱外套接有冷卻管。【專利摘要】本專利公開了耐火材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域的一種液壓傾倒式電弧爐，以解決由于齒輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)復(fù)雜，安裝不方便，當(dāng)發(fā)生損壞，更換很麻煩的問題。一種液壓傾倒式電弧爐，包括爐體，爐體上固定連接有耳軸，所述耳軸兩端對稱設(shè)有固定件，所述固定件的兩端分別鉸接有液壓柱，耳軸同一端的兩段液壓柱鉸接于基座同一基點。當(dāng)電弧爐需要傾倒時，靠近出料槽方向的液壓柱進行收縮，而遠離出料槽方向的液壓柱進行伸長，液壓柱能更方便的進行安裝，且更換起來也更簡單。【IPC分類】F27B3/19, F27B3/08, F27B3/28【公開號】CN205066414【申請?zhí)枴緾N201520773820【專利技術(shù)人】熊斌 【申請人】貴州金義磨料有限公司【公開日】2016年3月2日【申請日】2015年10月8日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種液壓傾倒式電弧爐，包括爐體，爐體上固定連接有耳軸，其特征在于，所述耳軸兩端對稱設(shè)有固定件，所述固定件的兩端分別鉸接有液壓柱，耳軸同一端的兩段液壓柱鉸接于基座同一基點。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：熊斌，
申請(專利權(quán))人：貴州金義磨料有限公司，
類型：新型
國別省市：貴州;52
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