本實用新型專利技術公開了外殼鎖緊分離脫落電連接器。中心拉桿式分離脫落電連接器的鎖緊分離機構裝在電連接器中心位置，干擾了內部絕緣性能，且不能及時發現鎖緊分離機構的故障。本實用新型專利技術的第一層絕緣體和第三層絕緣體穿有插針，第二層絕緣體穿有插孔；第一層絕緣體與第二層絕緣體間設置脫落彈簧；多個鎖鉤的尾部均與插頭外殼形成轉動副，頭部的鉤爪在鎖緊狀態下鉤住插座對應的鎖緊銷；片彈簧設在鎖鉤與插頭外殼之間；軛鐵與插頭外殼固定；銜鐵套在插頭外殼上，對應每個鎖鉤中部的凸起在銜鐵上開設一個缺口與其接觸；波形彈簧為軛鐵與銜鐵的分離提供回彈力。本實用新型專利技術增加了絕緣體與接插件的分布空間，外殼對內部絕緣體及接插件的保護作用更加明顯。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電連接器領域，特別涉及一種通過外殼上的附屬機構實現鎖緊分離功能的分離脫落電連接器。
技術介紹
傳統電連接器主要實現電連接功能，而分離脫落電連接器除完成傳統電連接器所需功能外還必須在兩個機器需要斷開電信號時實現可靠分離。分離脫落電連接器屬特種電連接器，常用于航天器與地面、航天器級間的電力及電信號的連接與分離。目前中心拉桿式分離脫落電連接器因其結構緊湊、分離可靠而得到廣泛應用。然而中心拉桿式分離脫落電連接器的鎖緊分離機構安裝在電連接器的中心位置，一方面占用了絕緣體與接插件的分布空間，在一定程度上干擾了其內部的絕緣性能，限制了接插件的數量；另一方面鎖緊分離機構隱藏在電連接器的中心位置，難以判斷鎖緊效果，不能及時發現鎖緊分離機構出現的明顯故障。
技術實現思路
本技術的目的是針對中心拉桿式分離脫落電連接器的鎖緊分離機構對絕緣性能干擾，同時限制了接插件數量的缺陷，提供一種外殼鎖緊分離脫落電連接器，該電連接器不但能增加絕緣體與接插件的分布空間，而且增厚了外殼的厚度，使得外殼對內部絕緣體及接插件的保護作用更加明顯。本技術為解決其技術問題所采用的技術方案是:本技術由插頭和插座組成。所述的插座包括鎖緊銷、第一層絕緣體、第二層絕緣體、插針、插孔、脫落彈簧和插座外殼；所述的插座外殼設有多個凸臺，每個凸臺的孔與一個鎖緊銷間隙配合；所述的第一層絕緣體固定在插座外殼內，插針嵌入第一層絕緣體；所述的插孔嵌入第二層絕緣體，第二層絕緣體與插座殼體的內壁構成滑動副；所述的第一層絕緣體與第二層絕緣體之間設置脫落彈簧；所述的插頭包括鎖鉤、片彈簧、插頭外殼、第三層絕緣體、插針、脫落彈簧、軛鐵、線包、波形彈簧和銜鐵；所述的第三層絕緣體固定在插頭外殼內；所述的插針穿過第三層絕緣體；多個鎖鉤的尾部均與插頭外殼形成轉動副，鎖鉤的數量與鎖緊銷的數量相等；所述鎖鉤頭部的鉤爪設置在插座殼體的槽內，鎖緊狀態下鉤住插座對應的鎖緊銷。所述的片彈簧設在鎖鉤與插頭外殼之間，給鎖鉤提供向外的力；所述的軛鐵與插頭外殼通過螺釘固定；所述的銜鐵套在插頭外殼上，對應每個鎖鉤中部的凸起在銜鐵上開設一個缺口與其接觸；所述的線包套在軛鐵和銜鐵外，線包通電時銜鐵與軛鐵吸合，線包斷電時波形彈簧為軛鐵與銜鐵的分離提供回彈力。