新型繞線盒制造技術

新型繞線盒，按國際專利分類表（ＩＰＣ）劃分屬于作業；運輸部，交通運輸分部，搬運薄的或細絲狀材料小類，將材料卷繞到或橫向送進到繞線筒、軸線、管或類似的包裝件芯子或成型器上小組的技術領域。其目的是解決電動繞線省時省力的技術問題。它主要由繞線柱、蓋子、外殼、方軸、擋板、導線、電池、電動機構成。其特征是：電動機的工作端位置焊接在方軸的下部位置，方軸的上部整體位置插入連接在繞線柱的方腔位置，擋板的邊緣位置嵌入連接在外殼的內部中間位置，電池蓋的整體位置擠放在底座的右側位置，具有廣泛用途，且易于推廣。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及新型繞線盒，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于作業；運輸部，交通運輸分部，輸送；包裝；貯存；搬運薄的或細絲狀材料大類，搬運薄的或細絲狀材料，如薄板、條材、纜索小類，卷線、盤繞或放置細絲狀材料大組，將材料卷繞到或橫向送進到繞線筒、軸線、管或類似的包裝件芯子或成型器上小組的

技術介紹
目前，現有和曾有的關于卷線、盤繞或放置細絲狀材料大組，將材料卷繞到或橫向送進到繞線筒、軸線、管或類似的包裝件芯子或成型器上小組的技術對新型繞線盒的需求都做過很有成效的努力，也曾設計過許多優秀的技術方案。如1996年中國專利局公告的由洪新河申報的，授權公告號為CN2216568Y，中國專利號(ZL)為95208756.1號的技術是《手動繞線槍》的技術專利，所采用的技術方案，在卷線、盤繞或放置細絲狀材料大組，將材料卷繞到或橫向送進到繞線筒、軸線、管或類似的包裝件芯子或成型器上小組的技術方面是一例很有價值的專利技術，它有效地解決了手動繞線，使線不打結的技術問題。但尚有不足，它還很難解決電動繞線省時省力的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種新型繞線盒。以解決電動繞線省時省力的技術問題。本技術要解決的上述技術問題所采用的新的技術方案是本技術的新型繞線盒，主要由繞線柱、蓋子、外殼、方軸、擋板、固定卡、導線、電池、電池蓋、開關、底座、電動機構成。在形狀、構造及其結合上，本技術的新型繞線盒與最接近的現有技術共有的必要技術特征是繞線柱的上端位置焊接在蓋子的下部中心位置，蓋子的邊緣位置扣蓋在外殼的上部位置，結合成直筒形狀的活動結構，功能是起固定繞線柱的作用。電池的兩極位置導線連接在電動機的輸電端位置，電動機的接線端位置導線連接在開關的工作端位置，結合成活動結構，功能是起提供及控制電源的作用。在形狀、構造及其結合上，本技術的新型繞線盒與最接近的現有技術不同的技術特征是電動機的工作端位置焊接在方軸的下部位置，方軸的上部整體位置插入連接在繞線柱的方腔位置，結合成直桿形狀的活動結構，功能是起電動機帶動繞線柱轉動的作用。電動機的工作端位置插入連接在擋板的中部孔位置，擋板的邊緣位置嵌入連接在外殼的內部中間位置，結合成十字架形狀的一體結構，功能是起固定電動機，隔離導線的作用。電池蓋的整體位置擠放在底座的右側位置，底座的整體位置焊接在外殼的下部敞口位置，結合成立體腔形狀的一體結構，功能是起使電池固定，防水防潮的作用。這樣就達到了本技術的新型繞線盒解決電動繞線省時省力的技術問題的目的。技術的新型繞線盒的有益效果是本技術為解決電動繞線省時省力的技術問題所采用的技術方案與現有的和曾有的關于卷線、盤繞或放置細絲狀材料大組，將材料卷繞到或橫向送進到繞線筒、軸線、管或類似的包裝件芯子或成型器上小組的技術相比有三處優點和改進第一，由于本技術的新型繞線盒的技術方案中設計了電動機的工作端位置焊接在方軸的下部位置，方軸的上部整體位置插入連接在繞線柱的方腔位置，結合成直桿形狀的活動結構，所以更容易解決電動機帶動繞線柱轉動的技術問題。第二，由于本技術的新型繞線盒的技術方案中設計了電動機的工作端位置插入連接在擋板的中部孔位置，擋板的邊緣位置嵌入連接在外殼的內部中間位置，結合成十字架形狀的一體結構，所以更容易解決固定電動機，隔離導線的技術問題。第三，由于本技術的新型繞線盒的技術方案中設計了電池蓋的整體位置擠放在底座的右側位置，底座的整體位置焊接在外殼的下部敞口位置，結合成立體腔形狀的一體結構，所以更容易解決使電池固定，防水防潮的技術問題。