本實用新型專利技術(shù)公開了一種吸附脫硫脫硝裝置，包括進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口與出氣口之間設(shè)有多個吸附模塊，出吸附模塊與吸附模塊之間、進(jìn)氣口與吸附模塊之間、出氣口與吸附模塊之間均通過法蘭盤以及螺栓固定連接，吸附模塊內(nèi)部設(shè)有雙層環(huán)形柵壁、錐形導(dǎo)流隔板和圓臺形隔板，雙層環(huán)形柵壁中間填充有用于吸附和催化的材料，形成環(huán)形吸附催化層，錐形導(dǎo)流隔板和圓臺形隔板在雙層環(huán)形柵壁兩側(cè)交錯設(shè)置，與雙層環(huán)形柵壁共同組成具有多段吸附過濾層的煙氣通道。本實用新型專利技術(shù)采用模塊化處理，不僅節(jié)約資源，而且處理效果好，使用拆卸等方便；還使煙氣在吸附模塊內(nèi)部分布均勻，煙氣與吸附材料多次接觸，使裝置的脫硫脫硝效率得到有效提高。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種煙氣凈化裝置，具體是一種吸附脫硫脫硝裝置。
技術(shù)介紹
焦?fàn)t煙道廢氣中含有對環(huán)境有害的S02、NOx,通常情況下廢氣中S02、啤的濃度都超過了國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放限值，需要對其進(jìn)行脫除，即脫硫脫硝。對于溫度較低的焦?fàn)t煙道廢氣，采用活性焦/焦炭吸附法及用氨氣做還原劑的SCR法是最佳選擇，而吸附脫硫脫硝裝置是該脫硫脫硝法的關(guān)鍵設(shè)備之一。作為吸附和催化使用的材料需要與煙道廢氣充分接觸，以保障裝置良好的吸附效果和充分的SCR反應(yīng)，使脫硫脫硝達(dá)到較高的效率。現(xiàn)有的脫硫脫硝裝置中吸附和催化使用的材料與煙氣的接觸方式有逆流和錯流兩種，錯流形式設(shè)備阻力小，但與煙氣接觸的機(jī)會少，而逆流形式雖然材料與煙氣接觸的幾率多，但設(shè)備阻力偏大，造成系統(tǒng)運行能耗增加。而且現(xiàn)有的吸附脫硫脫硝裝置大多采用一體化設(shè)計，當(dāng)使用一段時間，處理效果不符合標(biāo)準(zhǔn)后，需要全部更換吸附材料，但還有一部分(頂部)吸附材料還處于剛使用階段，造成了吸附材料的大大浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種吸附脫硫脫硝裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:—種吸附脫硫脫硝裝置，包括進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口與出氣口之間設(shè)有多個吸附模塊，吸附模塊與吸附模塊之間、進(jìn)氣口與吸附模塊之間、出氣口與吸附模塊之間均通過法蘭盤以及螺栓固定連接，出氣口的法蘭盤內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起，吸附模塊上端的法蘭盤內(nèi)側(cè)設(shè)有與凸起配合的凹槽，吸附模塊下端的法蘭盤內(nèi)側(cè)也設(shè)有凸起，進(jìn)氣口的法蘭盤內(nèi)側(cè)也設(shè)有與凸起配合的凹槽，所述吸附模塊內(nèi)部設(shè)有雙層環(huán)形柵壁、錐形導(dǎo)流隔板和圓臺形隔板，雙層環(huán)形柵壁中間填充有用于吸附和催化的材料，形成環(huán)形吸附催化層，錐形導(dǎo)流隔板和圓臺形隔板在雙層環(huán)形柵壁兩側(cè)交錯設(shè)置，與雙層環(huán)形柵壁共同組成具有多段吸附過濾層的煙氣通道。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)氣口內(nèi)部設(shè)有緩沖腔。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述吸附模塊底部設(shè)有過濾網(wǎng)。