一種用于分體式塑膠模具的螺栓連接機構制造技術

本實用新型專利技術涉及塑膠模具的技術領域，尤其是一種用于分體式塑膠模具的螺栓連接機構，包括塑膠模具本體，塑膠模具本體包括上端用于生產(chǎn)木塑共擠屋頂板頂罩的弧形上模板、下端用于生產(chǎn)木塑共擠屋頂板裝配板的下模板和用于連接上、下模板的支撐組。本實用新型專利技術的一種用于分體式塑膠模具的螺栓連接機構通過外側端的外調(diào)節(jié)螺桿聯(lián)動主傳動機構，從而帶動內(nèi)固定螺桿在固定孔和固定內(nèi)螺孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)平移，大大提升塑膠模具連接端的牢固度，提升整體強度，降低生產(chǎn)進度，降低生產(chǎn)成本。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及塑膠模具的
，尤其是一種用于分體式塑膠模具的螺栓連接機構。
技術介紹
木塑復合材料是一種新興的制造業(yè)材料，由于其具有節(jié)能環(huán)保的特性，尤其是可循環(huán)利用方面，使木塑行業(yè)得到較快的發(fā)展。而在建筑裝飾行業(yè)中，共擠屋頂板主要安裝在建筑物屋頂上，用于隔熱保溫和防雨，傳統(tǒng)的共擠屋頂板材料不夠環(huán)保，防火、防水和防白蟻能力很弱，而且無法循環(huán)利用，浪費很嚴重，因此現(xiàn)在出現(xiàn)了木塑共擠屋頂板，但是傳統(tǒng)用于生產(chǎn)木塑共擠屋頂板的分體式塑膠模具主要通過直接插接固定的方式，導致連接端不夠牢固，連接端的穩(wěn)定性持續(xù)時間不長，導致使用壽命大大降低，而且對生產(chǎn)進度的要求很高，操作很復雜，成本較高。
技術實現(xiàn)思路
本技術要解決的技術問題是:為了解決上述
技術介紹
中存在的問題，提供一種改進的用于分體式塑膠模具的螺栓連接機構，解決普通的分體式塑膠模具主要通過直接插接固定的方式，導致連接端不夠牢固，連接端的穩(wěn)定性持續(xù)時間不長，導致使用壽命大大降低，而且對生產(chǎn)進度的要求很高，操作很復雜，成本較高的問題。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于分體式塑膠模具的螺栓連接機構，包括塑膠模具本體，所述的塑膠模具本體包括上端用于生產(chǎn)木塑共擠屋頂板頂罩的弧形上模板、下端用于生產(chǎn)木塑共擠屋頂板裝配板的下模板和用于連接上、下模板的支撐組，所述的支撐組包括T型第一支撐板、直板型第二支撐板和直板型第三支撐板，所述的第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板頂端與上模板連接位置均具有上連接凸塊，所述的上模板內(nèi)側面對應第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板位置均開設有上連接槽，所述的第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板頂端與下模板連接位置均具有下連接凸塊，所述的下模板內(nèi)側面對應第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板位置均開設有下連接槽，所述的第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板正面近上連接凸塊和下連接凸塊位置均橫向開設有調(diào)節(jié)孔，所述的上連接凸塊和下連接凸塊內(nèi)部均縱向開設有與調(diào)節(jié)孔相連通的裝配槽，所述的上連接凸塊和下連接凸塊正面均橫向開設有與裝配槽相連通的固定孔，所述的上連接槽內(nèi)壁和下連接槽內(nèi)部對應固定孔位置開設有固定內(nèi)螺孔，所述的裝配槽內(nèi)部固定連接有主傳動機構，所述的調(diào)節(jié)孔內(nèi)活動連接有外調(diào)節(jié)螺桿，所述的外調(diào)節(jié)螺桿通過內(nèi)側端的上傳動齒輪與主傳動機構相嚙合，所述的固定孔內(nèi)部螺紋連接有內(nèi)固定螺桿，所述的主傳動機構下端齒輪連接有環(huán)形下傳動齒輪，所述的內(nèi)固定螺桿內(nèi)側端插入下傳動齒輪與下傳動齒輪相連接，所述的主傳動機構通過下傳動齒輪帶動內(nèi)固定螺桿在固定孔內(nèi)平移，所述的內(nèi)固定螺桿通過在固定孔內(nèi)平移與固定內(nèi)螺孔螺紋連接。