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    廢舊電機(jī)拆包裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):12970010 閱讀:119 留言:0更新日期:2016-03-03 17:18
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種廢舊電機(jī)拆包裝置。拆包裝置的伸縮桿的輸出端裝配有沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在機(jī)架上的扶正件,扶正件上設(shè)有與伸縮桿的輸出端連接的承托部及沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在機(jī)架上的導(dǎo)向部。這實(shí)際上是利用扶正件在伸縮桿懸空的輸出端起到承托作業(yè),且扶正件在機(jī)架上的前后導(dǎo)向移動(dòng)又能保證扶正件不會(huì)對(duì)伸縮桿的伸縮動(dòng)作造成干涉,因此本實(shí)用新型專利技術(shù)中拆包裝置通過扶正件使得伸縮桿的輸出端懸空部位得到支撐,避免了伸縮桿的輸出端在伸出狀態(tài)下受自重和連桿重量的壓迫容易出現(xiàn)撓彎變形的問題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種廢舊電機(jī)拆包裝置
    技術(shù)介紹
    目前,隨著電機(jī)在各行各業(yè)中的廣泛普及,每年報(bào)廢電機(jī)的數(shù)量也隨之逐年升高,而電機(jī)內(nèi)的銅質(zhì)線圈和電機(jī)定子都還有回收利用的價(jià)值,所以一般在對(duì)報(bào)廢電機(jī)進(jìn)行回收處理時(shí),需將銅質(zhì)線圈從電機(jī)定子上剝離下來。但現(xiàn)有的報(bào)廢電機(jī)回收處理方式一般是手工處理,這種處理方式不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且手工作業(yè)極易給銅質(zhì)線圈和電機(jī)定子造成二次破壞,降低電機(jī)回收處理的利用率。中國專利文獻(xiàn)CN 201601580 U (公告日為2010年10月6日)公開了一種“拉銅機(jī)”,包括機(jī)架,機(jī)架的頂部設(shè)有可前后伸縮的液壓缸,液壓缸的活塞桿上鉸接有兩根成V形分布的連桿,兩連桿的后端鉸接在活塞桿的輸出端上的同一鉸點(diǎn)上,前端分別鉸接在剪叉式的拉銅鉗的兩鉗柄上,并在拉銅鉗上連接有沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在機(jī)架上的滑動(dòng)桿,而機(jī)架之前設(shè)有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)和機(jī)架之間設(shè)有可卡住電機(jī)定子的定位板。在使用時(shí),通過升降機(jī)構(gòu)將電機(jī)定子升起到拉銅鉗前方,然后通過液壓缸驅(qū)動(dòng)連桿及其前端的拉銅鉗一起向前伸開,直至拉銅鉗的鉗口咬合在電機(jī)定子上的銅質(zhì)線圈上,接著又通過液壓缸帶動(dòng)連桿及其前端的拉銅鉗一起向后縮回,使得電機(jī)定子上的銅質(zhì)線圈在拉銅鉗的拉動(dòng)下從電機(jī)定子上分開,實(shí)現(xiàn)銅質(zhì)線圈從電機(jī)定子上的剝離。但因連桿的前后兩端分別鉸接在鉗柄和活塞桿上,活塞桿和連桿之間及鉗柄和連桿之間均存在轉(zhuǎn)動(dòng)配合間隙,所以在液壓缸伸開時(shí),活塞桿的輸出端將處于懸空狀態(tài),且兩連桿將無法活塞桿的輸出端形成穩(wěn)定支撐,以致活塞桿的輸出端在自重及連桿重量的壓動(dòng)下,整個(gè)活塞桿將極易出現(xiàn)撓彎變形,導(dǎo)致液壓缸的使用可靠性和穩(wěn)定性降低,使用壽命縮短。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是提供一種廢舊電機(jī)拆包裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中液壓缸的活塞桿在伸出狀態(tài)下受自重和連桿重量的壓迫容易出現(xiàn)撓彎變形的問題。