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述法蘭盤和螺栓外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)采用模塊化多級設(shè)計，形成自下而上的多個吸附模塊，當(dāng)處理效果不符合標(biāo)準(zhǔn)時，可以將任意一級吸附模塊換掉；不僅吸附材料資源，而且處理效果更好；另外，其使用拆卸等方便，對煙氣進(jìn)行了不同層次的處理，可一次性得到無污染的空氣；而且采取有效的煙氣均布措施和多段吸附，使煙氣在吸附脫硫脫硝裝置內(nèi)部分布均勻，通過吸附層氣流平緩均勻，煙氣與吸附材料多次接觸，在使裝置保持在合適的阻力狀態(tài)下充分發(fā)揮吸附材料的吸附和催化作用，使裝置的脫硫脫硝效率得到有效提高。【附圖說明】圖1為吸附脫硫脫硝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的放大圖；圖3為吸附脫硫脫硝裝置中吸附模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1_進(jìn)氣口、2-緩沖腔、3-吸附模塊、4-過濾網(wǎng)、5-出氣口、6-凸起，7-凹槽，8-密封圈，9_螺檢，10-法蘭盤，11-加強(qiáng)圈、31-雙層環(huán)形棚.壁、32-維形導(dǎo)流隔板、33-圓臺形隔板。【具體實施方式】下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。請參閱圖1-3，一種吸附脫硫脫硝裝置，包括進(jìn)氣口 I和出氣口 5，所述進(jìn)氣口 I與出氣口 5之間設(shè)有多個吸附模塊3，所述吸附模塊3與吸附模塊3之間、進(jìn)氣口 I與吸附模塊3之間、出氣口 5與吸附模塊3之間均通過法蘭盤10以及螺栓9固定連接，所述出氣口5的法蘭盤10內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起6 ;吸附模塊3上端的法蘭盤10內(nèi)側(cè)設(shè)有與凸起6配合的凹槽7，吸附模塊3下端的法蘭盤10內(nèi)側(cè)也設(shè)有與凸起6 ;進(jìn)氣口 I的法蘭盤10內(nèi)側(cè)也設(shè)有與凸起6配合的凹槽7 ;所述吸附模塊3內(nèi)部設(shè)有雙層環(huán)形柵壁31、錐形導(dǎo)流隔板32和圓臺形隔板33，雙層環(huán)形柵壁31中間填充用于吸附和催化的材料，形成環(huán)形吸附催化層，錐形導(dǎo)流隔板32和圓臺形隔板33在雙層環(huán)形柵壁31兩側(cè)交錯設(shè)置，與雙層環(huán)形柵壁31共同組成具有多段吸附過濾層的煙氣通道。在實際應(yīng)用中，可根據(jù)吸附催化材料的特性選擇煙氣通過環(huán)形吸附催化層的次數(shù)，在保障一定的脫硫脫硝效率的前提下，盡量減少吸附模塊3的數(shù)量，以降低裝置的阻力。所述進(jìn)氣口 I內(nèi)部設(shè)有緩沖腔2。所述吸附模塊3底部設(shè)有過濾網(wǎng)4。所述法蘭盤10和螺栓9外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)圈11。本技術(shù)的工作原理是:該吸附脫硫脫銷裝置采用模塊化多級設(shè)計，形成自下而上的多個吸附模塊，當(dāng)處理效果不符合標(biāo)準(zhǔn)時，可以將任意一級吸附模塊換掉；不僅吸附材料資源，而且處理效果更好；另外，其使用拆卸等方便，對煙氣進(jìn)行了不同層次的處理，可一次性得到無污染的空氣；而且采取有效的煙氣均布措施和多段吸附，使煙氣在吸附脫硫脫硝裝置內(nèi)部分布均勻，通過吸附層氣流平緩均勻，煙氣與吸附材料多次接觸，在使裝置保持在合適的阻力狀態(tài)下充分發(fā)揮吸附材料的吸附和催化作用，使裝置的脫硫脫硝效率得到有效提尚。上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。【主權(quán)項】1.