優(yōu)選地，為了提升傳動效率，所述的下傳動齒輪內(nèi)壁上具有防止內(nèi)固定螺桿打滑的限位塊。優(yōu)選地，為了方便裝配，所述的固定孔和固定內(nèi)螺孔內(nèi)孔徑大小相同。優(yōu)選地，為了降低成本，所述的上傳動齒輪與下傳動齒輪大小相同。本技術的有益效果是，本技術的一種用于分體式塑膠模具的螺栓連接機構通過外側端的外調(diào)節(jié)螺桿聯(lián)動主傳動機構，從而帶動內(nèi)固定螺桿在固定孔和固定內(nèi)螺孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)平移，大大提升塑膠模具連接端的牢固度，提升整體強度，降低生產(chǎn)進度，降低生產(chǎn)成本。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的內(nèi)部結構示意圖。圖中:1.上模板，2.下模板，3.第一支撐板，4.第二支撐板，5.第三支撐板，6.上連接凸塊，7.上連接槽，8.下連接凸塊，9.下連接槽，10.調(diào)節(jié)孔，11.裝配槽，12.固定孔，13.固定內(nèi)螺孔，14.主傳動機構，15.外調(diào)節(jié)螺孔，16.上傳動齒輪，17.內(nèi)固定螺桿，18.下傳動齒輪，19.限位塊。【具體實施方式】現(xiàn)在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。圖1和圖2所示的一種用于分體式塑膠模具的螺栓連接機構，包括塑膠模具本體，塑膠模具本體包括上端用于生產(chǎn)木塑共擠屋頂板頂罩的弧形上模板1、下端用于生產(chǎn)木塑共擠屋頂板裝配板的下模板2和用于連接上、下模板的支撐組，支撐組包括T型第一支撐板3、直板型第二支撐板4和直板型第三支撐板5，第一支撐板3、第二支撐板4和第三支撐板5頂端與上模板1連接位置均具有上連接凸塊6，上模板1內(nèi)側面對應第一支撐板3、第二支撐板4和第三支撐板5位置均開設有上連接槽7，第一支撐板3、第二支撐板4和第三支撐板5頂端與下模板2連接位置均具有下連接凸塊8，下模板2內(nèi)側面對應第一支撐板3、第二支撐板4和第三支撐板5位置均開設有下連接槽9，第一支撐板3、第二支撐板4和第三支撐板5正面近上連接凸塊6和下連接凸塊8位置均橫向開設有調(diào)節(jié)孔10，上連接凸塊6和下連接凸塊8內(nèi)部均縱向開設有與調(diào)節(jié)孔10相連通的裝配槽11，上連接凸塊6和下連接凸塊8正面均橫向開設有與裝配槽11相連通的固定孔12，上連接槽7內(nèi)壁和下連接槽9內(nèi)部對應固定孔12位置開設有固定內(nèi)螺孔13，裝配槽11內(nèi)部固定連接有主傳動機構14，調(diào)節(jié)孔10內(nèi)活動連接有外調(diào)節(jié)螺桿15，外調(diào)節(jié)螺桿15通過內(nèi)側端的上傳動齒輪16與主傳動機構14相嚙合，固定孔12內(nèi)部螺紋連接有內(nèi)固定螺桿17，主傳動機構14下端齒輪連接有環(huán)形下傳動齒輪18，內(nèi)固定螺桿17內(nèi)側端插入下傳動齒輪18與下傳動齒輪18相連接，主傳動機構14通過下傳動齒輪18帶動內(nèi)固定螺桿17在固定孔12內(nèi)平移，內(nèi)固定螺桿17通過在固定孔12內(nèi)平移與固定內(nèi)螺孔13螺紋連接。工作原理:通過旋轉(zhuǎn)外調(diào)節(jié)螺桿15，外調(diào)節(jié)螺桿15帶動上傳動齒輪16旋轉(zhuǎn)，上傳動齒輪16帶動主傳動機構14傳動，然后主傳動機構14帶動下傳動齒輪18旋轉(zhuǎn)，下傳動齒輪18帶動內(nèi)固定螺桿17旋轉(zhuǎn)，內(nèi)固定螺桿17通過固定孔12內(nèi)的螺紋在下傳動齒輪18和固定內(nèi)螺孔13內(nèi)部平移，從而完成分離和固定。操作十分簡單，而且結構牢固，使用壽命長。