本實用新型專利技術公開了一種轉子自動打端機的沖壓裝置，包括端子沖壓頭、切線刀及驅動端子沖壓頭升降的沖壓頭升降機構、驅動切線刀升降的切線刀升降機構，所述沖壓頭升降機構包括一升降平臺，所述端子沖壓頭及切線刀升降機構固定于所述升降平臺上，切線刀首先對轉子上繞組的尾線進行切斷，最后通過端子沖壓頭將端子壓入轉子上的線槽并與繞組導線連通，即可完成打端作業，實現轉子打端的自動化，使得轉子能夠實現端子快速連接，提高電機組裝的效率并方便其維護，且本實用新型專利技術結構簡單，組裝方便，打端精度高。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及端子機，特別是一種轉子自動打端機的沖壓裝置。
技術介紹
在電機的制造過程中，其繞組通常是直接的與外接線連接或焊接固定，雖然采用該結構，繞組連接的穩定性較高，但是并不利于電機的組裝及維護，且生產效率低，而隨著電子行業中端子連接工藝的改進，端子連接的穩定性、穩固性也逐漸的提高，能夠滿足電機高速轉動時電連接的穩定性，故申請人設計一種用于電機轉子上的自動打端機，為轉子上的繞組提供一種快速連接方式，提高電機組裝的效率并方便其維護。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術提供一種轉子自動打端機的沖壓裝置。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:轉子自動打端機的沖壓裝置，包括端子沖壓頭、切線刀及驅動端子沖壓頭升降的沖壓頭升降機構、驅動切線刀升降的切線刀升降機構，所述沖壓頭升降機構包括一升降平臺，所述端子沖壓頭及切線刀升降機構固定于所述升降平臺上。所述沖壓頭升降機構為一絲桿傳動機構，所述升降平臺設置于該絲桿傳動機構上，并能通過該絲桿傳動機構帶動作升降動作。所述端子沖壓頭上端為“7”字型結構，所述升降平臺上開設有與該“7”字型結構對應的卡槽，所述升降平臺還設置有蓋裝在卡槽上的刀座。所述切線刀升降機構為一氣缸機構，所述刀座上設置有能夠供切線刀上端插入并上下滑動的上切線刀槽，所述氣缸機構的頂桿上設置有能夠插入上切線刀槽并頂壓在切線刀上端的切線刀頂塊。所述刀座上安裝有一切線刀限位塊，所述切線刀上端為“7”字型結構，所述切線刀限位塊上設置有與該“7”字型結構對應的臺階結構。所述沖壓頭升降機構固定于一立板上，所述立板下端設置有一下刀座，所述下刀座上設置有兩個分別與端子沖壓頭、切線刀對應的下定位滑槽。本技術的有益效果是:轉子自動打端機的沖壓裝置，包括端子沖壓頭、切線刀及驅動端子沖壓頭升降的沖壓頭升降機構、驅動切線刀升降的切線刀升降機構，所述沖壓頭升降機構包括一升降平臺，所述端子沖壓頭及切線刀升降機構固定于所述升降平臺上，切線刀首先對轉子上繞組的尾線進行切斷，最后通過端子沖壓頭將端子壓入轉子上的線槽并與繞組導線連通，即可完成打端作業，實現轉子打端的自動化，使得轉子能夠實現端子快速連接，提高電機組裝的效率并方便其維護，且本技術結構簡單，組裝方便，打端精度尚ο【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術應用時的結構示意圖；圖2是本技術的分解示意圖；圖3是本技術轉子的結構示意圖。【具體實施方式】參照圖1、圖2，圖1、圖2是本技術一個具體實施例的結構示意圖，如圖所示，轉子自動打端機的沖壓裝置，包括端子沖壓頭342、切線刀343及驅動端子沖壓頭342升降的沖壓頭升降機構341、驅動切線刀343升降的切線刀升降機構344，所述沖壓頭升降機構341包括一升降平臺345，所述端子沖壓頭342及切線刀升降機構344固定于所述升降平臺345 上。作為優選的，所述沖壓頭升降機構341為一絲桿傳動機構，所述升降平臺345設置于該絲桿傳動機構上，并能通過該絲桿傳動機構帶動作升降動作，所述端子沖壓頭342上端為“7”字型結構，所述升降平臺345上開設有與該“7”字型結構對應的卡槽，所述升降平臺345還設置有蓋裝在卡槽上的刀座346。作為優選的，所述切線刀升降機構344為一氣缸機構，所述刀座346上設置有能夠供切線刀343上端插入并上下滑動的上切線刀槽347，所述氣缸機構的頂桿上設置有能夠插入上切線刀槽347并頂壓在切線刀343上端的切線刀頂塊348，所述刀座346上安裝有一切線刀限位塊349，所述切線刀343上端為“7”字型結構，所述切線刀限位塊349上設置有與該“7”字型結構對應的臺階結構，以限制切線刀343滑動的距離。