為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本技術(shù)中廢舊電機(jī)拆包裝置的技術(shù)方案如下:廢舊電機(jī)拆包裝置,包括機(jī)架及其上自后向前依次裝配的伸縮桿、連桿、剪叉鉗,連桿的后端鉸接在伸縮桿的輸出端上,連桿的前端鉸接在剪叉鉗的鉗柄上,剪叉鉗上連接有沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在機(jī)架上的導(dǎo)向件,伸縮桿的輸出端上裝配有沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在機(jī)架上的扶正件,扶正件上設(shè)有與伸縮桿的輸出端連接的承托部及沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在機(jī)架上的導(dǎo)向部。扶正件包括沿左右延伸的扶正桿,所述承托部處于扶正桿的中部,導(dǎo)向部有兩個(gè)、并分處于扶正桿的左右兩端,且扶正桿的左右兩端搭接在機(jī)架上。扶正桿的左右兩端分別繞左右延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有滾輪,滾輪沿前后方向滾動(dòng)裝配在機(jī)架上。扶正桿處于伸縮桿的輸出端的上方,扶正桿的承托部和伸縮桿的輸出端之間橋接有固定架,固定架的下端固連在扶正桿的承托部上、上端固連在扶正桿上。伸縮桿為液壓缸或氣缸或電動(dòng)推桿。本技術(shù)中拆包裝置的伸縮桿的輸出端裝配有沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在機(jī)架上的扶正件,扶正件上設(shè)有與伸縮桿的輸出端連接的承托部及沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在機(jī)架上的導(dǎo)向部。這實(shí)際上是利用扶正件在伸縮桿懸空的輸出端起到承托作業(yè),且扶正件在機(jī)架上的前后導(dǎo)向移動(dòng)又能保證扶正件不會(huì)對(duì)伸縮桿的伸縮動(dòng)作造成干涉,因此本技術(shù)中拆包裝置通過扶正件使得伸縮桿的輸出端懸空部位得到支撐,避免了伸縮桿的輸出端在伸出狀態(tài)下受自重和連桿重量的壓迫容易出現(xiàn)撓彎變形的問題。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中機(jī)架后側(cè)的局部示意圖。【具體實(shí)施方式】本技術(shù)中廢舊電機(jī)拆包裝置的實(shí)施例:如圖1和圖2所示,包括機(jī)架10,機(jī)架10為鋼材拼焊而成的框架,機(jī)架10的頂部設(shè)有處于后側(cè)的液壓缸,液壓缸的活塞桿12沿前后方向伸縮、缸體固定在機(jī)架10后側(cè),活塞桿12的前端通過連接架鉸接有兩根連桿111,連接架上通過固定架114固連有處于活塞桿12上方的扶正件。扶正件由沿左右延伸的扶正桿112及其左右兩端繞左右延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的滾輪113組成,扶正桿112為圓柱狀桿體,扶正桿112的中部為焊接固定在固定架114頂部的承托部,即固定架114橋接在扶正桿112的承托部和活塞桿12的前端之間;扶正桿112的兩端為搭接在機(jī)架10的上方的導(dǎo)向部,兩導(dǎo)向部分別通過滾輪113沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在機(jī)架10上;滾輪113為安裝在扶正桿112的端部的軸承,軸承的內(nèi)圈固定在扶正桿112上、外圈沿前后方向滾動(dòng)裝配在機(jī)架10上。兩連桿111的后端同軸鉸接在連接架的前端,兩連桿111的前端分別與可在機(jī)架10上前后移動(dòng)的剪叉鉗20的兩鉗柄201鉸接,以由活塞桿12、兩連桿111與兩鉗柄201形成平行四邊形剪叉機(jī)構(gòu)。剪叉鉗20的兩鉗柄201交叉部位鉸接有沿前后導(dǎo)向移動(dòng)裝配在機(jī)架10上的導(dǎo)向件,該導(dǎo)向件為U形的滑動(dòng)桿21,滑動(dòng)桿21的兩端分別搭扣在機(jī)架10的左右兩側(cè)、中部橫桿搭接在機(jī)架10的左右兩側(cè)縱梁之間。機(jī)架10的前方還設(shè)有升降機(jī)構(gòu)30,升降機(jī)構(gòu)30與機(jī)架10之間設(shè)有可卡住電機(jī)定子的定位板13。剪叉鉗20是由兩鉗臂205在滑動(dòng)桿21下方鉸接而成,兩鉗臂205在中部交叉后形成處于鉸點(diǎn)一側(cè)的鉗口 203和另一側(cè)的鉗柄201,其中兩鉗臂205的鉗柄201自后向前逐漸相向彎曲;一個(gè)鉗口 203的上方固定設(shè)置有擺桿202,在擺桿202的后側(cè)設(shè)有加強(qiáng)斜撐,并在鉗口 203內(nèi)側(cè)設(shè)有平齒204。