優(yōu)選地，為了提升傳動效率，下傳動齒輪18內(nèi)壁上具有防止內(nèi)固定螺桿17打滑的限位塊19，優(yōu)選地，為了方便裝配，固定孔12和固定內(nèi)螺孔13內(nèi)孔徑大小相同，優(yōu)選地，為了降低成本，上傳動齒輪16與下傳動齒輪18大小相同，本技術的一種用于分體式塑膠模具的螺栓連接機構通過外側端的外調(diào)節(jié)螺桿15聯(lián)動主傳動機構14，從而帶動內(nèi)固定螺桿17在固定孔12和固定內(nèi)螺孔13內(nèi)旋轉(zhuǎn)平移，大大提升塑膠模具連接端的牢固度，提升整體強度，降低生產(chǎn)進度，降低生產(chǎn)成本。以上述依據(jù)本技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項技術技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。【主權項】1.一種用于分體式塑膠模具的螺栓連接機構，包括塑膠模具本體，其特征是:所述的塑膠模具本體包括上端用于生產(chǎn)木塑共擠屋頂板頂罩的弧形上模板α)、下端用于生產(chǎn)木塑共擠屋頂板裝配板的下模板(2)和用于連接上、下模板的支撐組，所述的支撐組包括τ型第一支撐板(3)、直板型第二支撐板(4)和直板型第三支撐板(5)，所述的第一支撐板(3)、第二支撐板(4)和第三支撐板(5)頂端與上模板(1)連接位置均具有上連接凸塊￠)，所述的上模板(本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種用于分體式塑膠模具的螺栓連接機構，包括塑膠模具本體，其特征是：所述的塑膠模具本體包括上端用于生產(chǎn)木塑共擠屋頂板頂罩的弧形上模板(1)、下端用于生產(chǎn)木塑共擠屋頂板裝配板的下模板(2)和用于連接上、下模板的支撐組，所述的支撐組包括T型第一支撐板(3)、直板型第二支撐板(4)和直板型第三支撐板(5)，所述的第一支撐板(3)、第二支撐板(4)和第三支撐板(5)頂端與上模板(1)連接位置均具有上連接凸塊(6)，所述的上模板(1)內(nèi)側面對應第一支撐板(3)、第二支撐板(4)和第三支撐板(5)位置均開設有上連接槽(7)，所述的第一支撐板(3)、第二支撐板(4)和第三支撐板(5)頂端與下模板(2)連接位置均具有下連接凸塊(8)，所述的下模板(2)內(nèi)側面對應第一支撐板(3)、第二支撐板(4)和第三支撐板(5)位置均開設有下連接槽(9)，所述的第一支撐板(3)、第二支撐板(4)和第三支撐板(5)正面近上連接凸塊(6)和下連接凸塊(8)位置均橫向開設有調(diào)節(jié)孔(10)，所述的上連接凸塊(6)和下連接凸塊(8)內(nèi)部均縱向開設有與調(diào)節(jié)孔(10)相連通的裝配槽(11)，所述的上連接凸塊(6)和下連接凸塊(8)正面均橫向開設有與裝配槽(11)相連通的固定孔(12)，所述的上連接槽(7)內(nèi)壁和下連接槽(9)內(nèi)部對應固定孔(12)位置開設有固定內(nèi)螺孔(13)，所述的裝配槽(11)內(nèi)部固定連接有主傳動機構(14)，所述的調(diào)節(jié)孔(10)內(nèi)活動連接有外調(diào)節(jié)螺桿(15)，所述的外調(diào)節(jié)螺桿(15)通過內(nèi)側端的上傳動齒輪(16)與主傳動機構(14)相嚙合，所述的固定孔(12)內(nèi)部螺紋連接有內(nèi)固定螺桿(17)，所述的主傳動機構(14)下端齒輪連接有環(huán)形下傳動齒輪(18)，所述的內(nèi)固定螺桿(17)內(nèi)側端插入下傳動齒輪(18)與下傳動齒輪(18)相連接，所述的主傳動機構(14)通過下傳動齒輪(18)帶動內(nèi)固定螺桿(17)在固定孔(12)?內(nèi)平移，所述的內(nèi)固定螺桿(17)通過在固定孔(12)內(nèi)平移與固定內(nèi)螺孔(13)螺紋連接。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張繼生，
申請(專利權)人：黃石市三利塑業(yè)模具有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42