所述的插座還包括卡圈、卡釘、凸臺安裝蓋板、套筒和插座電纜罩；第一層絕緣體由第一絕緣體和第二絕緣體組成；第二層絕緣體由第三絕緣體和第四絕緣體組成。所述插座外殼的凸臺上固定凸臺安裝蓋板對鎖緊銷限位。所述的卡圈將第一絕緣體、第二絕緣體固定在插座外殼內，插座上的插針依次嵌入第一絕緣體和第二絕緣體。所述的插孔依次嵌入第三絕緣體和第四絕緣體，卡釘將第三絕緣體、第四絕緣體連成一體。插座的脫落彈簧和套筒安裝在第三絕緣體和第四絕緣體內；所述套筒的一端壓緊壓緊脫落彈簧，另一端與第二絕緣體接觸。所述的插座電纜罩與插座外殼通過螺紋連接。所述的插頭還包括插頭電纜罩、電磁鐵外套和線包套；所述的第三層絕緣體包括用卡圈固定在插頭外殼內的第五絕緣體和第六絕緣體；插頭上的插針穿過第五絕緣體和第六絕緣體；插頭的脫落彈簧和套筒安裝在第五絕緣體和第六絕緣體內。所述的線包套套住線包后一起裝到與軛鐵端面接觸，線包的兩個接線柱伸出軛鐵端面；所述的波形彈簧安裝在線包套與銜鐵之間，電磁鐵外套與軛鐵固定，并對銜鐵軸向限位；所述的軛鐵、線包、線包套和銜鐵都設置在電磁鐵外套內。所述的插頭電纜罩與插頭外殼通過螺紋連接。鎖鉤尾部的安裝軸以間隙配合的方式安裝在插頭外殼對應的凸臺上，軛鐵從尾端移動到插頭外殼的凸臺后壓在鎖鉤的安裝軸上。所述插座上的插針和插孔有50?100對，插頭上的插針數量與插孔的數量相等。所述的插座和插頭上均有沿圓周均布的三對脫落彈簧。 所述的脫落彈簧和波形彈簧均設有預壓力。所述鎖鉤頭部鉤爪的外作用面相對插頭外殼軸向的傾角為60?75° ;銜鐵的缺口相對插頭外殼軸向的傾角與鎖鉤中部凸起的作用面相對插頭外殼軸向的傾角相等，且在30?60°中取值。所述鎖鉤頭部的鉤爪及插座外殼凸臺的孔均涂有潤滑脂。本技術的有益效果:本技術所采用的分離鎖緊方式簡單高效，零件少，結構緊湊；電連接器內部絕緣體和接插件的分布空間大；具有外殼厚度大、保護能力強等特點；鎖緊分離機構分布在電連接器的外殼上，使操作人員更加容易判斷鎖緊效果，可在工作前排查鎖緊不到位、零件變形斷裂等故障；軛鐵通過螺釘固定在插座外殼上，可拆卸、更換，并且鎖鉤的受力點集中在外殼上，避免了電磁鐵受力過大；鎖鉤頭部的鉤爪及插座外殼凸臺的孔均涂有潤滑脂，避免鎖鉤與鎖緊銷處的摩擦力過大，同時防止潤滑劑污染接插件。【附圖說明】圖1為本技術在鎖緊狀態下的結構剖視圖；圖2為本技術的電磁鐵通電瞬間的結構剖視圖；圖3為本技術在分離狀態下的結構剖視圖；圖4為本技術的插頭零件裝配立體圖；圖5為本技術的鎖鉤零件圖；圖6-1和6-2為本技術的銜鐵零件圖；圖7-1和7-2為本技術的插座外殼零件圖；圖8-1和8-2為本技術的插頭外殼零件圖。圖中:1、插針，2、卡圈，3、第一絕緣體，4、第二絕緣體，5、卡釘，6、鎖緊銷，7、凸臺安裝蓋板，8、鎖鉤，9、第三絕緣體，10、插孔，11、第四絕緣體，12、片彈簧，13、第五絕緣體，14、第六絕緣體，15、插頭外殼，16、插頭電纜罩，17、軛鐵，18、接線柱，19、電磁鐵外套，20、線包，21、線包套，22、波形彈簧，23、銜鐵，24、脫落彈簧，25、套筒，26、插座外殼，27、插座電纜罩。