定位板13有兩塊、并在機(jī)架10的前端面上左右對(duì)稱懸掛,兩定位板13之間設(shè)有可卡住電機(jī)定子的弧形開口 131,并在兩定位板13的像北側(cè)分別固定有想歪懸伸的拉桿132。升降機(jī)構(gòu)30包括L形的立架31,立架31的立桿32上裝配有油缸33,油缸33的活塞桿12沿上下方向伸縮,活塞桿12的上端固定有T形的滑桿34,滑桿34的橫段兩端分別設(shè)有滑輪35,兩滑輪35上分別懸掛有傳動(dòng)鏈條36,傳動(dòng)鏈條36的一端固定在立架31的立桿32上,另一端固定在升降臺(tái)37上,升降臺(tái)37沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在立架31的立桿32上,并在升降臺(tái)37的上表面上左右間隔設(shè)置有兩輥輪38。在其他實(shí)施例中,扶正桿和滾輪所組成的扶正件也可以用扶正板、直線軸承等代替。另外,扶正件與活塞桿的前端連接的端部也可以是懸伸端,此時(shí)扶正件的懸伸端優(yōu)選的是承托在活塞桿的下方。在上述實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)連桿動(dòng)作的裝置為液壓缸,在其他實(shí)施例中,該液壓缸也可以用氣缸、電動(dòng)推桿等代替,乃至于用手動(dòng)的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)、伸縮缸代替。【主權(quán)項(xiàng)】1.廢舊電機(jī)拆包裝置,包括機(jī)架及其上自后向前依次裝配的伸縮桿、連桿、剪叉鉗,連桿的后端鉸接在伸縮桿的輸出端上,連桿的前端鉸接在剪叉鉗的鉗柄上,剪叉鉗上連接有沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在機(jī)架上的導(dǎo)向件,其特征在于,伸縮桿的輸出端上裝配有沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在機(jī)架上的扶正件,扶正件上設(shè)有與伸縮桿的輸出端連接的承托部及沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在機(jī)架上的導(dǎo)向部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電機(jī)拆包裝置,其特征在于,扶正件包括沿左右延伸的扶正桿,所述承托部處于扶正桿的中部,導(dǎo)向部有兩個(gè)、并分處于扶正桿的左右兩端,且扶正桿的左右兩端搭接在機(jī)架上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊電機(jī)拆包裝置,其特征在于,扶正桿的左右兩端分別繞左右延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有滾輪,滾輪沿前后方向滾動(dòng)裝配在機(jī)架上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊電機(jī)拆包裝置,其特征在于,扶本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    廢舊電機(jī)拆包裝置,包括機(jī)架及其上自后向前依次裝配的伸縮桿、連桿、剪叉鉗,連桿的后端鉸接在伸縮桿的輸出端上,連桿的前端鉸接在剪叉鉗的鉗柄上,剪叉鉗上連接有沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在機(jī)架上的導(dǎo)向件,其特征在于,伸縮桿的輸出端上裝配有沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在機(jī)架上的扶正件,扶正件上設(shè)有與伸縮桿的輸出端連接的承托部及沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在機(jī)架上的導(dǎo)向部。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:馬云龍李超然李景和韓保才付建杰平波濤李淮輝
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:鄭州德盛祥電機(jī)制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:河南;41

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