附圖說明附圖給出本技術的新型繞線盒的結構示意圖圖1是本技術的新型繞線盒的整體結構示意圖；示意圖中各部位的標號說明1繞線柱 2蓋子 3外殼4方軸5擋板 6固定卡 7導線8電池9電池蓋 10開關11底座 12電動機具體實施方式以下結合附圖，對本技術的新型繞線盒為實現解決電動繞線省時省力的技術問題所采取的技術方案的優選方式做進一步說明它的靜態結構請參閱附圖如圖所示，本技術的新型繞線盒，主要由繞線柱1、蓋子2、外殼3、方軸4、擋板5、固定卡6、導線7、電池8、電池蓋9、開關10、底座11、電動機12構成。它的主要零件蓋子2、擋板5、固定卡片6、導線7、電池8由市場選用。它的繞線柱1是圓柱一側有夾耳，中部有方腔形狀，以鐵為材料，經過鑄造、車削、焊接成型加工制造。它的方軸4是方柱體形狀，以鑄鐵為材料，經過鑄造成型加工制造。它的外殼3是圓筒左端有缺口形狀，以鑄鐵為材料，經過鑄造、車削成型加工制造。在形狀、構造及其結合上，本技術的新型繞線盒與最接近的現有技術共有的必要技術特征是繞線柱1的上端位置焊接在蓋子2的下部中心位置，蓋子2的邊緣位置扣蓋在外殼3的上部位置，結合成直筒形狀的活動結構，功能是起固定繞線柱的作用。電池8的兩極位置導線7連接在電動機12的輸電端位置，電動機12的接線端位置導線7連接在開關10的工作端位置，結合成活動結構，功能是起提供及控制電源的作用。在形狀、構造及其結合上，本技術的新型繞線盒與最接近的現有技術不同的技術特征是電動機12的工作端位置焊接在方軸4的下部位置，方軸4的上部整體位置插入連接在繞線柱1的方腔位置，結合成直桿形狀的活動結構，功能是起電動機帶動繞線柱轉動的作用。電動機12的工作端位置插入連接在擋板5的中部孔位置，擋板5的邊緣位置嵌入連接在外殼3的內部中間位置，結合成十字架形狀的一體結構，功能是起固定電動機，隔離導線的作用。電池蓋9的整體位置擠放在底座11的右側位置，底座11的整體位置焊接在外殼3的下部敞口位置，結合成立體腔形狀的一體結構，功能是起使電池固定，防水防潮的作用。下面通過使用方法，更進一步闡述本技術的新型繞線盒的動態結構關系在使用中，當需要手動繞線的時候，根據機械原理，首先把線夾在繞線柱1的夾耳上，然后用手轉動蓋子2，從而完成手動繞線的任務。在使用中，當需要電動繞線的時候，根據電學、機械原理，首先把開關10閉合，然后電動機12工作帶動方軸4轉動，再然后帶動繞線柱1轉動繞線，從而完成電動繞線的任務。這樣就實現了本技術的新型繞線盒解決電動繞線省時省力的技術問題的技術方案。實現本技術的最佳方案是以鐵為材料，利用繞線器工廠的基本設備，采取小量成批生產，以供應家庭界的需求，這樣就能更好地實現本技術的新型繞線盒的實用價值和經濟價值。權利要求1.新型繞線盒，它是由繞線柱(1)、蓋子(2)、外殼(3)、方軸(4)、擋板(5)、固定卡(6)、導線(7)、電池(8)、電池蓋(9)、開關(10)、底座(11)、電動機(12)構成，它的繞線柱(1)的上端位置焊接在蓋子(2)的下部中心位置，蓋子(2)的邊緣位置扣蓋在外殼(3)的上部位置，電池(8)的兩極位置導線(7)連接在電動機(12)的輸電端位置，電動機(12)的接線端位置導線(7)連接在開關(10)的工作端位置，其特征是電動機(12)的工作端位置焊接在方軸(4)的下部位置，方軸(4)的上部整體位置插入連接在繞線柱(1)的方腔位置。2.根據權利要求1所述的新型繞線盒，其特征是電動機(12)的工作端位置插入連接在擋板(5)的中部孔位置，擋板(5)的邊緣位置本文檔來自技高網...

【技術保護點】
新型繞線盒，它是由繞線柱（１）、蓋子（２）、外殼（３）、方軸（４）、擋板（５）、固定卡（６）、導線（７）、電池（８）、電池蓋（９）、開關（１０）、底座（１１）、電動機（１２）構成，它的繞線柱（１）的上端位置焊接在蓋子（２）的下部中心位置，蓋子（２）的邊緣位置扣蓋在外殼（３）的上部位置，電池（８）的兩極位置導線（７）連接在電動機（１２）的輸電端位置，電動機（１２）的接線端位置導線（７）連接在開關（１０）的工作端位置，其特征是：電動機（１２）的工作端位置焊接在方軸（４）的下部位置，方軸（４）的上部整體位置插入連接在繞線柱（１）的方腔位置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：裴冠勍，常艷，
申請(專利權)人：裴冠勍，
類型：實用新型
國別省市：91[中國|大連]