一種吸附脫硫脫硝裝置，包括進(jìn)氣口和出氣口，其特征在于，所述進(jìn)氣口與出氣口之間設(shè)有多個吸附模塊，吸附模塊與吸附模塊之間、進(jìn)氣口與吸附模塊之間、出氣口與吸附模塊之間均通過法蘭盤以及螺栓固定連接，出氣口的法蘭盤內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起，吸附模塊上端的法蘭盤內(nèi)側(cè)設(shè)有與凸起配合的凹槽，吸附模塊下端的法蘭盤內(nèi)側(cè)也設(shè)有凸起，進(jìn)氣口的法蘭盤內(nèi)側(cè)也設(shè)有與凸起配合的凹槽，所述吸附模塊內(nèi)部設(shè)有雙層環(huán)形柵壁、錐形導(dǎo)流隔板和圓臺形隔板，雙層環(huán)形柵壁中間填充有用于吸附和催化的材料，形成環(huán)形吸附催化層，錐形導(dǎo)流隔板和圓臺形隔板在雙層環(huán)形柵壁兩側(cè)交錯設(shè)置，與雙層環(huán)形柵壁共同組成具有多段吸附過濾層的煙氣通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附脫硫脫硝裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口內(nèi)部設(shè)有緩沖腔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸附脫硫脫硝裝置，其特征在于，所述吸附模塊底部設(shè)有過濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸附脫硫脫硝裝置，其特征在于，所述法蘭盤和螺栓外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)圈。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種吸附脫硫脫硝裝置，包括進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口與出氣口之間設(shè)有多個吸附模塊，出吸附模塊與吸附模塊之間、進(jìn)氣口與吸附模塊之間、出氣口與吸附模塊之間均通過法蘭盤以及螺栓固定連接，吸附模塊內(nèi)部設(shè)有雙層環(huán)形柵壁、錐形導(dǎo)流隔板和圓臺形隔板，雙層環(huán)形柵壁中間填充有用于吸附和催化的材料，形成環(huán)形吸附催化層，錐形導(dǎo)流隔板和圓臺形隔板在雙層環(huán)形柵壁兩側(cè)交錯設(shè)置，與雙層環(huán)形柵壁共同組成具有多段吸附過濾層的煙氣通道。本技術(shù)采用模塊化處理，不僅節(jié)約資源，而且處理效果好，使用拆卸等方便；還使煙氣在吸附模塊內(nèi)部分布均勻，煙氣與吸附材料多次接觸，使裝置的脫硫脫硝效率得到有效提高。【IPC分類】B01D46/00, B01D53/86, B01D53/60【公開號】CN205055818【申請?zhí)枴緾N201520803018【專利技術(shù)人】張仲偉 【申請人】張仲偉【公開日】2016年3月2日【申請日】2015年10月19日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種吸附脫硫脫硝裝置，包括進(jìn)氣口和出氣口，其特征在于，所述進(jìn)氣口與出氣口之間設(shè)有多個吸附模塊，吸附模塊與吸附模塊之間、進(jìn)氣口與吸附模塊之間、出氣口與吸附模塊之間均通過法蘭盤以及螺栓固定連接，出氣口的法蘭盤內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起，吸附模塊上端的法蘭盤內(nèi)側(cè)設(shè)有與凸起配合的凹槽，吸附模塊下端的法蘭盤內(nèi)側(cè)也設(shè)有凸起，進(jìn)氣口的法蘭盤內(nèi)側(cè)也設(shè)有與凸起配合的凹槽，所述吸附模塊內(nèi)部設(shè)有雙層環(huán)形柵壁、錐形導(dǎo)流隔板和圓臺形隔板，雙層環(huán)形柵壁中間填充有用于吸附和催化的材料，形成環(huán)形吸附催化層，錐形導(dǎo)流隔板和圓臺形隔板在雙層環(huán)形柵壁兩側(cè)交錯設(shè)置，與雙層環(huán)形柵壁共同組成具有多段吸附過濾層的煙氣通道。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張仲偉，
申請(專利權(quán))人：張仲偉，
類型：新型
國別省市：山東;37
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