【具體實施方式】以下結合附圖對本技術進一步說明。如圖1、2和3所示，一種外殼鎖緊分離脫落電連接器由插頭和插座組成。附圖3左邊為插座，右邊為插頭。插座包括插針1、卡圈2、第一絕緣體3、第二絕緣體4、卡釘5、鎖緊銷6、凸臺安裝蓋板7、第三絕緣體9、插孔10、第四絕緣體11、脫落彈簧24、套筒25、插座外殼26和插座電纜罩27。如附圖7-1和7-2，插座外殼26設有三個凸臺，每個凸臺的孔與一個鎖緊銷6間隙配合，凸臺上固定凸臺安裝蓋板7對鎖緊銷6限位。卡圈2將第一絕緣體3、第二絕緣體4固定在插座外殼26內，插針1依次嵌入第一絕緣體3和第二絕緣體4。插孔10依次嵌入第三絕緣體9和第四絕緣體11，卡釘5將第三絕緣體9、第四絕緣體11連成一體，并且第三絕緣體9和第四絕緣體11均與插座殼體26的內壁構成滑動副，從而實現插針1與插孔10的插合與分離。脫落彈簧24和套筒25安裝在第三絕緣體9和第四絕緣體11內；套筒25的一端壓緊壓緊脫落彈簧24，另一端與第二絕緣體4接觸；脫落彈簧24和套筒25共有沿圓周均布的三對，既可給插針1與插孔10的分離提供動力，也可為整個電連接器的分離提供動力。插座電纜罩27與插座外殼26通過螺紋連接。如附圖3和4，插頭包括鎖鉤8、片彈簧12、第五絕緣體13、第六絕緣體14、插頭外殼15、插頭電當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種外殼鎖緊分離脫落電連接器，由插頭和插座組成，其特征在于：所述的插座包括鎖緊銷、第一層絕緣體、第二層絕緣體、插針、插孔、脫落彈簧和插座外殼；所述的插座外殼設有多個凸臺，每個凸臺的孔與一個鎖緊銷間隙配合；所述的第一層絕緣體固定在插座外殼內，插針嵌入第一層絕緣體；所述的插孔嵌入第二層絕緣體，第二層絕緣體與插座殼體的內壁構成滑動副；所述的第一層絕緣體與第二層絕緣體之間設置脫落彈簧；所述的插頭包括鎖鉤、片彈簧、插頭外殼、第三層絕緣體、插針、脫落彈簧、軛鐵、線包、波形彈簧和銜鐵；所述的第三層絕緣體固定在插頭外殼內；所述的插針穿過第三層絕緣體；多個鎖鉤的尾部均與插頭外殼形成轉動副，鎖鉤的數量與鎖緊銷的數量相等；所述鎖鉤頭部的鉤爪設置在插座殼體的槽內，鎖緊狀態下鉤住插座對應的鎖緊銷；所述的片彈簧設在鎖鉤與插頭外殼之間，給鎖鉤提供向外的力；所述的軛鐵與插頭外殼通過螺釘固定；所述的銜鐵套在插頭外殼上，對應每個鎖鉤中部的凸起在銜鐵上開設一個缺口與其接觸；所述的線包套在軛鐵和銜鐵外，線包通電時銜鐵與軛鐵吸合，線包斷電時波形彈簧為軛鐵與銜鐵的分離提供回彈力。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳文華，鐘立強，錢萍，楊帆，朱志鵬，
申請(專利權)人：浙江理工大學，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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