作為優選的，所述沖壓頭升降機構341固定于一立板352上，所述立板352下端設置有一下刀座346a，所述下刀座346a上設置有兩個分別與端子沖壓頭342、切線刀343對應的下定位滑槽，以提高端子沖壓頭342、切線刀343滑動的精度。工作時，參照圖3，沖壓頭升降機構341帶動端子沖壓頭342、切線刀343下降，當下移至一定距離時，在本實施例中通過位置感應器定位，所述切線刀升降機構344推送切線刀343下移，切線刀343首先對轉子902上繞組的尾線進行切斷，最后通過端子沖壓頭將端子壓入轉子上的外接線槽903a或共端線槽903b并與繞組導線連通，即可完成打端作業，實現轉子打端的自動化，使得轉子能夠實現端子快速連接，提高電機組裝的效率并方便其維護，且本技術結構簡單，組裝方便，打端精度高。以上對本技術的較佳實施進行了具體說明，當然，本技術還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領域的技術人員在不違背本專利技術精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動，都應該屬于本技術的保護范圍內。【主權項】1.轉子自動打端機的沖壓裝置，其特征在于:包括端子沖壓頭(342)、切線刀(343)及驅動端子沖壓頭(342)升降的沖壓頭升降機構(341)、驅動切線刀(343)升降的切線刀升降機構(344 )，所述沖壓頭升降機構(341)包括一升降平臺(345 )，所述端子沖壓頭(342 )及切線刀升降機構(344 )固定于所述升降平臺(345 )上。2.根據權利要求1所述的轉子自動打端機的沖壓裝置，其特征在于:所述沖壓頭升降機構(341)為一絲桿傳動機構，所述升降平臺(345)設置于該絲桿傳動機構上，并能通過該絲桿傳動機構帶動作升降動作。3.根據權利要求1或2所述的轉子自動打端機的沖壓裝置，其特征在于:所述端子沖壓頭(342)上端為“7”字型結構，所述升降平臺(345)上開設有與該“7”字型結構對應的卡槽，所述升降平臺(345 )還設置有蓋裝在卡槽上的刀座(346 )。4.根據權利要求3所述的轉子自動打端機的沖壓裝置，其特征在于:所述切線刀升降機構(344)為一氣缸機構，所述刀座(346)上設置有能夠供切線刀(343)上端插入并上下滑動的上切線刀槽(347)，所述氣缸機構的頂桿上設置有能夠插入上切線刀槽(347)并頂壓在切線刀(343)上端的切線刀頂塊(348)。5.根據權利要求4所述的轉子自動打端機的沖壓裝置，其特征在于:所述刀座(346)上安裝有一切線刀限位塊(349)，所述切線刀(343)上端為“7”字型結構，所述切線刀限位塊(349)上設置有與該“7”字型結構對應的臺階結構。6.根據權利要求1所述的轉子自動打端機的沖壓裝置，其特征在于:所述沖壓頭升降機構(341)固定于一立板(352)上，所述立板(352)下端設置有一下刀座(346a)，所述下刀座(346a)上設置有兩個分別與端子沖壓頭(342)、切線刀(343)對應的下定位滑槽。【專利摘要】本技術公開了一種轉子自動打端機的沖壓裝置，包括端子沖壓頭、切線刀及驅動端子沖壓頭升降的沖壓頭升降機構、驅動切線刀升降的切線刀升降機構，所述沖壓頭升降機構包括一升降平臺，所述端子沖壓頭及切線刀升降機構固定于所述升降平臺上，切線刀首先對轉子上繞組的尾線進行切斷，最后通過端子沖壓頭將端子壓入轉子上的線槽并與繞組導線連通，即可完成打端作業，實現轉子打端的自動化，使得轉子能夠實現端子快速連接，提高電機組裝的效率并方便其維護，且本文檔來自技高網...
【技術保護點】
轉子自動打端機的沖壓裝置，其特征在于：包括端子沖壓頭（342）、切線刀（343）及驅動端子沖壓頭（342）升降的沖壓頭升降機構（341）、驅動切線刀（343）升降的切線刀升降機構（344），所述沖壓頭升降機構（341）包括一升降平臺（345），所述端子沖壓頭（342）及切線刀升降機構（344）固定于所述升降平臺（345）上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙維，王娜，李業，
申請(專利權)人：中山市亞泰機械實業有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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